Прессово-встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм

 

Использование: в литейном производстве , в частности к конструкциям формовочных машин и автоматических линий. Сущность изобретения: машина содержит рабочий стол 1 с хвостовиком 2 и направляющими 3, прессовый цилиндр 5 с прессовым поршнем 6 и полым штоком 7, в .котором расположена направляющая гильза 9 с ударником 10. Прессовый поршень 6 соединен со штоком 7 посредством шлицевого соединения и стопора. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 С 15/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР щ Ю, 311, -,ф ,".,4 . :у1,г; ч " -"-" Й. й::.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4858164/02 (22) 09.08,90 (46) 07.08.92. Бюл. М 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72),Ю.Н. Н и кол а ш ев, l0.H.Ä ðîçäîâ, M.M.Êàëüêàåâ, А.И.Горюнов и В.П.Кузнецов (56) Патент Японии

М 48-290156, кл. В 22 С 15/16, 1973.

„, Ж„„1752490 А1 (54} ПРЕССОВО-ВСТРЯХИВАЮЩАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ (57) Использование: в литейном производстве, в частности к конструкциям формовочных машин и автоматических линий, Сущность изобретения; машина содержит рабочий стол 1 с хвостовиком 2 и направляющими3, прессовый цилиндр5с прессовым поршнем 6 и полым штоком 7, в котором расположена направляющая гильза 9 с ударником 10. Прессовый поршень 6 соединен Go штоком 7 посредством шлицевого соединения и стопора. 2 ил, 1752490

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкцилм формовочных машин и автоматических линий, Целью изобретения явллется повышение надежности и долговечности формовочной машины.

I-(а фиг.1 изображена предлагаемая формовочная машина, общий вид а разрезе; нэ фиг,2 — разрез А — А на фиг.1.

Машина содер>кит рабочий стол 1, оснащенный хвостовиком 2 и направляюЩими 3, сопряженными с втулками 4, прессовый цилиндр 5 с прессовым поршнем 6 и полым штоком 7, центрируемым относительно прессового цилиндра 5 втулкой 8. В верхнюю часть прессового штока 7 запрессована направляющая гильза 9, внутри которой находится ударник 10. В верхней части штока 7 имеется канал 11, соединенный с каналом 12 в направляющей гильзе 9 и каналом

13 в ударнике 10 для подвода сжатого воздуха в полость 14. Нижняя часть канала 13 через отверстие 15 соединлетсл при работе машины с каналом 16, который, в свою очередь, соединяется периодически с атмосферой, и происходит выхлоп воздуха иэ полости 14. В штоке 7 имеется канал 17, соединенный с отверстием 18 в направляющей гильзе 9 и каналом 19 в ударнике 10 для подвода сжатого воздуха в полость пневмопру>кины 20.

Конструкция прессового поршня 6 и штока 7 выполнена так, что поршень 6 может перемещаться относительно штока в двух измерениях на 1-2 мм, длл чего в штоке

7 имеются четыре секторных выступа 21 и четыре паза 22 с углом а=45О, а на поршне

6 имеются четыре секторных выступа 23 с секторным углом P = 40О. Выступы 23 поршня 6 вставляютсл в пазы 22 штока 7 и поршень 6 поворачивается на 45 . B этом положении поршень 6 фиксируется от вращательных движений стопором 24, состоящим иэ двух упоров 25, гильзы 26, пружины

27, кольца 28 и штифта 29. Штифт 29 относительно кольца 28 контрируется проволокой (не показана). В нижней части прессового цилиндра 5 имеетсл канал 30 для подвода воздуха на прессоаание.

Машина работает следующим абразом.

Сжатый воздух под давлением порядка

6 атм подводится по каналу 30 на прессование, При этом прессовый поршень 6 движется вверх, поднимал рабочий стол 1 с хвостовиком 2 и направляющими 3, перемещающимися во втулках 4, Одновременно

45 сжатый воздух давлением 2-3 атм по каналам 17 — 19 подается в полость 20 (на пневмопружину). В момент начала прессования непосредственно самой формы, устанавливаемой на рабочем столе 1, сжатый воздух под давлением порядка 6 атм по каналам

11-13 подается а полость 14. При этом ударник 10 двигается вниз, сжимал воздух в полости 20 (пневмопружины), а рабочий стол 1 с хвостовиком 2 — вверх. Как только отверстие 15 канала 13 соединится с каналом 16, происходит выхлоп из полости 14 и ударник

10 за счет энергии пневмопружины 20 движется вверх, а рабочий стол 1 с хвостовиком

2 под действием силы тяжести — вниз до соударения. Далее цикл встряхивания повторяется в течение 3-5 с, после чего подача воздуха в полость 14 прекращается, соответственно прекращается и встряхивание.

Вслед за этим канал 30 соединяется с атмосферой и прессовый поршень 6 с рабочим столом 1 под собственной тяжестью опускается в исходное положение. Далее цикл прессования с одновременным встряхиванием повторяется, В случае перекоса штока 7 относительно прессового цилиндра 5 (например, при нецентровом прессовании, неравномерном износе сопрягаемых деталей и т.п.), возникающий крутящий момент приведет к сдвигу нижней части штока 7 относительно поршня 6 в пределах зазора и между пазами и штока 7 и секторными выступами 23 поршня 6, при сохранении фиксации стопорения их от вращательных движений стопором

24, за счет передачи усилий сдвига штока 7 от одного из упоров 25 через пружину 27 и гильзу 26 второму упору 25 без передачи крутящего момента поршню 6, в результате чего последний разгружается от заклинивающего воздействия реактивных сил со стороны прессового цилиндра 5, обуславливая существенное уменьшение износа пары прессовый цилиндр — поршень, лимитирующего ресурс машины, Эффективность предлагаемой конструкции подтвердилась при испытаниях стенда С-97 для исследования динамики износа деталей, лимитирующих ресурс машины.

Формула изобретения

Прессово-астряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм, содержащая станину, рабочий стол с хвостовиком и направляащими, прессовый цилиндр с поршнем и полым штоком, внутри которого расположены направляющая гильза сударником, отл ича ющая с я тем, 1752490

Составитель М. Калькаев

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н, Король

Редактор Н. Рогулич

Заказ 2720 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/б

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 что, с целью повышения надежности и долговечности, поршень связан со штоком посредством шлицевого соединения и cToflo" ра.