Камера для нанесения порошкообразных материалов
Использование: нанесение полимерных покрытий на изделия и детали машин из порошкообразных материалов в электрическом поле. Сущность изобретения: верхняя часть стенки камеры для нанесения порошкообразных материалов, оформляющая транспортный проем, отогнута в сторону вытяжного патрубка, экран выполнен соответствующим контуру задней и верхней стенок камеры. Вытяжной патрубок снабжен расположенным в нем перфорированным козырьком , а расположенный в верхней части камеры над вогнутым его участком снабжен тканевым чехлом. Такое выполнение камеры обеспечивает повышение качества покрытия и исключает выброс порошка в атмосферу при импульсной очистке рукавного фильтра. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕспуБлик (19) ((() ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855319/05 . (22) 27.07.90 (46) 15.08.92; Бюл. ¹ 30 (75) С.С;Барашков и Ю.Н.Литвин (53) 678.056 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 3318043, кл. В 05 С 15/00, 1984. Заявка Японии ¹ 50-31184, кл, 24(4) Е 214, 1975. (54) КАМЕРАДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование. нанесение полимерных покрытий на изделия и детали машин из порошкообразных материалов в электричеИзобретение относится к оборудованию для нанесения порошкообразных полимерных материалов в электростатическом поле. Известна камера, содержащая перегородку с фильтром из нетканого материала, за которым размещено сопло, непрерывно обдувающее участок за участком поверхность фильтра с обратной стороны, Недостаток устройства — малая степень очистки, невысокая производительность и, как следствие, — быстрое забивание фильтра, а также выбросы порошкообразного материала из камеры. Наиболее близкой к предлагаемой rio технической сущности и достигаемому ре. зультату является камера, имеющая проем для ввода распылителей, донное отверстие, патрубок отсоса, расположенный напротив проема для распылителей, и перфорирован2 ском поле. Сущность изобретения: верхняя часть стенки камеры для.нанесения порошкообразных материалов, оформляющая трансйортный проем, отогнута в сторону вытяжного патрубка, экран выполнен соответ ствующим контуру задней и верхней стенок камеры . Вытяжной патрубок снабжен расположенным в нем перфорированным козырьком. а расположенный в верхней части камеры над вогнутым его участком снабжен тканевым чехлом. Такое выполнение камеры обеспечивает повышение качества покрытия и исключает выброс порошка в атмосферу при импульсной очистке рукав- . ного фильтра. 1 з.п, ф-лы, 2 ил. ный экран, закрепленный перед патрубком отсоса, Недостатком камеры является йарушение качества покрытия и выброс порошка из камеры и ри пе рйодической импул ьсной очистке фильтра обратным потоком сжатого воздуха. Цель изобретения — повышение качества покрытия и устранение выбросов порошка из камеры в атмосферу. Поставленная цель достигается тем, что в камере,для нанесения порошкообразных материалов, включающей стенки с транспортными проемами и проемом для распылителей и с донным отверстием, вытяжной патрубок и перфорированный экран, закрепленный перед вытяжным патрубком, часть верхней стенки камеры, оформляющая транспортный проем, отогнута в сторону вытяжного патрубка, экран выполнен соответствующим контуру задней и верхней 1754223 стенок камеры, вытяжной патрубок снабжен расположенным в нем перфорированным козырьком, а расположенный напротив козырька участок экрана выполнен вогнутым и сплошным, при этом участок экрана, расположенный в верхней части камеры над вогнутым его участком, снабжен тканевым чехлом, В камере, выполненной таким образом, при периодической импульсной очистке рукавного фильтра не происходит выброс порошка через проемы камеры в атмосферу и не ухудшается качество покрытия, так как поток воздуха; поступающий из фильтра в камеру, отводится по каналу, образованному задней и верхней стенками камеры и экраном, и направляется, минуя зону окрасочных факелов, к вытяжному патрубку. На фиг.1 изображена камера для электростатического нанесения порошкообразных материалов, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1. Камера 1 имеет проем 2 для распылителей 3, закрепленных на опорах 4, транспортные проемы 5 для перемещения изделия, помещенного на подвеске 6, В нижней части камеры имеется донное отверстие, закрытое перфорированной перегородкой 7, под которой смонтирован бункер 8 с эжектором 9. Напротив проема для распылителей размещен вытяжной йатрубок 10, соединяющий камеру с рукавным фильтром (не показан). Часть 11 верхней стенки камеры, оформляющая транспортный проем для изделия, отогнута в сторону вытяжного патрубка. Вдоль верхней и задней стенок камеры расположен соответственно контуру стенок экран 12. На задней стенке 13 камеры у входа в вытяжной патрубок 10 под тупым углом к нему закреплен перфорированный козырек 14, а экран напротив ко.зырька вогнут. Вогнутый участок экрана и его участок, расположенный ниже, выполнены сплошными, а участок экрана, расположенный в верхней части камеры над вогнутым его участком, выполнен перфорированным и снабжен тканевым чехлом 15 со стороны задней стенки камеры, К нижней части экрана прикреплена перфорированная пластина 16, между нею и перегородкой 7 установлен поворотный перфорированный затвор 17, Камера работает следующим образом, Окрашиваемое иэделие 18 с помощью конвейера (не показан) подается в камеру 1. Порошкообразный материал наносится в электростатическом поле распылителями 3. Воздух из камеры вместе с не осевшим на изДелие порошком поступает через вытяжной патрубок 10 в рукавный фильтр. Часть по20 35 40 пластине 16 и далее к вытяжному патрубку 10. При этом исключается ударное, импуль45 сное воздействие значительного объема ла, воспринимается перфорированным эк50 раном, который сбрасывает ослабленный воздушный поток воздуха через перфораци55 15 рошка при инерционном повороте выпадает из потока порошковоздушной смеси, поступает в бункер 8 и подается эжектором 9 на рекуперацию, Порошковоздушный поток уменьшенной концентрации поступает вверх по каналу, образованному нижней частью экрана 12 и задней стенкой 13, При втором инерционном повороте порошковоздушного потока в процессе его выхода в вытяжной патрубок 10 происходит дальнейwee выпадение порошка под перфорированным козырьком 14 и на вогнутом участке экрана 12. По мере накопления порошок сползает под действием силы тяжести в бункер 8. В процессе работы камеры происходит также запыление порошком поверхности тканевого чехла 15, обращенной к распылителям 3. Периодически по мере запыления порошком рукавов фильтра производится их импульсная противоточная очистка потоками расширяющегося сжатого воздуха, поступающего через вытяжной патрубок 10 также и в камеру 1-, Гидравлическое сопротивление канала между задней стенкой камеры и экраном 12, расположенного над перфорированным козырьком 14, значительно. меньше гидравлического сопротивления канала под козырьком 14, Это объясняется наличием, во-первых, удобообтекаемого входа в верхний канал, обусловленного углом установки перфорированного козырька 14, по отношению к экрану 12, а также углом установки патрубка 10 по отношению к каналу в целом; во-вторых; резким увеличением площади гидравлического сечения. канала аа счет наличия перфорационных отверстий экрана 12 и высокой воздухопроницаемости тканевого чехла 15, Практически весь объем сжатого воздуха от фильтра пройдет через верхний канал камеры и, минуя зону нанесения, пройдет к задней стенке камеры, к расширяющегося сжатого воздуха на порошковоздушные потоки внутри камеры, так как воздух выбрасывается в объем канаонные отверстия. Затем этот напорный, динамичный поток воздуха еще раа затормаживается тканевым чехлом и равномерно сбрасывается через его поры внутрь камеры . Причем скорости выхода воздуха через ткань малы и не могут привести к возмущению факелов распылителей, При сбрасывании воздуха через ткань происходит одновременная ее очистка от порошко1754223 вого материала, который осыпается на пер- транспортными проемами и проемом для форированнуюпластину16,азатемпопада- распылителей и с донным отверстием, выет в бункер 8. Большая часть воздушного тяжной патрубок и перфорированный зкпотока движется по каналу вверх и затем ран, закрепленный перед вытяжным выходит через верхний отогнутый патрубок, 5 патрубком, отличающаяся тем, что, с направляется вниз, к входу в вытяжной ка- целью повышения качества покрытия и искнал камеры, Этот поток имеет строго ориен- лючения выброса порошка в атмосферу при тированное направление движения от импульсной очистке рукавного фильтра, верхнего патрубка камеры, расположенно- часть верхней стенки камеры, оформляюго за окрашиваемым изделием, к нижнему 10 щая транспортный проем, отогнута в сторовходу в вытяжйой патрубок 10. ну вытяжного патрубка, экран выполнен По сравнению с известной предлагае- . соответствующим контуру задней и верхней мая камера работает без выброса порошка стенок камеры, вытяжной йатрубок снаб. в атмосферу в момент импульснОй очистки жен расположейййм- в ней" Йерфорирован- . сжатым воздухом рукавного фильтра. Кроме 15 ным козырьком, а раСположенный напротив того, в этот момент не сбиваются факелы . козырька участок экрана выполнен вогнураспылителей, что создает условия для пол- тым и сплошным . учения равномерного покрытия. 2. Камера по п 1, о тл и ч а ю ща я с я Ф о рмул а.и зоб ретен ия... тем, что участок экрайа,"расположенный в 1. Камера для нанесения порошкооб- 20 верхней части камеры над вогнутым его учаразных материалов, включающая стенки с . стком, снабжен тканевым чехлом, 1754223 Фж 2 Составитель Н. Серемина Техред М.Моргентал Корректор А. Лолинич Редактор 8. Трубченко Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2 3 4 2 — " Тираж - " Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
