Способ измерения диаметра отверстия

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля размера отверстия втулок, например , оптических доединителей световодов. Целью изобретения является повышение точности измерения. Поставленная цель достигается тем, что измеряют профиль отверстия и по результатам определяют положение центра и диаметр внутренней прилегающей окружности, по которым судят о диаметре контролируемого отверстия, на профиле отверстия выбирают базовую точку, определяют расстояние от базовой точки до диаметрально противоположной, с учетом которого определяют положение центра средней окружности профиля, а затем выбирают на профиле три опорные точки, ближайшие к центру средней окружности , определяющие внутреннюю прилегающую окружность. 1 ил.

(19) (ll) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s G 01 В 5/12

ГОСУДАРСТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К - АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ у)м у э

1 -"2 (21) 4700706/28 ..:: Целью изобретения является повышение (22) 01.06.90 . ..: точности измерения. Поставленная цель до(46) 15.08.92. Бюл. ¹ 30 . стигается тем, что измеряют профиль отвер(71) Центральный, научно-исследователь- стия и по результатам определяют ский технологический институт . -:::.::,:,.;. положение центра" и диаметр внутренней (72) M.ß, Измайлов, Л.Г. Матюшина, С.Н. Ма- . прйлегающей окружности, по которым сулышев, В.Ф. Фаловский, И.П. Курицын дят о диаметре контролируемого отверстия, и Г.Б; Светлаков на профиле отверстия выбирают базовую (56)Авторское свидетельство СССР,... точку, определяют расстояние от базовой

¹ 1677487, кл. G 01 В 5/120 1989, 29,03,90 точки до диаметрально пр6тивоположной, с (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ОТ- учетом которого определяют положение

ВЕРСТИЯ центра средней окружности профиля, а (57) Изобретение относится к измеритель-:, затем выбирают на профиле три опорные ной технике и может быть использовано для точки, ближайшие к центру средней окружконтроля размера отверстия втулок, напри- ности, определаощие внуутренннюнюв -прилегамер, оптических соединителей световодов. ющую окружность. 1 ил.

М

Изобретение относится к области изме- : Недостатком способа является наличие рительной техники и может быть использо- существенных погрешностей измерения дивано для контроля размера. отверстия - аметра отверстия в реэультател усреднения втулок, например, оптических соедийителей параметров его профйля в измеряемом сесветоводов. - - ..— " :.:.: чении.

Известен способ измерения размера " -""- Целью изобретения является повыше- а отверстий, основанный на регистрации из -: ние точности измереййя. -: - с менений параметров газа, продуваемого . Указанная цель достигается тем, что в (Л между калиброванным шариком и контре- способе измерения диаметра отверстий, в (л лируемой йоверхностью, в сравнении с зта-: котором измеряют его профиль и по резульлонными значеййямит.: .... татам измерения- onðåäåëÿþò ïoëoæåíèå, - ::, центра и диаметр внутренней прилегающей

Недостатком известного способа явля- . окружности, rio которым судят о диаметре ется наличие существенной погрешности ."." коонтролйруемого отверстия, на профиле отиэмерении в рветэулвтвте отклонений формы веротил выбирают базовую толку, олреконтролируемогло сечения поверхности от .." деляют расстояние от базовой точки до окружности. . " диаметрально йротивопонложной; с учетом . Известен способ измерения диаметра: которого определяют положение центра отверстйя, в котором измеряют его профиль средней окружности профиля, а затем выбиипорезультатамизмеренияопределяют fio- . " рают на профиле три опорные точки, блиложение центра и диаметр внутренней при- жайшие к центру средней окружности, легающей окружности, по котортым судят о - определяющие внутреннюю- прилегающую

ДИаМЕтРЕ КОНтРОЛИРУЕМОГбэОтВЕРСтИЯ." . УнсэКРужйОСТЬ. в и у

1755031

Измерение расстояния от базовой точки профиля до диаметрально противоположной позволяет определить с высокой точностью параметры средней окружности профиля, что дает возможность выделить 5 три точки на профиле, ближайшие к центру средней окружности, точно определяющие параметры внутренней прилегающей окружности и соответственно диаметр измеряемого отверстия. 10

На чертеже дана схема устройства, реализующего способ.

Способ реализуется следующим образом.

Измеряемая деталь 1 (фиг,1) устанавли- 15 вается на станине 2 кругломера, и центрируется с помощью винтов 3.

В отверстие детали вводится щуп 4 кругломера со сферическим наконечником и с натягом поджимается к измеряемой по- 20 верхности. Снимается круглограмма сечения поверхности детали и запоминается s памяти управляющей 3ВМ кругломера с выбранной частотой дискретизации. . Выбирается базовая точка профиля из- 25 меренного сечения — начальная (конечная) точка круглограммы.

Не изменяя настройки кругломера, осуществляют микроподачу щупа от базовой точки вдоль направляющей 5 до касания 30 точки поверхности, диаметрально противоположной базовой.

Регистрируется величина перемещения щупа с помощью датчика линейных перемещений, например, лазерным интерферомет- 35 ром 6, По величине отклонений профиля от средней окружности в базовой точке и ей противоположной и расстоянию между ними определяется положение центра и диа- 40 метр средней окружности профиля.

Определяются параметры прилегающей окружности как окружности, проходящей через три точки профиля, ближайшие к центру средней окружности, Диаметр прилегающей окружности принимается эа диаметр измеряемого отверстия, Примером реализации способа является измерение диаметра отверстия соединительных втулок световодов Ф2,5+ 0,0005 мм с использованием модификационного кругломера мод. 298 МПО "Калибр", оснащенного ПЭВМ 1 ВМРС/AT, специальным щупом со сферическим наконечником иэ рубина

4-1,50030 мм, аттестованным с погрешностью не более 0,1 мкм, и лазерным интерферометром на базе двухчастотного лазера мод. HP.550 с погрешностью линейных измерений 0,02 мкм. Отклонения формы профиля измеряемого сечения от окружности регистрировалось в 4096 точках. Величина измеряемого диаметра уточнялась в сравнейии с прототипом на 0,15 — 0,2 мкм, а разрешающая способность увеличивалась до

0,04 мкм., Таким образом, способ позволяет снизить погрешность измерений диаметра отверстий в 2-3 раза, до 0,08 мкм.

Формула изобретения

Способ измерения диаметра отверстия,. по которому измеряют его профиль и по трем точкам профиля определяют положение центра и диаметр внутренней прилегающей окружности, по которым судят о диаметре контролируемого отверстия, о тл и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью повышения точности измерения, на профиле отверстия выбирают базовую точку, определяют расстояние от базовой точки до диаметрально и ротивоположной, с учетом которого определяют положение центра средней окружности, а в качестве трех точек, определяющих внутреннюю прилегающую ог,ружность, выбирают точки, ближайшие к центру средней окружности, 1755031

Составитель М,Измайлов

Техред M,Ìîðãåèòàë Корректор И.Шулла

Редактор О.Спесивых

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ сЖ© Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-36, Раушская наб„4/5