Система автоматического аналитического контроля промышленных продуктов

 

Использование: изобретение относится к контролю промышленных растворов, пульп твердых сыпучих продуктов и может быть применено на обогатительных фабриках , металлургических заводах, в химической промышленности и других отраслях. Сущность: система состоит из автоматических пробоотборников 1 - п, установленных на технологических агрегатах, накопителей первичных проб 2 - т, последовательно соединенных с распределителем 3 подачи проб в устройство 4 затаривания проб в контейнер, системы прободоставки 5, двух устройств 6 и 7 для разворота положения контейнера на 180° по ходу его движения, установленных до и после устройства разгрузки 8, анализатора 9 и управляющего вычислительного комплекса 10с устройством регистрации 11 результатов анализа. На линии сброса пробы из анализатора установлен датчик 12 прохождения пробы через измерительный тракт анализатора. Устройство для разворота контейнера 6 (7) содержит стакан с осью, закрепленной на стойках, узел регулирования центра тяжести . Контейнер состоит из корпуса, крышки, магнитного клапана и пластины 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

@ МЫй.„" а щ „,,, БИБЯ СЦ Е,, !

« Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4879008/26 (22) 30.10.90 (46) 15,08.92. Бюл, ¹ 30 (71) Северо-Кавказский филиал Отраслевого научно-технического комплекса "Союзцветметавтоматика" (72) В.В. Хмаро и Н.И. Неделько (56) Авторское свидетельство СССР.

¹ 830184,. кл, G 01 и 1/20, 1979.

Авторское свидетельство СССР . № 1328727, кл. G 01 N 1/20, 1986. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО АНАЛИТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХХ ПРОДУКТОВ (57) Использование: изобретение относится к контролю промышленных растворов, пульп твердых сыпучих продуктов и может быть применено на обогатительных фабриках, металлургических заводах, в химической промышленности и других отраслях.

Сущность: система состоит из автоматичеЯЛ 1755097 А1 (я)ю G 01 N 1/20; G 05 0 27/00

2 ских пробоотборников 1 - и, установленных на технологических агрегатах, накопителей первичных проб 2 - m, последовательно соединенных с распределителем 3 подачи проб в устройство 4 затаривания проб в контейнер, системы прободоставки 5, двух устройств 6 и 7 для разворота положения контейнера на 180 по ходу его движения, установленных до и после устройства разгрузки 8, анализатора 9 и управляющего вычислительного комплекса 10 с устройством регистрации 11 результатов анализа. На линии сброса пробы из анализатора установлен датчик 12 прохождения пробы через измерительный тракт анализатора, Устройство для разворота контейнера 6 (7) содержит стакан с осью, закрепленной на стойках, узел регулирования центра тяжести. Контейнер состоит из корпуса, крышки, магнитного клапана и пластины. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

1755097

15 грузки, осуществлять слежение за пробой 20

30

35 гружать ее в контейнер, доставлять груженный контейнер к месту анализа, ав- 50 томатически выгружать пробу из контейнеИзобретение относится к контролю промышленных растворов, пульп и твердых сыпучих продуктов и может быть применено на обогатительных фабриках, металлургических заводах, в химической промышленности и других отраслях.

Известна система аналитического контроля твердых проб, содержащая подсистему пробоотбора, подсистему автоматического затаривания контейнеров пробами, подсистему пробоподготовки, измерительный комплекс, цифровое вычислительное устройство и подсистему шифровки-дешифровки проб;

Система позволяет отбирать пробу контролируемого продукта, автоматически загружать ее в контейнер, доставлять груженный контейнер к месту анализа и выгружать пробу с помощью устройства разпосредством подсистемы шифровки-дешифровки проб, пробоподготовку и производить анализ на измерительном комплексе, который связан с цифровым вычислительным устройством.

Недостатком известной системы является то, что она имеет ограниченную область применения, так как предназначена только для твердых проб, не имеет подсистемы подготовки проб к отправке, необходимой для формирования представительной пробы, отдозированной под полезную емкость контейнера, не обеспечивает автоматической разгрузки груженного контейнера.

Известна система аналитического контроля промышленных продуктов, в состав которой входят подсистема пробоотбора, подсистема автоматического затаривания контейнеров пробами, подсистема автоматической подготовки проб к отправке, подсистема прободоставки, устройство разгрузки контейнеров, подсистема пробоподготовки, измерительный комплекс, цифровой вычислительный комплекс, . подсистема шифровки-дешифровки проб.

Система позволяет отбирать пробу контролируемого продукта, автоматически за ра, осуществлять слежение за пробой с помощью подсистемы шифровки-дешифровки проб, осуществлять подготовку проб к анализу, проводить анализ на измеритель ном комплексе, связанном с цифровым вычислительным устройством.

Однако известная система предусматривает применение сложных устройств загрузки проб в контейнер по одному на каждое устройство отбора проб, что усложняет управление работой технических средств системы и подсистемы шифровкидешифровки проб. Кроме того, устройства загрузки и разгрузки контейнеров предусматривают ряд технических операций (позиционирование контейнера, открытие крышки контейнера, перемещение под загрузку и разгрузку контейнера, закрытие крышки контейнера и передача контейнера в систему доставки контейнеров), что отрицательно сказывается на экспрессности анализа, значительно усложняет систему и снижает надежность ее работы, Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности и экспрессности анализа.

Поставленная цель достигается тем, что система снабжена накопителями первичных проб, распределителем, устройствами разворота положения контейнера на 180 по ходу его движения, установленными до и после устройства разгрузки контейнера, датчиком прохождения пробы через измерительный комплекс, установленный на линии сброса пробы из него, при этом выход датчика прохождения пробы соединен с вычислительным комплексом, выход каждого накопителя первичных проб соединен с распределителем проб, выход которого соединен с устройством загрузки контейнера, которое через устройство транспортирования проб и первое устройство разворота положения контейнера соединено с устройством разгрузки контейнера, связанным со вторым устройством разворота положения контейнера и измерительным комплексом, с вычислительным комплексом связаны распределитель проб и измерительный комп0 лекс, Устройство разворота положения контейнера на 180 по ходу его движения выполнено в виде стакана, установленного на горизонтально расположенной оси с воз5 можностью его разворота до 100, и узла регулирования центра тяжести.

Контейнер выполнен в виде цилиндрического стакана с эавинчивающейся и фиксируемой крышкой, в которой расположен магнитный клапан для загрузки и разгрузки пробы.

На фиг.1 показана блок-схема предлагаемой системы; на фиг.2 — устройство для разворота положения контейнера на 180

5 по ходу его движения; на фиг,3 — контейнер системы автоматического аналитического контроля промышленных продуктов, Система (фиг,1) состоит из автоматических пробоотборников 1 - и, установленных на технологических агрегатах, накопителей

1755097 первичных проб 2 — m, последовательно соединенных с распределителем 3 подачи проб устройства 4 загрузки проб в контейнер, устройства 5 транспортирования проб и порожних контейнеров на анализ и под 5 погрузку, соответственно двух устройств 6 и 7 для разворота положения контейнера на

180 по ходу его движения, установленных до и после устройства 8 для разгрузки йроб из контейнера, анализатора 9 и управляю- 10

20 контейнера на 180 по ходу его движения 25

45

50 щего вычислительного комплекса 10 с устройством 11 регистрации результатов анализа. На линии сброса пробы из анализатора 9 установлен датчик 12 прохождения пробы через измерительный тракт анализатора.

Сигнал от датчика 12 поступает в вычислительный комплекс 10, Накопители 2 имеют устройства для сброса излишков пробы в технологический агрегат, Распределитель

3, анализатор 9 и устройство 11 регистрации результатов анализа подключены к управляющему вычислительному комплексу 10.

Устройство для разворота положения (фиг,2) содержит стакан 13 с осью 14, закрепленной на стойках 15 и 16, и узел 17 регулирования центра тяжести. Стакан установлен с возможностью разворота до

100 . Центр тяжести стакана расположен таким образом, что в свободном состоянии стакан занимает положение l, а при вхождении в него контейнера центр тяжести смещается и стакан с контейнером занимает положение 1(.

Контейнер (фиг.3) состоит из корпуса

18, выполненного в виде цилиндрического стакана, крышки 19 с магнитом 20 и клапаном 21 со стальной гуммированной пластиной 22, Система работает под управлением и контролем управляющего вычислительного комплекса следующим образом.

Отбор первичных проб осуществляется с помощью пробоотборников 1. Отобранная проба поступает в накопитель 2 определенного обьема первичных проб, При отборе излишка первичной пробы, последняя сбра" сывается в технологический агрегат. По команде от управляющего вычислительного комплекса 10 открывается один из электроуправляемых клапанов распределителя 3 и первичная проба из соответствующего накопителя 2 поступает в устройство 4 для затаривания пробы в контейнер. Одновременно от этой же команды в устройстве 11 регистрации результатов анализа фиксируется признак (шифр) посланной на анализ пробы, включается в работу анализатор 9, а в устройстве 11 от внутреннего таймера уп30

35 равляющего вычислительного комплекса 10 фиксируется время отправки пробы на анализ. В устройстве 4 для затаривания осуществляется загрузка .пробы в контейнер, который автоматически переводится в устройство 5, и осуществляется транспортировки контейнера с пробой на анализ.

Затем контейнер с пробой поступает в устройство 6 для разворота положения контейнера и за счет установившегося смещения центра тяжести стакан 13 вместе с контейнером разворачивается, При достижении второго устойчивого положения контейнер поступает в устройство & для разгрузки пробы иэ контейнера. После завершения разгрузки контейнер попадает в устройство 7, эа счет смещения центра тяжести разворачивается и поступает в устройство 5 для транспортировки прежнего контейнера в устройство 4 затаривания контейнера пробой, После разгрузки пробы в устройстве 8 проба направляется в анализатор 9, После срабатывания датчика 11, указывающего на прохождение пробы через измерительный тракт анализатора 9, подается команда в вычислительный комплекс 10 для осуществления снятия результатов анализа с анализатора 9 и осуществления необходимых расчетов и фиксации результатов айалцэа в устройстве 11.

После прихода порожнего контейнера в устройство 4 и завершения регистрации ре-. зультатов анализа в устройстве 11 система готова к измерению следующей пробы.

Открывание контейнера для затаривания или его разгрузки происходит следующим образом.

По прибытии контейнера к месту загрузки или выгрузки открывается клапан путем нажатия на его подвижную часть 21. При этом образуется кольцевой зазор, через которий контейнер заполняется пробой или освобождается от нее.

По окончании загрузки или разгрузки подвижная часть 21 клапана возвращается в исходное состояние под воздействием магнитного поля, контейнер готов к отправке.

Предлагаемая система по сравнению с прототипом проще по конструкции, что позволяет исключить значительное количество операций, довольно Сложных в своем исполнении, а следовательно, значительно повысить надежность и экспрессность анализа.

Формула изобретенйя

1.Система автоматического аналитического контроля промышленных продуктов, включающая устройства пробоотбора, про1755097

77 боподготовки, загрузки и разгрузки контейнера и транспортирования проб, измерительный и цифровой вычислительный комплексы. отличающаяся .тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения 5 надежности и экспрессности айализа, система снабжена накопителями первичных проб, распределителем, устррйствами разворота контейнера на 180 по ходу" его движения, установленными до и после 10 устройства разгрузки контейнера;"датчйком прохождения пробы через измерительный комплекс, установленный на линии сброса пробы из нето, при этом выход датчика прохождения пробы соединен с вычислитель- 15

Haik комп лексом; выход "каждого накопителя первичных проб соединен с распределителем проб, выход которого соединен с устройством загрузки контейнера, которое через устройство транспортирова- 20 ния проб и первое устройство разворота контейнера соединено с устройством раз-.. грузки контейнера, связанным с вторым устройством разворота контейнера и измерительным комплексом, с вычислительным комплексом связаны распределитель проб и измерительный комплекс.

2.Система по п.1, отличающаяся тем, что устройство разворота контейнера на 180 rio ходу его движения выполнено в виде стакайа, установленного на горизонтально расположенной оси с возможностью его разворота до 100, и узла регулирования центра тяжести.

3.Системз по п.1, отличающаяся тем, что контейнер выполнен в виде цилиндрического стакана с завинчивающейся и фиксируемой крышкой, в которой расположен магнитный клапан для загрузки и разгрузки пробы.

1755091

Составитель О.Еремеева

Редактор Л.Веселовская Техред M.Mîðãåíòàë Корректор П.Гереши

Заказ, 2885 Тираж — Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям H открнтиям ори ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-36, Раущская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, Ул.Гагарина, 101