Способ магнитографического контроля сварных швов

 

Изобретение относится к дефектоскопии магнитографическим методом и может быть использовано при контроле стыковых сварных соединений изделия из ферромагнитных материалов Целью изобретения является повышение чувствительности контроля . Поставленная цель достигается благодаря тому, что на поверхность контролируемого изделия укладывают магнитную ленту, намагничивание осуществляют П-образным электромагнитом под различными углами к его продольной оси. Считывают магнитограмму и по ней определяют качество шва После укладки ленты на шов на нее или рядом с основным швом параллельно основной ленте укладывают отрезок настроенной ленты с несколькими отверстиями в ферромагнитном слое. Перед считыванием записи настроечную ленту помещают в считывающее устройство и поворачивая ее до положения, при котором сигнал от границы отверстия и ленты будет максимальным, определяют направление считывания. t С

1755169

4 ты производить в направлении вектора остаточной" намагниченности ленты, Однако направление остаточной намагниченности ленты в результате намагничивания шва под различными углами неизвестно. Поэта- 5 му амплитуда сигнала, обусловленного дефектами округлбй формы, как правило, не является максимальной.

Цель изобретения"- повышение чувствительности контроля стыковых сварных со- 10 единений на наличие дефектов округлой ф ормы.

Поставленная цель достигается тем, что в способе магнитографического контроля сварных швов, заключающемся в том, что на 15 поверхность койтролируемого шва укладывают магнитную ленту, с помощью П-образного электромагнита нам агничив ают сварной шов под различными углами к его продольной оси, считывают магнитограмму 20 и no íåé определяют качество шва, согласно изобретению, после укладки ленты на шов на нее илй рядом со сварным Швом параллельно основной ленте укладывают отрезок наст ; оечнай ленты, содержащий одно или 25 несколько отверстий в феррамвгйитнам слое, а перед считыванйем записи"с магйитной ленты помещают настроечную ленту в считывающее устройство дефектоскопа и, поворачивал ее до положения, при ко аром ЗО сйгнал" ат границы отверстия и ленты будет максимальным, определяют направление считывания.

Если для настройки прибора "исйальзавать основную магнитную ленту, которая не 35 содержит отверстий в ферромагнитном слое, та при считывании записи ленту после помещения в считывающее устройство необходимо постоянно поворачивать при перемещении, определяя ее положение, при 40 котором контраст записи поля дефекта округлой формы будет на;большим, чта приводит к снижению производительности контроля, Можно поступить йначе: запись с ленты считывают традиционно (T,å. в попе- 45 речном направлении}, а после обнаружения сигнала, обусловленного локальным дефектом, "производить вращение колодки устройства вместе с лентой одновременно считывая запись и определив угол поворота 50 при котором амплитуда сигнала, обусловленного дефектом, будет наибольшей, Однако, при традиционном счйтйвании отношение амплитуд сигнал — шум может оказаться малым и дефект не будет обнару- 55 ж ен, Если отверстие выполнить в ферромагнитном слое основной ленты, магнитную ленту" уложить на контролируемую поверх ность, намагнитить иэделие совместно с лентой, а затем определить оптимальное направление считывания путем поворота в считывающем устройстве основной ленты на участке, выполненного на ней отверстия, и произвести при установленном угле считывание остального отрезка ленты, то участок сварного шва в месте отверстия на ленте необходимо будет проконтролировать повторно, используя ленту без повреждения ферромагнитного слоя, что снизйт производительность контроля, Поэтому наиболее рационально для контроля наряду с основной лентой (без повреждений ферромагнитного слоя) использовать отрезок настроечной ленты, содержащей несколько отверстий округлой формы, Вначале на сварной шов укладывают основную ленту, так как вследствие того, что ферромагнитный слой ленты будет находится йепасредственно на поверхности изделил, воздействующие на ленту паля дефектов будут максимальными. Затем на основную магнитную ленту укладывают отрезок настроечной ленты. При этом, так как ферромагнитный слой настроечной ленты находится на небольшом расстоянии от поверхности шва, то на него воздействует приблизительно такое же поле, как и на основную ленту, причем, вектор остаточной намагниченности на настроечной ленте будет Ориентирован так же, как и на ленте основной, О направлении остаточной намагниченности на ленте можно судить при считывании записи с настроечной ленты, Известно, что при считывании записи с настроечной ленты в этом направлении сигнал ат границы отверстия и ленты будет максимальным. Следовательно, поместив (после совместного намагничивания с изделием с основной лентой) настроечную ленту в считывающее устройства дефектоскопа и поворачивая колодку устройства вместе с лентой . до положения, при котором сигнал от границы отверстия и ленты будет максимальным, определяют направление максимальной остаточной намагниченности ленты. При указанном положении прижимной колодки считывают запись с основной ленты, Настроечную магнитну о ленту можно укладывать на поверхность основной ленты, так как при ее намагничивании вследствие малой толщины ферромагнитного слоя на ленте поле отверстия ленты создает малые поля-помехи на .основной ленте, которые при считывании записи с основной ленты не обнаруживаются. Эксперименты подтверждают это, Если в контролируемом участке шва будет находиться протяженный дефект большой величины, то создаваемое им поле может изменить характер остаточной на1755169

Составитель В.Романов

Техред М.Моргентал Корректор Л.Лукач

Редактор M.Ïîâõýí

Заказ 2888 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ух<город, ул.Гагарина, 101 магниченности ленты в месте отверстия и определить направление остаточной намагниченности ленты описанным способом не удается. Поэтому в настроечной ленте выполняют несколько отверстий вдоль ее длины.

Настроечную ленту в случае контроля изделий, не имеющих валика усиления thea, можно располагать и рядом с основной лентой, параллельной ей, так как условия записи на обе ленты в этом случае идентичны.

Пример 1. Контролировали сварйой образец иэ стали 09Г2 размерами 350 х250х х 6 l4M, который copepKGJI валик усиления шва размерами. ширина шва 10,1 мм, высота усиления 2,4 мм. Обратный валик усиления шва был сфрезерован, В корне сварного шва было выполнено углубление, имитирующее пору величиной 50% от толщины основного металла размером 2 мм, Образец контролировали магнитографическим методом с использованием магнитной ленты типа И4701-35, Намагничивание осуществляли под углами 20, 45, 60 к продольной оси .саарного шва. Считывание записи осуществляли впоперечном направлении,,Амплиту,ца сигнала, обусловленноге дефектом, составилэ 11 мВ.

Пример 2, Тот же образец контролировали предлагаемым способом. На сварной шов укладывали магнитную ленту, а на нее отрезок настроечной ленты того же типа (И4701-35), содержащий отверстие диаметром 3 мм. После намагничивания образца вместе с плотно прижатыми к поверхности сварного шва обеими магнитными лентами настроечную ленту снимали с поверхности шва, считывали запись с участка, содержащего отверстие. Поворачивая магнитную ленту в считывающем устройстве путем поворота колодки устройства вместе с лентой, определяли положение колодки, при кото5 рол-; сигнал от границы отверстия бь|л максимальным. При укаэанном положении прижимной колодки считывали запись с основной ленты, Амплитуда сигнала от дефекта достигла 32 мВ.

10 Применение предлагаемого способа

: контроля позволит повйсйть чувствительность контроля стыковых сварных соединений на наличие пор и"шлаковых включений, 15 Формула изобретения

Способ мэгнитографического контроля сварных швов, заключающийся в том, что йа поверхность контролируемого шва укладывают магнитчую ленту,.с помощью П-образ20 ного электромагнита намагничивают сварной шов под различными углами к его продольной оси, считывают мэгнитограмму и по ней определяют качество шва, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

25 чувствительности при контроле сварных стыковых соединений с порами и шдаковыми включениями, после укладки ленты на шов на нее или рядом с сварным швом параллельно основной ленте уклады30 вают отрезок настроечной ленты, содержащий одно или несколько отверстий в ферромагнитном слое, а перед считыванием записи с магнитной ленты помещают настроечную ленту в считывающее устройство

35 дефектоскопа и, поворачивая ее до положения, при котором сигнал от границы отверстия и ленты будет максимальным, определяют направление считывания.

Способ магнитографического контроля сварных швов Способ магнитографического контроля сварных швов Способ магнитографического контроля сварных швов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электромашиностроению , в частности к электрическим машинам и аппаратам, у которых требуется проводить контроль материала магнитопровода после термической обработки

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества сварных швов

Изобретение относится к магнитной дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества сварных соединений изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий магнитографическим методом дефектоскопии

Изобретение относится к устройствам контроля и выбраковки изношенных участков стальных канатов шахтных машин с целью предотвращения аварий вследствие обрыва канатов

Изобретение относится к магнитной дефектоскопии и может быть использовано для контроля качества из- ,делий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к области магнитной дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества односторонних стыковых сварных соединений , выполненных на съемной подкладке, формирующей обратный валик усиления шва, Целью изобретения является повышение точности имитации дефекта в корне шва одностороннего стыкового соединения

Изобретение относится к магнитной дефектоскопии и может быть использовано при контроле изделий из ферромагнитных материалов на наличие локальных дефектов (пор, шлаковых включений)

Изобретение относится к области магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов, например гибов труб, шеек коленчатых валов, фасонных изделий, несущих конструкций и т.д

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано для дефектоскопии ферромагнитных лент и пластин

Изобретение относится к области неразрушающего магнитографического контроля труб и изделий трубчатой формы, в частности литых чугунных заготовок гильз цилиндров автомобилей

Изобретение относится к дефектоскопии магнитографическим методом и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля стыковых сварных соединений
Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля

Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля стыковых сварных швов

Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля

Изобретение относится к магнитографическому контролю изделий с поверхностью малой кривизны и сварных швов со снятым усилением из магнитомягких сталей (с коэрцитивной силой меньше 10 А/см)
Наверх