Автоматическая линия для технохимической обработки деталей

 

Сущность изобретения. Автоматическая линия снабжена резервной зоной, выполненной в виде челнока, Применение резервной зоны позволяет добиться удобства обслуживания и регулирования производительностью линии. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMMTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (я)5 С 25 D 19/00 е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, юзам

;: . . 8788-5gggqg

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ . ;:. ".-.,1р,.",".Тг-. ... ъ.K

: (21) 4758644/26 (22) 13.11.89 (46) 23,08.92. Бюл. ¹ 31 (71} Производственное объединение "Минусинский электротехнический промышлен.ный комплекс" (72) B. П. Иванов, И, П. Рыбин и С. Э. Даниленко (56) Авгорское свидетельство СССР № 1306985, кл. C 25 0 19/00, 1985.

°

Изобретение относится к нанесению покрытий злектрохимическим способом и может найти применение в устройствах для . предварительной обработки поверхности деталей перед нанесением покрытия и осОбенйо для обработки поверхностей деталей, требующих высокую степень очисткй поверхности, применяемых в вакуумном. произ-:

:.: водстве. например, керамйческйх изоляторов, Известна автоматическая лийия для технохимической обработки деталей. содержащая банны с растворами; замкнутую в: . форме овала горизонтальную направляЮщую, вертикальные йаправляющие„каретки . горизонтальнь1х и вертикальных перембщений с реверсивными приводами вращатель ного движений. держатели изделия, систему датчйков и уСтройство управленйя.

Недостатками известного устройства являются неудобства в обслуживании и от.. сутствие регулирования производительно-: сти, обусловленные необходимостью остановки линии для профилактики и ремонта держателей изделий, невозможностью вывода одного Н3 них технблогического пути без остановки линий.

„„ЯЛ„„1756388 А1

Авторское свидетельство CtCP

¹ 1255665, кл. С 25 0 19/00, 1984. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕХНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Сущность изобретения. Автоматическая линия снабжена резервной зоной, выполненной в виде челнока, Применение резервной эоны позволяет добиться удобства обслуживания и регулирования производительностью линии. 1 з. и. ф-лы, 2 ил.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к "предполагаемому изббретению является автоматическая линия для технологической обработки, содержащая ряд ванн, расположенных по ходутехнологического процесса, оператор с подвескамй для деталей, замкну.тый по овалу механизм горизонтального перемещения, Недостатками известного устройства являются неудобства в обслуживании и отсутствие регулирования йрОйэводительности, обусловленные невозмбжностью вывода с технологического пути оператора требующего ремонта или профилактики беэ остановки линии.

Целью иэобрегения является удобство обслуживания и регулйрование:производительностью йутем ввода йеобходимого колиичества автооператоров.

Указанная цель обеспечивается тем, что в автоматической линии для технохимической обработки деталей; содер>кащей ряд ванн, расположеййых по ходу технологического процесса, автооператоры с кассетами для деталей, замкнутую в форме овала горизонтальную направляющую, систему управ1756388 ления, согласно изобретению, линия снабжена дополнительными автоаператарами и резервной зоной для их размещения.

Резервная зона выполнена в воде челнока с двумя направляющими для размещения дополнительных автооператоров, установленных с возможностью ввода на направляющую и вывода из нее.

На фиг, 1 изображена автоматическая линия для техн охимичес кой обработки деталей; на фиг. 2- резервная зона.

Автоматическая линия для технохимической обработки деталей содержит ряд ванн 1, расположенных по ходу технологического процесса, автооператары 2 с кассетами для деталей, замкнутую в форме овала направляющую 3 в виде пары рельс, по которым движутся автаоператоры 2, Направляющая 3 снабжена резервной зоной 4, выполненной в виде челнока: неподвижной рамы 5 и подвижной рамы 6 с двумя парами направляющих 7. Подвижная рама 6 через двухзаходный винт 8, редуктор 9 связана с электродвигателем 10. Линия имеет пульт

11 управленйя, зону 12 обслуживания, Линия работает следующим образом.

Кассеты с деталями загружают в автооператор 2, вкл очить на пульте управления автооператора (не показана) режим работы

"автоматический с активатором". включить на пульте 11 управления линии кнопку "Пуск", таким >ке образом загрузить и отпра-. вить rio линии четыре автооператора 2, оцин остается в резервной зоне 4. После обработки деталей в каждой ванне 1, согласно технологического процесса, происходит возвращение автооператоров 2 в зону 12 обслуживания, где и происходит выгрузка деталей, Один из автооператоров 2 считается резервным и находится в резервной зоне 4, При необходимости смена автооператоров происходит следу1ощим образом . включить тумблер питания и нажать кнопку "Пуск" вывода из резервной зоны 4 на пульте 11 управления, при этом движение от электродвигателя 10, через редуктор 9, двухзаходный винт 8 передается на подвижную раму

6, при этом происходит совмещение направляющей 7, на который стоит резервный

5 автаоператор 2 с общей направляющей 3 в линии. При входе автааператора 2 на общую направляющую 3 на пульте 11 управления автооператора 2 (не показано) нажать кнопку "Пуск". На место резервного автоопера10 тора, выведенного с направляющей 7, ставят автооператор, требующий ремонта. или профилактики и нажать кнопку "Пуск ввод в зону" на пульте 11 управления линии, при этом с общей направляющей 3 совме- .

15 щается свободная направляющая 7 резервной зоны 4, по окончанию замены включить тумблер питания резервной эоны.

Использование изобретения позволяет повысить удобство обслуживания и регули20 ровать производительность за счет ввода необходимого количества автоаператоров и возможности проведения профилактиче-ских и ремантнйх работ автооператора без остановки лйнии.

25 Формула изобретения

1. Автоматическая линия для технахимиче- ской обработки деталей, содер>кащая ряд ванн, расположенных па ходу технологического процесса, автааператары с кассетами

30 для деталей, замкнутую в форме овала горизонтальную направляющую, систему управления,отличаю щаясятем,что,с целью удобства обслуживания и регулирования производительностью путем ввода необха35 димого количества автооператоров, она снабжена дополйительными автооператорами и резервной зоной для их размещения.

2, Линия па п. 1, отличающаяся тем, что резервная зона выполнена в виде

40 челнока с двумя йаправляющимй для размещения дополнительных автоаператорав, установленных с возможностью ввода на направляющую и вывода из нее, 1756388

Составитель О. Пятницкий

Техред M.Ìîðãåí1ал Корректор M. Керецман

Редактор Н. Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 3064 . Тираж " .:. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Автоматическая линия для технохимической обработки деталей Автоматическая линия для технохимической обработки деталей Автоматическая линия для технохимической обработки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальванотехнике частности к устройствам для укрытия технологических ванн

Изобретение относится к фурнитурной промышленности и может быть использовано для анодирования алюминиевых крышек сборных форменных пуговиц

Изобретение относится к области нанесения покрытий, в частности к устройствам для перемещения обрабатываемых изделий в процессе обработки

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к автоматическим линиям для нанесения гальванических покрытий на печатные платы

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к оборудованию для отмывки и сушки изделий

Изобретение относится к электролитической обработке металлов и нанесению покрытий,в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий, например для цинкования деталей

Изобретение относится к устройствам для нанесения электролитических покрытий в барабанах

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для металлизации сыпучих материалов

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий на плоские изделия , преимущественно для опытного изготовления печатных плат

Изобретение относится к оборудованию для получения изделий с гальваническими покрытиями

Изобретение относится к устройствам для проведения электрохимических процессов и может быть использовано для осаждения электрохимических покрытий на поверхностях деталей машин

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано при гальванохимическом нанесении покрытий при повышенных требованиях к экологической чистоте производства

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение там, где требуется повысить срок службы деталей в частности буровых и цементировочных насосов

Изобретение относится к гальванохимической обработке и очистке поверхности деталей, в частности, на подвесках, при использовании нагреваемых электролитов (растворов) и может быть использовано в гальваническом производстве и производстве печатных плат, в составе автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки

Изобретение относится к области гальванохимической обработки деталей на подвесках, в частности при использовании ненагреваемых ("холодных") электролитов процессных ванн (цинкования, кадмирования, травления и др.), и может быть использовано как в составе автоматизированных (механизированных) линий гальванопокрытий, так и виде автономных автоматизированных установок, настроенных на конкретную операцию (обработка + промывка)

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к автоматизированным линиям для электрохимической обработки, и может быть использовано для электролитического нанесения покрытий

Изобретение относится к установкам для нанесения электрогальванического покрытия на полосы

Изобретение относится к области электролитического нанесения металлических покрытий

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гальванической обработке деталей, и может найти применение при нанесении гальванических покрытий на стержни цилиндрической формы, такие как, например, валы, прутки, штоки гидроамортизаторов и т.п
Наверх