Агрегат для мойки и обезрепеивания овчин

 

Использование: изобретение может быть использовано в меховой промышленности для мойки и обезрепеивания овчин и позволяет повысить надежность и износостойкость оборудования за счет исключения падения и удара столов в перевернутом поИзобретение относится к меховой промышленности и предназначено для мойки и очистки волосяного покрова овчин от грязи и др. механических включений. Известна машина для сгонки шерсти. Машина состоит из двухцепного вертикально замкнутого конвейера с установленными на пальцах столами, на которые вперегиб завешивается волоссгм наружу шкура, ножевых и удерживающих валов, устройства для переворачивания столов и сбрасывания с них шкуры, устройства для возврата столов ложении об опорные ролики. Сущность изобретения: агрегат содержит станину, двухцепной вертикально-замкнутый конвейер, несущий на шарнирных пальцах рабочие столы, ножевые и направляющие валы, расположенные по обе стороны вертикального участка ведущей ветви конвейера, трубы, снабженные отверстиями для подачи моющего раствора, выдающий транспортер. Устройство для переворачивания столов снабжено механизмом укладывания стола на опорные ролики, выполненным в виде валика, снабженного рычагом, шарнирно связанным со скалой, установленной с возможностью продольного перемещения в шарнирной опоре и несущей вилку с роликом , взаимодействующим со столом. Валик связан с помощью цепной передачи с приводным валом двухцепного вертикальнозамкнутого конвейера. Агрегат содержит два механизма укладывания стола на опорные ролики, взаимодействующие с двумя нерабочими краями столов, для предохранения стола и цепей конвейера от перекосов . 1 з. п. ф-лы, 2 ил. в исходное положение и транспортера для удаления шкур из машины. Устройство для переворачивания столов имеет выступающий радиально над верхней звездочкой рычаг , взаимодействующий со столом и обеспечивающий его переворот, при этом стол имеющимися по краям пазами, в которые входят пальцы, скользит по пальцам. Недостатком машины является то, что при переворачивании стола он падает на всю длину пазов за счет скольжения пальцев по пазам стола. Происходят удары, СО С VI СЛ 00 о XI о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4812592/12 (22) 26.02.90 (46) 30.08.92. Бюл, ¹ 32 . (71) Опытно- конструкторское бюро Киев. ского опытного машиностроительного завода Научно-производственного обьединения

"Сатурн" им. А.М, Люльки (72) А.Н. Иванчик и Э.Л. Крицберг (56) Патент Франции № 2531454, кл. С 14 В 1/26, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 934700, кл. С 14 С 15/00, 1979, ДСП. Машины SPT, SPT-1, ДРТ-E, SRT-1, фирмы "Mercier Freres" (Франция), описанные в книге Г.П. Шахета "Оборудование и механизация меховых фабрик", М.: Легкая индустрия, 1978, с. 34-36. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ МОЙКИ И ОБЕЗРЕПЕИВАНИЯ ОВЧИН (57) Использование: изобретение может быть использовано в меховой промышленности для мойки и обеэрепеивания овчин и . позволяет повысить надежность и износостойкость оборудования эа счет исключения . падения и удара столов в перевернутом поИзобретение относится к меховой про. мышленности и предназначено для мойки и очистки волосяного покрова овчин от грязи и др; механических включений.

Известна машина для сгонки шерсти.

Машина состоит иэ двухцепного вертикально замкнутого конвейера с установленными . на пальцах столами, на которые вперегиб завешивается волосс м наружу шкура. ножевых и удерживающих валов, устройства для переворачивания столов и сбрасывания с них шкуры, устройства для возврата столов

Ы2 1758079 А1 (scabs С 14 В 15/00, С 14 С 15/00

2 ложении об опорные ролики, Сущность изобретения: агрегат содержит станину, двухцепной вертикально-замкнутый конвейер, несущий на шарнирных пальцах рабочие столы, ножевые и направляющие валы, расположенные, по о6е стороны вертикального участка ведущей ветви конвейера, трубы, снабженные отверстиями для подачи моющего раствора; выдающий транспортер. Устройство для переворачивания столов снабжено механизмом укладывания стола на опорные ролики, выполненным в виде валйка, снабженного рычагом, шарнирно связанным со скалой, установленной с воэможностью продольного перемещения в шарнирной опоре и несущей вилку с роликом, взаимодействующим со столом. Валик связан с помощью цепной передачи с приводным валом двухцепного вертикальнозамкнутого конвейера. Агрегат содержит два механизма укладывания стола на опор-: ные ролики, взаимодействующие с двумя нерабочими краями столов, для предохранения стола и цепей конвейера от перекосов, 1 э. и. ф-лы, 2 ил. в исходное положейие и транспортера для удаления шкур из машины. Устройство для переворачивания cToíîâ имеет выступающий радиально над верхней звездочкой рычаг, взаимодействующий со столом и обеспечивающий его переворот, при этом стол имеющимися по краям пазами. в которые входят пальцы, скользит по пальцам.

Недостатком машины является то, что при переворачйвании стола он падает на всю длину пазов за счет скольжения пальцев по паэам стола. Происходят удары, 1758079 пальцы срезаются, цепь конвейера, на которой закреплены пальцы, подвергается ударным нагрузкам, повышается шум, снижается износостойкость и надежность машиньс.

Известен агрегат для мойки, обезрепеивания и отжима овчин, конструкция кото-. рого аналогична описанному выше, но отличается тем, что столы огибают звездочки без переворачивания, а для съема овчин предусмотрен механизм, соСтоящий из рас. положенного со сторойы ведомой ветви конвейера расправочного вала с затупленными спиральными ножами на рабочей поверхности, поддерживающего вала, расположенного параллельно расйравочному валу, транспортера с верхним прижимом, Такая конструкция неработоспособна, так как после прохождения столом уровня расправочного вала половина овчины, расположенная на задней по отношению к расправоч ому валу" плоскости стола. должна быть со стола стянута вдоль стола. Однако после обработки овчины ножевыми валами и отжима ее резиновыми валами между обрезиненной плоскостью стола и кожевой

"тканью шкуры вознйкает адгезия, вызываю щая силы трения, соизмеримые с прочностью овчины, Овчины не снимаются со стола, а рвутся.

Агрегат такой конструкции был изготовлен, испытан на Татарском меховом обьединении в г. Казани и показал полную неработоспособность.

Известны агрегаты для обработки волосяного покрова овчин типа SPT, SPT-1, ДРТЕ фирмы Mercier Freres, Франция.

Эти агрегаты содержат вертикально замкнутый двухцепной конвейер с шарнирно-закрепленными несущими столами, ножевые и направляющие валы, установленные с обеих сторон ведущей ветви конвейера, трубы для подачи моющих растворов, транспортер для удаления обработанных овчин и привод.

На столы вперегиб волосом наружу эавешивается овчина. В процессе перемещения столь! с овчинами проходят между направляющими и ножевыми валами, При этом волосяной покров обрабатывается ножевыми валами. В месте обработки подаются из труб моющие растворы. Направляющие валы предохраняют стол от раскачивания и удерживают овчину от сползания со стола, В верхней части при огибании звездочек столы специальными рычагами-, закрепленными на валах верхних звездочек, переворачиваются. Обработанная овчина спадает со стола, падает на выдающий транспортер и удаляется от агрегата.

Существенным недостатком всех агрегатов фирмы Mercice Frires является то, что

5 при переворачивании закрепленный шарнирно стол падает, поворачиваясь вокруг шарнира, ударяется своими направляющими о специальные технологические ролики.

После технологического удара при дальней10 шем движении происходит еще один удар по большой дуге, вследствие чего столы коробятся и быстро выходят из строя, Опыт эксплуатации агрегата SPT на

Харьковском меховом объединении пока15 зал недолговечность работы столов л сни>кение качества обработки при короблении столов.

Из приведенного обзора видно, что основным нерешенным вопросом всех извест20 ных машин и агрегатов такого типа является съем обработанных овчин, При переворачивании стола с дополнительным обводнением шкуры хорошо снимаются и сбрасываются со стола, но

25 происходят удары, столы выходят из строя, снижается надежность и лэносостойкость агрегата, Попытка создать механизм для сьема овчины без переворачивания стола не увенчалась успехом, 30 Прототипом настоящего изобретения является агрегат SRT, Изобретение направлено на ликвидацию имеющихся недостатков. Это осушествляется за счет того, что агрегат

35 дополнительно снабжен механизмом укладывания столов при его переворачивании в исходное положение, размещенным между радиально выступающим рычагом и опорным роликом и имеющим валик, несущий

40 рычаг, скалку, шарнирно связанную с рычагом, и установленную с возможностью продольного перемещения перпендикулярно приводному валу с помощью шарнирной опоры, установленной параллельно при45 водного вала, Скалка несет вилку с роликом для взаимодействия с направляющими (нерабочими краями) рабочего стола, при этом валик посредством цепной передачи связан с приводным валом двухцепного

50 конвейера.

Агрегат снабжен двумя идентичными механизмами укладывания столов при переворачивании, установленными с возможностью взаимодействия с двух сторон с

55 обоими направляющими рабочих столов, Сущность изобретения поясняется чертежами; на фиг. 1 изображена кинематическая схема агрегата.;

1758079

10

25

50 на фиг. 2 изображен общий вид агрегата — вид сбоку в разрезе.

Агрегат содержит сварную станину 1, на которой смонтированы все механизмы, вертикально-замкнутый конвейер, выполненный в виде двух цепей 2 и 3, огибающих звездочки 4 - 13, Звездочки 4 и 9 сидят на приводном валу 14, который через звездочку 15. цепной контур 16, редуктор 17 и ременную передачу 18 связан с электродвигателем 19.

На цепях на шарнирных пальцах за. креплены рабочие cToilbi 20, на которые вперегиб эавешиваются подлежащие обработке овчины. С обеих сторон вертикального участка ведущей ветви- конвейера установлены две пары валов со спиральными ножами 21, 22. 23 и 24 и три пары обрезиненных направляющих валов 25, 26, 27, 28,29 и 30, Между ножевыми и направляющими валами установлены две пары труб, снабженных отверстиями и связанных с системой подачи моющих растворов.

В процессе движения рабочие столы проходят между парами нбжевых и направляющих валов, установленных с обеих сТОрон вертикального участка ветви двухцепного конвейера.

Ножевые валь| получают вращение от двух электродвигателей 31 и 32, посредством ременной передачи 33 и 34; 35 и 36.

Обрезиненные направляющие валы свободно посажены на подшипниках и привода не имеют, а приводятся во вращение за счет сил "трения при прохождении между ними столов со шкурами.

Направляющие валы установлены на шарнирах 37 и 38 и связаны между собой тягами 39 и 40. Концы тяг имеют резьбу, на которой установлены гайки 41 и 42, ограничители 43 и 44 и одеты пружины 45 и 46.

Положение направляющйх валов относительно плоскости стола устанавливается с помощью ограничителей, а усилие прижима их к плоскости стола с овчиной создаетСя пружинами, Величина усилия пружин регулируетСя гайками, сжимающими пружин ы.

Ножевые валы качаются на шарнирных рычагах 47 и 48 и также как и направляющие валы соединены проходящими сквозь рычаги тягами с реэьбовыми концами, на которых сидят пружины 49 и 50 и гайки 51 и 52, Усилие их прижима к плоскости стола осуществляется также как и направляющих валов регулировкой гаек, Для регулировки расстояния между Ножевыми валами и плоскостью стола, которое обеспечивает качество и глубину

6 обработки волосяного покрова, служит специальный механизм.

Он выполнен в виде пары шестерен 53 и 54, Шестерня 53 установлена в подшипниках, а шестерня 54 установлена с воэможностью вращения и продольного перемещения. Она закреплена на валике, который заканчивается реэьбовым концом, ввинченным в корпус, Второй конец валика шестерни 54 опирается на регулировочный винт 55. установленный в конце рычага 47, Валик шестерни

53 через муфту связан с валом 56, на конце которого сидит регулировочный маховичок

57, Второй конец этого валика несет на себе шестерню аналогичную шестерне 53, которая входит в механизм регулировки аналогичный описанному. но принадлежащий второму из пары ножевых валов.

Описанные регулировочные механиэмь( расположены у одного конца пары ножевых валов, У другого конца этой пары ножевых валов расположены два таких же механизма, Механизмы, расположенные у обоих кокцов валов, связаны между собой валиком 58 и двумя коническими передачами 59, Таким образом при вращении одного иэ маховичков приводятся в действие все четыре регулировочных механизма и пара ножевых валов регулируется сохраняя параллельность между собой.

Так как конструкция установки íаправляющих и ножевых валов идентичны выноски на чертежах отнесены только к одной паре тех и других валов

Для выведения иэ агрегата обработанных шкур служит ленточный транспортер

60, получающий привод от электродвигателя 61 через редуктор 62. Транспортер расположен между ведущей и ведомой ветвями вертикально замкнутого конвейера со столами вдоль осей рабочих валов.

Для опрокидывания столов с целью сброса обработакных овчин в верхней части агрегата ка приводном валу 14 рядом со звездочками 4 и 9 закреплен радиально-выступающие рычаги 63 и 64 с роликами на концах, которые служат для подхва гывания направляющих стола и опрокидывакия его на технологические ролики 71.

Технологические ролики 71 установлены на осях в кронштейнах, которые жестко закреплены на станине у левой и правой ветви двухцепкого конвейера со столами.

Для предохранения ойрокинутого стола от падения и возврата его в исходное положение после схода его с технологических роликов 71 служит механизм укладывания

1758079 столов, выполненный в виде валика 65, снабженного рычагом 66. скалку 67, шарнирно связанную с рычагом 66, установленную с возможностью продольного перемещения в шарнирной опоре.68, установленной параллельно приводному валу 14, На втором конце скалки 67 установлена вилка с роликом 69, который взаимодействует с направляющими рабочего стола.

Валик 65 посредством цепной передачи

70 связан с приводным валом 14двухцепного конвейера. Для предохранения столов от продольного перекоса описФнны механизмов укладывания столов два — у левой и правой ветви двухцепного конвейера со столами, Механизм укладывания столов переносит стол и укладывает его направляющими на опорные ролики 72, которые на подшипниках оси установлены на оси звездочек 6 и

11. Огибая этот вэл столы возвращаются в . исходное положение.

Работает агрегат следующим образом.

Конвейер со столами перемещается непрерывно. В процессе движения на стол, опускающийся сверху вниз и находящийся в передней части агрегата, оператор набра- сывает подлежащую обработке овчину вперегиб так, что с каждой стороны стола оказывается примерно половина овчины, Стол с овчиной перемещается вниз, огибает эвездочкй, перемещается назад, снова огибает звездочки и начинает перемещаться вверх. При этом он попадает в рабочую зону, направляется нижней парой обрезиненных направляющих валов и последовательно проходит через две пары ножевых валов, которые обрабатывают находящуюся на столе овчину;

Вторая и третья пары направляющих валов удерживают стол и находящуася на нем овчину в требуемом положении и не позволяет овчине сползать со стола. В зону обработки интенсивно из труб с отверстиями подается моющий раствор.

ПодйимаяСь вверх стол"подходит к верхней звездочке и начинает ее огибать верхнйм кбнцом; который закреплен-на цепях с помощью шарнирных пальцев. При этом устаноалейные нэ валу звездочек радиальновыСтупающие рычаги 62 и 63 onðoêèäûíàþò стол и он своими нерабочими краямипадает на ролики 71, Обработанная овчина спадает со стола и падает на ленточный транспортер, кОторый выносит ее за пределы агрегата.

Овчина спадает со стола под действием собственного веса. Для уменьшения адгезии овчина увлэжняется чистой водой; KoTQрая подается из труб. расположенных в верхней части агрегата.

Увлажнение овчины увеличивает и ее массу, что также помогает сбросу овчины со

5 стола, Стол продолжает опускаться в перевернутом состоянии, К тому моменту, когда верхний край стола начнет оскальзывать с нижнего ролика 7, стол подхватывается роликом 69 и о помощью перемещающейся

10 под действием рычага 66 скалки 67 укладыBàåò стол на опорные ролики 72.. Огибая ролики 72 стол снова опрокидывается в исходное положение соскальзывая с роликов плавно и без ударов, Затем стол опускается

15 до места загрузки, Так как механизм укладывания стола получает привод от приводного вала конвейера работа конвейера синхронизирована с работой механизма укладывания, .

Формула изобретения

1. Аграгат для мойки и обеэрепеивания овчин, содержагций вертикально-замкнутый двухцепной конвейер с шарнирно закреп25 ленными рабочими столами, ножевые и направляющие валы, установленные с обеих сторон вертикального участка ведущей ветви двухцепного конвейера, трубы, снабженные отверстиями и связанные с системой

30 моющих растворов, рэсполо>кенные между ножевь1ми и направляющими валами с обе: их сторон вертикального участка ведущей ветви двухцепного конвейера, выводящий транспортер для отвода обработанных

35 шкур, привод и устройство для переворачивания столов, имеющее радиальн" выступающий рычаг, закрепленный на приводном валу двухцепного конвейера. технологический ролик и опорный ролик, 40 закрепленный на оси звездочек конвейера, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и износостойкости столов за .счет исключения падения и удар столов в переверйутом положении об опор45 ные ролики, устройство для переворачивания столов снабжено механизмом укладывания столОв на опорные ролики, размещенным между радиально выступающим рычагом и опорным ролйком и имеющим валик, несу50 щий рычаг, скалку шарнирно связанную с рычагом, установленную с возможностью продольного перемещения с помощью параллельно приводному валу шарнирной опоры и несущую вилку с роликом для вэаи55 модействия с рабочим столом, при этом валик связан с посредством цепной передачи с приводным валом двухцеп ного конвейера, "., Агрегат по и. 1. о r л и ч а ю шийся тем, что он снабжен двумя идентичными механизмами укладывания столов в перевер1758079

10 нутом положении на опорные ролики, установленными с возможностью взаимодействил с двух сторон с обоими нерабочими краями рабочих столов, 1758079 Редактор M. Товтин

Составитель А. Иаанчик

Техред М,Моргентал Корректор Л, Лукач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2972 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5