Фрезерный станок для изготовления обработанных с четырех сторон деталей из древесины

 

Использование: производство столярно-строительных деталей, багета, рейки. Сущность изобретения: фрезерный станок содержит станину 1 с передним и задним столами, на которых имеются ролики 6 и опорные площадки 15 и 16, прижимные ролики 7, нижний 8 и верхний 9 ножевые валы с фугующими и делительными ножами. Опорные площадки 15, 16 имеют приспособления их перемещения вдоль оси станка, а задний стол и опорная площадка 16 имеют определенным образом расположенные дополнительные направляющие. При обработке нижний ножевой вал 8 строгает заготовку, формирует снизу необходимый профиль и вырезает продольные делительные пазы. Верхний ножевой вал 9 также строгает заготовку, формирует необходимый профиль сверху и делит заготовку на изделия. В результате изделие получается обработанное с четырех сторон. 6 з.п. ф-лы, бил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s B 27 С 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

6 ил. (21) 4925379/15 (22) 05.04.91 (46) 07.09.92. Бюл. М 33 (75) l0.M.Ðàýóâàåâ, Е.Г.Малахов и Е.M.Запарин (56) Манжос Ф.M. Деревообрабатывающие станки, М.: Гослесбумиздат. 1963, с. 274277.

Манжос Ф.M. Деревообрабатывающие станки, М.: Гослесбумиздат, 1963, с. 277295. (54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАБОТАННЫХ, С ЧЕТЫРЕХ

СТОРОН ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (57) Использование: производство столярно-строительных деталей, багета, рейки.

Сущность изобретения: фрезерный станок содержит станину 1 с передним и задним

Изобретение относится к оборудованию для изготовления профилированных изделий из древесины, например, столярностроительных деталей, багета, рейки и т.п., и может быть использовано в деревообработке.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение производительности станка и качества обработки.

На фиг. 1 — общий вид станка сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — расположение ножей и режущих кромок в ножевых валах при изготовлении багета (фугующие и длительные ножи условно совмещены); на фиг.

5 — то же, при изготовлении обшивной до Ю, 1760976 А3 столами, на которых имеются ролики 6 и опорные площадки 15 и 16, прижимные ролики 7, нижний 8 и верхний 9 ножевые валы с фугующими и делительными ножами.

Опорные площадки 15, 16 имеют приспособления их перемещения вдоль оси станка, а задний стол и опорная площадка 16 имеют определенным образом расположенные дополнительные направляющие. При обработке нижний ножевой вал 8 строгает заготовку, формирует снизу необходимый профиль и вырезает продольные делительные пазы. Верхний ножевой вал 9 также строгает заготовку, формирует необходимый профиль сверху и делит заготовку на изделия. В результате изделие получается обработанное с четырех сторон. 6 э.п. ф-лы, ски; на фиг. 6 — то же, при .изготовлении плинтуса.

Фрезерный станок включает станину 1 с передним 2 и задним 3 столами, которые снабжены соответственно направляющими линейками 4, 5, ролики 6, выступающие над О поверхностью столов 2 и 3, прижимные ролики 7, расположенные для прижима заготовок во время их обработки, нижний8и верхний Ъ

9 ножевые валы, и их приводы 10 и 11.

Ролики 6 кинематически связаны друг с другом цепным контуром 12, имеют привод вращения 13 и образуют с прижимными роликами 7 механизм подачи 14.

На переднем и заднем столах имеются опорные площадки 15 и 16, которые располагаются соответственно до и после нижне1760976

ro но>кевого вала 8 с минимальным зазором относительно него и имеют приспособления их перемещения вдоль оси станка. Это приспособление выполнено, например, в виде болтов 17, размещенных в отверстиях

18 опорной площадки, и взаимодействующих с гайками 19, размещенными, в свою очередь, в продольных пазах 20 стола 2 или

3. Приспособлениями могут быть снабжены как обе опорные площадки, так и только одна площадка 15.

Нижний ножевой вал 8 снабжен механизмом его перемещения (не показан) в продольном направлении(фиг. 1), а верхний ножевой вал 9 имеет механизм настройки по высоте для установки на толщину обрабатываемых заготовок, Перемещение нижнего ножевого вала 8 в продольном направлении позволяет найти его оптимальное положение, при котором полностью исключаются вибрации, возникающие в станке при обработке заготовок разной толщины и ширины, Смещением опорных площадок 15, 16 {или только площадки 15) вдоль оси станкадобиваются минимального зазора между краями площадок и ножами нижнего ножевого вала 8, Нижний и верхний ножевые валы 8, 9 содержат фугующие ножи 21, 22 и делительные ножи 23, 24. Последние расположены, по окружности ножевого вала диаметраль» но противоположно между фугующими но>ками. Благодаря этому в процессе обработки заготовок попеременно то фрезеруются фугующими ножами верхние и нижние пласты, то обрабатываются делительными ножами кромки и пласты заготовок, т.е, каждые 90 ножевой вал используется для своего вида обработки. Делительные ножи

23, 24 нижнего и верхнего ножевых валов

-смещены в поперечном направлении друг относительно друга с перекрытием их режущих кромок, как по высоте заготовки (и), так и по ее ширине (ht) — см, фиг. 5, Смещение может достигать величины от десятой доли миллиметра (практически незаметно для . глаз) до нескольких миллиметров, Делительные ножи выполнены в виде гребенок

25. Для обработки некоторых видов изделий, например, багета или плинтуса, используются ножевые валы, в которых в гребенках между делительными ножами имеются профильные режущие участки 26, Эти участки в делительных ножах верхнего ножевого вала при изготовлении изделий, характеризующихся малым поперечным сечением и жесткостью (типа багета), снабжены пазами 27 с режущими кромками 28 для формирования на заготовке 29 базирующих выступов. Глубина пазов 27 больше макси10

50 мальной глубины профиля участков 26 (на величину Ьг — см. фиг. 4), После прохождения передней частью заготовки верхнего ножевого вала, который уже сформировал на этой части базирующие выступы, прижимные ролики 7 захватывают еще не обработанную до конца заготовку эа эти выступы, прижимают их к опорной площадке 16 и заднему столу 3 и протаскивают всю заготовку через станок. Базирующие выступы выполняют роль вспомогательной технологической базы еще и при получении иэделий с косорасположенным в заготовке профилем, который не могут удержать прижимные ролики 7. Наряду с изделиями после обработки получаются рейки, которые пригодны для дальнейшего использования.

Направляющая линейка 5, смонтированная на заднем столе 3 станка, расположена в плоскости ближайшего к ней (первого) делительного ножа 30 нижнего ножевого вала 8 (фиг. 2). Это необходимо для продольной ориентации выходящей после обработки нижним ножевым валом заготовки 29, которая своей кромкой базируется по линейке 5. Для исключения поперечного смещения загoTQBKvl во время ее обработки опорная площадка 16 заднего стола 3 и сам .задний стол 3 снабжены дополнительными направгяющими, соответственно 31 и 32, которые установлены до и после верхнего ножевого вала 9 и расположены в плоскости одного из делительных ножей нижнего вала, на и ример второго ЗЗ.

Приводы ножевых валов 8, 9 имеют ограждения в виде кожухов 34. На входе в станок установлена когтевая защита 35.

Станок работает следующим образом.

В зависимости от вида изделия на верхний и нижний ножевые валы устанавливают делительные ножи определенного профиля. После соответствующей выверки и настройки ножей, регулировки положения верхнего ножевого вала по высоте, нижнего ножевого вала по длине станка, а при необходимости и положения рамы, на которой крепятся прижимные ролики 7 по высоте, станок готов к работе.

Включают приводы 10, 11, 13 ножевых валов и механизма подачи и обрезную или необрезную доску подают в станок {при обработке необрезных досок направляющую л иней ку 4 снимают).

Фугующими ножами 21 нижнего ножевого вала фрезеруется нижняя поверхность заготовки, а делительными ножами 23 создается необходимый профиль и выбирают-, ся делительные пазы, которые являются частью кромок будущих иэделий и по которым чуть позже будет происходит разделе1760976

10 ние заготовки на изделия. Заготовка опирается на опорные площадки 15 и 16 и сверху надежно прижимается прижимными роликами 7, т.к. последние расположены в непосредственной близости от зоны резания.

Далее заготовка поступает под верхний ножевой вал 9, где фугующие ножи 22 фрезеруют поверхность заготовки, а делительные ножи 24 заканчивают формирование профиля и разделяют заготовку на изделия.

Во время обработки заготовка надежно прижимается роликами 7 к опорной площадке 16, дополнительные направляющие

31 и 32 способствуют ее прямолинейному движению. Этому способствует и наличие делительных ножей 23, 24 на двух последовательно расположенных ножевых валах, что позволяет в некоторых случаях обходиться без направляющих линеек 4, 5.

При изготовлении багета во время обработки верхним ножевым валом на заготовке оставляют баэирующие выступы, которые по завершении процесса обработки превращаются в рейку.

Положительным свойством данного станка является то, что на нем возможна обработка как обрезных, так и необрезных досок. В последнем случае отпадает необходимость в круглопильном станке для продольной распиловки.

Кроме того, во время обработки обрезных досок шириной 150-200 мм, в случае затупления резцов, на данном станке возможно продолжать обработку. Для этого надо переставить дополнительные направляющие 31, 32 и направляющие линейки 4, 5 на правую (по направлению подачи) часть станка. При длине ножевых валов 400 — 500 мм часть ножей остается острыми.

По сравнению с прототипом, предлагаемый станок прост по конструкции, не требует значительных затрат времени на настройку при смене инструмента, позволяет при выпуске любых изделий получить одновременно несколько единиц изделия, что существенно повышает производительность, и за счет индивидуального подхода к процессу резания без вибраций позволяет повысить качество обработки, Формула изобретения

1, Фрезерный станок для изготовления обработанных с четырех сторон деталей из древесины, включающий станину, передний и задний столы с выступающими над

55 их поверхностью роликами и направляющи. ми линейками, расположенные над столам прижимные ролики, нижний и верхний но. жевые валы с фугующими ножами, и приводы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и качества обработки, передний и задний столы снабжены опорными площадками, которые установлены соответственно до и после нижнего ножевого вала. причем последний снабжен механизмом его перемещения в продольном направлении, а оба ножевых вала снабжены делительными ножами, которые расположены ho окружности каждого ножевого вала между фугующими ножами диаметрально противоположно. при этом направляющая линейка заднего стола смонтирована в плоскости ближайшего к ней делительного ножа нижнего ножевого вала, а опорная площадка заднего стола и задний стол снабжены дополнительными направляющими, которые установлены соответственно до и после верхнего ножевого вала и расположены в плоскости одного из делительных ножей нижнего ножевого вала.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что дополнительные направляющие установлены в плоскости второго от направляющей линейки делительного ножа нижнего ножевого вала.

3. Станок по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что делительные ножи нижнего и верхнего ножевых валов смещены в поперечном направлении друг относительно друга с перекрытием их режущих кромок.

4. Станок по и. 1, отл и ч à ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, делительные ножи выполнены в виде гребенок с профильными режущими участками между ними.

5. Станок по и. 4, о тл и ч à ю щи и с я тем, что профильные режущие участки ножей верхнего ножевого вала снабжены пазами с режущими кромками для формирования на заготовке базирующих выступов.

6. Станок по и. 5, отличающийся тем, что глубина пазов профильных режущих участков больше максимальной глубины профиля этих участков.

7. CTBHOK AO O. 1, о т л M ч 8 lO Q N и с R тем, что опорные площадки имеют приспособление их перемещения вдоль оси станка.

1760976

1760976

1760976 Риг. 5

Составитель Ю. Разуваев

Техред M,Moðãåíòàë Корректор M. Ткач

Редактор Т. Иванова

Заказ 3194, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101