Электроплазмолизатор для сокостружечной смеси

 

Использование, в пищевой промышленности для проведения злектроплазмолиза растительного сырья. Сущность изобретения: В цилиндрическом диэлектрическом корпусе 5 установлены 6 групп электродов 1а, 16, 2, 3, 4, боковая плоскость которых выполнена в виде равнобедоенной тоапеции с углом у основания 25-35°. Каждый второй и четвертый электроды группы выполнены из двух пластин, соединенных между собой, параллельных первому и третьему электродам. Каждый первый электрод группы разделен посредством диэлектрической перегородки 6 на две части, большой электрод 1з и малый электрод 16 Электроды 1а, 2, 3, 4 подключаются к переменному трехфазному источнику питания, электроды 16 - к постоянному. 6 ил: СА

СОЮЗ СОВГТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Республик si>s A 23 N 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4869564/13 (22) 16.07,90 (46) 15,09.92. Бюл. N. 34 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) М,П. Купчик, И,С. Гулый, Г.Н, Данькевич, А,Я. Папченко, А.Б. Матвиенко, И.M. Катроха, М.А. Тоткайло, B.Ä. Новоселецкий, М,И. Бажал и И,Н, Долинская (56) 1, а. с, СССР N 747462, кл, А 23 N 1/00, 1980.

2.А. с. СССР N. 1111278. кл. А 23 N 1/00, 1983. (54) ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ СО КОСТРУЖЕЧНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для предварительной подготовки сырья перед экстрагированием методом плазмолиза.

Известен электроплазмолизатор для растительного сырья, состоящий из цилиндрического корпуса и пластинчатых разновысоких электродов, количество которых кратно числу фаз, размещенных радиально и равномерно по окружности корпуса внутf ри него.

Недостатками известного плазмолизатора являются низкая производительность и плохое качество получаемых экстрактов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является электроплазмолизатор для растительного сырья, состоящий из цилиндрического корпуса и пластинчатых разновысоких электродов, количество котоБЫ 1761105 A 1 (57) Использован е: в пищевой промышленности для проведения электроплазмолиза растительного сырья, Сущность изобретения: 8 цилиндрическом диэлектрическом корпусе 5 установлены 6 групп электродов

1а, 1б, 2, 3, 4. боковая плоскость которых выполнена в виде равнобелоенной тоапеции с углом у основания 25 — 35О. Каждый второй и четвертый электроды группы выполнены из двух пластин, соединенных между собой, параллельных первому и тоетьему электродам. Каждый первый электрод группы разделен посредством диэлектрической перегородки 6 на две части: большой электрод 1а и малый электрод 1б.

Электроды 1а, 2, 3, 4 подключаются к переменному трехфазному источнику питания, электроды 16 — к постоянному. 6 ил. рых кратно чИслу фаз, выполненных в форме параллелограмма и обьединенных в группы по четыре электрода в каждой.

Недостатками этого электроплазмолизатора является недостаточная эффективность и малое влияние на качество получаемых соков свеклосахарного производства.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса и качества диффузионного сока за счет изменения конструкции электроплазмолизатора.

Электроплазмолизатор для сокостружечкой смеси состоит из цилиндрического диэлектрического корпуса и разновысоких пластинчатых радиальных электродов, равномерно и симметрично размещенных по внутреннему периметру корпуса, объединенных в группы по четыре электрода и из

1761105

45 переменного трехфазного источника питания.

Согласно изобретению он дополнительно снабжен источником постоянного тока, а боковая поверхность электродов представляет собой равнобедренную трапецию с углом у основания 25-35, причем каждый второй и четгертый электрод группы состоит из двух пластин, соединенных между собой с образованием в сечении электрода при его вершине острого угла, плоскости пластин второго и четвертого электродов параллельны плоскостям первого и третьего электродов, при этом каждый первый электрод группы выполнен с возможностью деления посредством диэлектрической перегородки, размещенной на уровне высоты третьего электрода на две части, меньшая из которых подключена к источнику постоянного тока, Положительный эффект получен за счет выполнения плоскостей между еоседними электродами параллельными, обрабатываемое сырье подвергается электроплазмолизу более равномерно и полностью; а прохождение сокостружечной смеси между электродами подключенными к постоянному току обеспечивает дополнительную электрокоагуляцию и электроудержание несахаров.

На фиг. 1 показан продольный разрез электроплазмолизатора; на фиг, 2 — разрез

А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — первый электрод группы с диэлектрической перегородкой; на фиг. 4 — подключение электродов к источникам питания.

B злектроплазмолизаторе вмонтированы 6 групп электродов 1, 2, 3, 4, выполненных в виде равнобедренной трапеции различной высоты, равномерно по периферии и симметрично расположенных в диэлектрическом корпусе 5 цилиндрической формы.

Угол у большого основания электрода выбран 25 — 35 из соображений малого сопротивления потоку движущейся смеси.

Каждый первый электрод группы разделен диэлектрической перегородкой 6 на

35 уровне третьего электрода на две части большой электрод 1а и малый электрод 16.

На фиг. 3, вид А, как пример показано технологическое выполнение разделения электрода.

Электроды 1а. 2, 3, 4 подключены к переменному источнику питания, электроды

1б — к постоянному, фиг. 4.

Электроплазмолизатор работает следующим образом.

Сокостружечная смесь перемещается через электродную камеру корпуса 5 между электродами 1, 2. 3, 4, на которые подается электропитание. Кромки электродов выполнены заостренными, все поверхности шлифованы, что обеспечивает минимальное сопротивление движущейся сокостружечной смеси, Формула изобретения

Злектроплазмоанализатор для сокостружечной смеси, состоящий из цилиндрического диэлектрического корпуса и разновысоких пластинчатых радиальных электродов, равномерно и симметрично размещенных по внутреннему периметру корпуса, обьединенных в группы по четыре электрода, и из переменного трехфазного источника питания, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса и качества диффузионного сока. он дополнительно снабжен источником постоянного тока, а боковая поверхность электродов представляет собой равнобедренную трапецию с углом у основания 25—

35О, причем каждый второй и четвертый

1 электрод группы состоит из двух пластин, соединенных между собой с образованием в сечении электрода при его вершине острого угла, плоскости пластин второго и четвертого электродов параллельны плоскостям первого и третьего электродов, при этом каждый первый электрод группы выполнен с возможностью деления посредством диэлектрической перегородки, размещен ной на уровне высоты третьего электрода, на две части, меньшая из которых подключена к источнику постоянного тока.

1761105

Составитель H.Àðöûáàøåâà

Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Л.Лукач

Заказ 3201 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4)5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r; Ужгород, уп.Гагарина. 101