Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к легким бетонам для изготовления ограждающих конструкций. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит, мае. %: шлакопортландцемент 17,6-21,16, воздухововлекающую добавку 0,6-0,72, тонкомолотую граншлаковую добавку 38-4,69, шлакопемзовый заполнитель фракции 10-20 мм 24,58-26,79, легкий пористый заполнитель из кремнистых пород фракции 5-10 мм 7,45-10,32, 5 мм 18,39-23,25, воду остальное. Технология приготовления бетонной смеси заключается в следующем: первоначально в бетономешалку загружается смесь запот ителей с тонкомолотой добавкой и тщательно перемешивается, затем вводится 1/2 расхода воды, перемешивание длится 0,5-1,0 мин. После этого вводится шлакопортландцемент и оставшаяся вода затворения с воздухововлекающей добавкой. Смесь перемешивается еще в течение 2-3 мин. Плотность бетона - 1140-1440 кг/м3, прочность - 3,5- 15 МПа, коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии, Вт/м°К - 0,22-0,34. 1 табл. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 04 В 38/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0.6 — 0,72 (21) 4691600/33 (22) 19.05,89 (46) 15,09,92, Бюл. N. 34 (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория по строительству и стройматериалам Главлипецкстроя (72) С.Е. Александров, Л.В, Фролова, П,А, Кривилев и Ю.И. Гончарова (56) Авторское свидетельство СССР

М 1296542, кл. С 04 В 28/08, 1985.

Руководство по подбору составов конструктивных легких бетонов на пористых заполнителях, M. Стройиздат, 1975 (НИИЖБ

Госстроя СССР), (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к легким бетонам для изготовления ограждающих конструкций.

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит, мас.%: шлакопортландцеИзобретение относится к строительным материалам, а именно к легкобетонным смесям на легких заполнителях, и может быть использовано при производстве ограждающих конструкций промышленных, гражданских и жилых зданий.

Известна бетонная смесь, состоящая из следующих компонентов: шлакопортландцемент, шлаковая пемза фракций 10 — 20 мм и 5 — 10 мм, шлакопемзовый песок фракции

0 — 5 мм, добавка и вода (1).

К недостаткам смеси относятся довольно высокая средняя плотность в сухом состоянии — 1200 — 1800 кг/м и высокий

3. Ж 1761727 А1 мент 17,6 — 21,16, воздухововлекающую до- бавку 0,6 — 0,72, тонкомолотую граншлаковую добавку 38 — 4,69, шлакопемзовый заполнитель фракции 10 — 20 мм 24,58 — 26,79, легкий пористый заполнитель из кремнистых пород фракции 5 — 10 мм 7,45 — 10,32, <

5 мм 18,39 — 23,25, воду остальное. Технология приготовления бетонной смеси заключается в следующем: первоначально в бетономешалку загружается смесь заполнителей с тонкомолотой добавкой и тщательно перемешивается, затем вводится 1/2 расхода воды, перемешивание длится 0,5 — 1,0 мин. После этого вводится шлакопортландцемент и оставшаяся вода затворения с воздухововлекающей добавкой. Смесь перемешивается еще в течение 2 — 3 мин. Плотность бетона — 1140 — 1440 кгl м, прочность — 3,5—

15 МПа, коэффициенттеплопроводности бетона в сухом состоянии, Вт/м К вЂ” 0,22 — 0,34.

1 табл. коэффициент теплопроводности бетона—

0,32 — 0,52 Вт/м К.

Цель изобретения — снижение плотности и коэффициента теплопроводности бетона.

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит следующие компоненты, мас.%:

Шлакопортландцемент 17,60 — 21,16

Смола древесная омыленная

Тонкомолотая граншлаковая добавка 4,38 — 4,69

Шла копемзовый

1761727 заполнитель фракции 10 — 20 мм 21,58 — 26,79

Легкий пористый заполнитель из кремнистых пород фракции;

5 — 10 мм 7,45 — 10,32

55 мм 18,39 — 23,25

Вода Остальное

В предлагаемой сырьевой смеси шлаковая пемза фракции 5 — 10 и 5 мм заменена на легкий пористый заполнитель из кремнистых пород фракции 5 — 10 и 5 мм, что приводит к снижению средней плотности и теплопроводности бетона. Зто обусловлено повышенным содержанием стеклофазы (более 70 /), пониженным коэффициентом теплопроводности. (0,09 — 0,12 Вт/м К) и повышенной пористостью заполнителя из кремнистых пород по сравнению со шлаковой пемзой.

Легкий пористый заполнитель из кремнистых пород представляет собой материал, полученный путем обжига при температуре 900 С отформованных из сырьевой смеси гранул. Сырьевая смесь включает кремнистую опал-кристобалитовую породу, соли щелочных металлов, порообразователь и фтористый натрий, Составы бетона и их физико-механические свойства приведены в таблице.

Технология приготовления бетонной смеси заключается в следующем: первоначально в бетономешалку загружается смесь заполнителей с тонкомолотой граншлаковой добавкой и тщательно перемешивается, затем вводится 1/2 расхода воды, перемешивание длится 0,5-1,0 мин. После этого вводится цемент и оставшаяся вода эатворения и перемешивается еще 0,5 — 2,0 мин, последней в бетономешалку вводится воздухововлекающая добавка и смесь перемешивается еще в течение 2 — 3 мин, В качестве

В ВД использовался раствор СДО (смола древесная омыленная) с плотностью 1,008 г/см .

Смесь укладывалась в формы, выдерживалась 4 ч и пропаривалась по режиму 2+ 8

0,6 — 0,72;

7,45 — 10,32;

18,39 — 23,25;

Остальное.

+ 3 ч при температуре 90 — 95 С. Полученные образцы бетона испытывались,по ГОСТ

12730.0 — 12730,2, 10180-78.

Использование легкого заполнителя из

5 кремнистых пород фракций 5 — 10 мм и 10 — 20 мм совместно со шлаковой пемзой фракции

10 — 20 мм в качестве заполнителя для легких бетонов дает воэможность получения легких бетонов со средней плотностью в сухом

10 состоянии 950 — 1350 кг/м, коэффициентом теплопроводности 0,22 — 0,34 Вт/м К, прочностью на сжатие 2,5 — 12,5 MRa.

Использование бетона на легком заполнителе из кремнистых пород для производ15 ства ограждающих конструкций позволит снизить толщину ограждающих. конструкций без ухудшения их теплотехнических характеристик, а также расходы на отопление зданий без изменения толщины конструк20 ций.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая шлакопортландцемент, смолу древесную омыленную, 25 тонкомолотую граншлаковую добавку, шла.копемзовый заполнитель фракции 10 — 20 мм и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения плотности и коэффициента теплопроводности бетона, она содержит допол30 нительно легкий пористый заполнитель и=кремнистых пород фракций 5 — 10 и 5 мм при следующем соотношении компонентов мас. :

Шлакопортланд35 цемент 17,60 — 21,16, Смола древесная омыленная

Тонкомолотая граншлаковая добавка 4,38 — 4,69;

40 Шлакопемзовый заполнитель фракции 10 — 20 мм 24,58 — 26.79;

Легкий пористый заполнитель из крем нистых пород фракций:

45 5 — 10 мм (5 мм

Вода

1761727

Продолжение таблицы

Составы

Прототип

Показатели и свойства легкий пористый заполнитель из кремнистых пород фракции:

5 — 10 мм, рн = 240 — 350 кг/м 5 мм, р = 400 — 500 кг/м вода воздухововлекающая добавка

СДО cp= 1.008 г/см тонкомолотая добавка

Средняя плотность бетонной смеси, кг/м

Средняя плотность бетона в сухом состоянии, кг/мз

Прочность при сжатии после пропарки, МПа

Прочность при сжатии на 28 суток после ТВО, МПа

Коэффициент теплопроводности бетона в с хом состоянии, Вт/м К

10,32

23,25

19,15

8,84

22,24

19,18

7,45

18,39

21,17

12,59

0,72

4,38

0,70

4,69

0.60

4,44

0,60

1,80

1300

1750

1140

1440

1350

1160

1600

950

10,3

2,6

5,5

6,0

15.0

7,5

3,5

7,5

0,26

0,34

0,39

0,22

55

Составитель О,Моторина

Техред М.Моргентал Корректор М.Ткач

Редактор Т,Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3232 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в монолитном сельскохозяйственном, а также в городском малоэтажном строительстве в монолитном или сборном варианте, особенно при применении периодического (печного) отопления

Изобретение относится к легким бетонам и может быть использовано при производстве трехслойных панелей наружных стен

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий из керамзитобетона

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для .приготовления легких бетонов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий или монолитных теплоизоляционных футеровок тепловых агрегатов, работающих при температурах 1200 - 1500&deg;С в условиях воздействия газовых сред, термоударов , щелочей и истирания

Изобретение относится к технологии приготовления бетонов, а именнолегких бетонов на бесцементных вяжущих, позволяет повысить прочность легких бетонов на бесцементных вяжущих

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, к способу их получения

Изобретение относится к керамической и огнеупорной промышленности и может быть использовано при разработке материала для футеровки печей обжига строительных изделий при 1100-1200&deg;С

Изобретение относится к производству теплоизоляционных огнеупорных материалов и может быть использовано при теплоизоляции обжиговых печей и вагонеток фарфоро-фаянсовой промышленности

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при приготовлении изделий и конструкций из поризованных легких бетонов

Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения наружных стен зданий из трехслойной облегченной кладки с применением монолитного утеплителя, а также для монолитной теплоизоляции полов, кровель

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей бетона, в частности керамзитового гравия

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, производству пластмасс, деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления теплоизоляционного, конструкционного и облицовочного материала

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к легким полистиролбетонным смесям, используемым в промышленности строительных материалов для изготовления полистиролбетонных изделий и конструкций, обладающих относительно низкой плотностью, высокими теплозащитными свойствами и экономической безопасностью

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам физико-химической детоксикации золошлаковых отходов различных производств, в том числе зол и шлаков мусоросжигательных заводов по переработке твердых бытовых отходов (ТБО) с последующей их утилизацией в технологии изготовления высокоэффективных и экологически безопасных строительных изделий и конструкций, используемых для нужд промышленного, гражданского и социально-культурного строительства

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности конструктивных элементов для огнезащиты и теплоизоляции, в металлургии и промэнергетике

Изобретение относится к способу изготовления полистирол-бетонных стеновых блоков сложной формы

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам легкобетонных смесей с модифицированными добавками
Наверх