Червячный смеситель для переработки полимерных материалов

 

Использование: переработка высоко-: вязких резиновых смесей в шинной и резинотехнической промышленности. Сущность изобретения: в зоне смешения образующая поверхности дна нарезки червяка выполнена с образованием в продольном сечении прямых линий, параллельных оси червяка. Это способствует более интенсивному перемешиванию смеси, увеличивая сдвиговые воздействия на перерабатываемую смесь. 6 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) ((1) (я)з В 29 В 7/42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4903176/05 (22) 18.0 1.91 (46) 23.09.92. Бюл. !Ф 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (72) С.В.Коновалов, И.Н.Юрьев, А.И.Багно и

В.В.Бастрыгин (56) Авторское свидетельство ЧСФР

М 223780, кл. В 29 F 3/00, 1982.

Патент США М 2744287, кл, 425-208, опублик. 1967.

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использован преимущественно в шинной и резинотехнической промышленности для переработки высоковязких резиновых смесей.

Известен червячный смеситель непрерывного действия для пластичных масс, имеющий корпус с загрузочной воронкой и расположенный в нем червяк с четным числом заходов и винтовыми каналами, образованными в зоне смешения гребнями винтовой нарезки и эксцентричным по длине сердечником, где каждый винтовой канал выполнен с эксцентри(итетом сердечника, диаметрально противоположным эксцент.риситету сердечника в соседнем канале, и со срезанным гребнем со стороны входного конца червяка (авт. св. ЧСФР М 223780, кл.

В 29 F 3/00. 1982).

Недостатком такого смесителя является невысокая интенсивность смешения. Объясняется это тем, что смешения происходит (54) ЧЕРВЯЧНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: переработка высоко-". вязких резиновых смесей в шинной и резинотехнической промышленности, Сущность изобретения: в зоне смешения образующая поверхности дна нарезки червяка выполнена с образованием в продольном сечении .прямых линий, параллельных оси червяка.

Это способствует более интенсивному перемешиванию .смеси, увеличивая сдвиговые воздействия на перерабатываемую смесь, 6 ил. только за счет осевого перемещения смеси в каналах червяка, Известен червячный смеситель для перераборки полимерных материалов (типа трансфермикс), имеющий корпус и расположенный внутри него приводной червяк с зонами загрузки, смешения и выгрузки. В зоне смешения на внутренней поверхности корпуса выполнена винтовая нарезка с переменной глубиной, а нарезка червяка в этой зоне имеет переменную глубину, изменяю- С» щуюся противоположно изменению глубины нарезки корпуса. Образующая поверхности дна нарезки корпуса выполнена с образованием в продольном сечении прямых линий, расположенных под углом к. оси червяка (патент США М 2744287, кл.

425-208, опублик, 1967).

Такой смеситель также имеет невйсокую интенсивность смешения хотя и большую, чем у предыдущего) иэ-за недостаточного изменения профиля нарезок червяка и корпуса по длине.

1763207

Целью изобретения является повышение интенсивности смешения.

Поставленная цель достигается тем, что образующая поверхности дна нарезки червяка в зоне смешения выполнена с образованием в продольном сечении прямых линий, параллельных оси червяка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель; на фиг, 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — развертка нарезки червяка; на фиг. 4 — зона смешения; на фиг. 5— сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 — сечение участка нарезок червяка и корпуса с указанием радиального перемещения смеси из нарезки корпуса а нарезку червяка и в каналах;

Червячный смеситель имеет корпус 1 с загрузочной воронкой 2, внутри которого расположен приводной червяк 3 с зонами загрузки 4, смешения 5 и выгрузки 6. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнена винтовая нарезка 7. Бинтовая нарезка

7 корпуса 1 и нарезка 8 червяка 3 в зоне смешения 5 выполнены с переменной глубиной, причем глубина нарезки 7 корпуса изменяется противоположно глубине нарезки 8 червяка 3 в этой зоне. Так, по ходу перемещения смеси, глубина нарезки 8 червяка 3 уменьшается до середины зоны 5 смешения начиная с наибольшей, равной глубине нарезки 8 в зоне загрузки 4, до наименьшей величины и далее увеличивается до конца зоны — от мйнимального значения до наибольшего а конце зоны 5, равного глубине нарезки 8 червяка 3 в зоне выгрузки

6.

Глубина нарезки 7 корпуса 1 изменяется противоположно изменению глубины нарезки 8 червяка 3 начиная от нулевого значения в начале зоны 4, увеличивается до максимального в середине зоны и далее уменьшается до нулевого значения в конце зоны смешения. Нарешка 7 корпуса 1 выполнена так, что образующая поверхности дна канала 9 нарезки 7 в продольном сечении выполнена с образованием прямых линий 10, расположенных под углами аиф к оси червяка 3, В нарезке 8 червяка 3 в зоне смешения образующая поверхности дна 11 канала 12 нарезки 8 в продольном сечении корпуса 1 выполнена с образованием прямых линий 13, параллельных оси червяка.

Смеситель работает следующим образом. При загрузке в воронку 2 перерабатываемая смесь нарезкой 8 червяка 3 эоны загрузки подается в зону 5 смешения. В этой зоне, за счет уменьшения глубины на10

25

40

50 резки 8 червяка 3 и соответствующего увеличения глубины нарезки 7 корпуса 1 до середины эоны, смесь из каналов нарезки 8 червяка 3 постепенно перегоняется в каналы нарезки 7 корпуса 1. После середины зоны, когда глубина нарезки 7 корпуса 1 уменьшается, а глубина нарезки 8 червяка 3 увеличивается, смесь из каналов корпуса 1 постепенно перегоняется в каналы нарезки

8 червяка 3 и далее в зону 6 разгрузки. За счет вращения червяка 3 относительно корпуса 1 (привод вращения червяка не показан) смесь претерпевает сдвиговые воздействия по линии соприкосновения

5 гребней нарезки 8 червяка 3 с гребнями нарезки 7 корпуса 1, в результате чего происходит перемешивание смеси. Благодаря тому, что образующая поверхности дна каналов 9 нарезки 7 корпуса 1 образует в продольном сечении корпуса 1 с червяком, 3 прямые линии 10, расположенные под углом к оси корпуса, а образующая поверхности

11 каналов 12 нарезки 8 червяка 3 — линии

13, параллельные оси чертежа, с получением между ними различных зазоров по высоте на ширине канала, В результате этого на одной половине канала площадью Я его проходного сечения больше, а на другой половине площадь Si меньше, что способствует перемещению смеси из одной половины канала в другую, дополнительно к радиальному перемещению за счет изменений глубины нарезок червяка 3 и корпуса 1. Это позволяет более интенсивно перемешивать смесь, увеличивая сдвиговые воздействия нарезок червяка 3 и корпуса 1 на смесь.

Формула изобретения

Червячный смеситель для переработки полимерных материалов, содержащий корпус и расположенный внутри него приводной червяк с зонами загрузки, смешения и выгрузки, при этом в зоне смешения на внутренней поверхности корпуса выполнена винтОвая нарезка с переменной глубиной, причем нарезка червяка в этой зоне выполнена с переменной глубиной, изменяющейся противоположно изменению глубины нарезки корпуса, а образующая поверхности дна нарезки корпуса выголнена с образованием в продольном сечении прямых линий, расположенных под углом к осичервяка, отл ич а ю щи йс я тем,что, с целью повышения интенсивности смешения, образующая поверхности дна нарезки

5 червяка в зоне смешения выполнена с образованием в прОдольном сечении прямых линий, параллельных оси червяка.

1763207

1763207

Агб

Составитель Л. Ливенцова

Техред М.Моргентал Корректор А. Д»»«

Редактор Г, Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3416 Тираж Подйисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Червячный смеситель для переработки полимерных материалов Червячный смеситель для переработки полимерных материалов Червячный смеситель для переработки полимерных материалов Червячный смеситель для переработки полимерных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс

Изобретение относится к области производства композиционных материалов на основе термопластичных высокомолекулярных соединений, в частности к устройствам для приготовления и переработки резин и других полимерных и полимеркаучуковых композиций в полуфабрикаты или готовые изделия

Изобретение относится к способам и устройствам для смещения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к области обработки отверждением отходов разных типов с целью получения инертных материалов, которые можно хранить в соответствующем месте

Изобретение относится к области переработки полимеров, в частности к способу приготовления полимерных композиционных материалов на основе полиэтилена с каучуками

Изобретение относится к способам и устройствам для смешения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к высокопроизводительному способу дегазации и газации термопластичных полимерных расплавов, а также к установке для его осуществления

Изобретение относится к устройству для смешения/экструдирования пластичного полимера, в частности смолы
Наверх