Устройство для классификации

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 1/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

0>.(, g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0 ф

1 з 3

I 3

1 д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4837735/03 (22) 11.06,90 (46) 30,09,92. Бюл. N 36 (71) Белорусский комплексный проектноизыскательский и научно-исследовательский институт топливной промышленности (72) Л.Т.Михальков и П.Е.Антонов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1050756, кл. В 07 В 1/16, 1983.

Шнековая сушилка "Холо-Флайт" (США). Благов И.С. и Филиппов В.А. Сушка угля в СLUA: Обзор. M. ЦНИЭИуголь, 1978, с. 40.

Изобретение относится к устройству для классификации по фракционному составу дробленых материалов с волокнистыми и древесными включениями, например фрезерного торфа, лигнина и др., и может быть использовано в топливной промышленности, в промышленности нерудных материалов, в сельском хозяйстве.

Известны устройства для классификации сыпучего материала, содержащие раму, приводные валки, диски с зубцами специального профиля.

Однако устройствам такого типа присущи следующие недостатки. Просеивающая поверхность, образуемая щелями между дисками и валами, при вращении последних не исключает попадания в подрешетный продукт зерен (волокон, пеньков и пр.), соизмеримых с шириной щели, а о длине в 5-10 раэ и больше допустимых размеров, Зубцы дисков, независимо от профиля зубцов, как правило, не обеспечивают раскалывания, разламывание таких волокон. При выпада„„5U „„1764712 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ (57) Использование: техника для классификации дробленого материала, Сущность изобретения: устройство содержит раму, загрузочную воронку, воронки подрешетного и надрешетного продукта, приводные полые валы с полыми дисками, пневмоколлектор.

В стенках дисков выполнены сквозные отверстия, размещенные в шахматном порядке и ориентированные к оси.в направлении вращения вала. В нижней части полости валов установлены неподвижные экраны. 6 ил. нии через щели сита или засоряется подрешетный продукт, резко ухудшается качество сырья. Крупные волокна и древесные включения, в большом количестве присутствующие в торфах низкой степени разложения, при производстве топливных брикетов забивают трубы сушильных агрегатов или выпадают в борове пневмогазовых труб-сушилок, вызывая горения в тракте.

При уменьшении же размера щелей между дисками длинные волокна увлекают за собой частицы мелкой фракции в отсев (в надрешетный продукт), резко сокращая выход полезного продукта. Этот процесс особенно отрицательно проявляется при классификации высоковлажных волокнистых слаборазложившихся торфов, лигнина и другого сырья.

Известно также устройство для сушки, охлаждения и других технологических операций, содержащее полые валы с полыми дисками, выполненные в виде шнека. По технической сущности данное устройство наиболее близко к изобретению.

При использовании таких устройств для разделения дробленых материалов на фракции не обеспечивается качество подрешетного продукта, При рассеве материалов с волокнистыми и древесными включениями в таких устройствах возможны выпадания зерен продолговатой формы через щели между дисками и засорение этими зернами подрешетного продукта, что снижает его качество.

Целью изобретения является повышение качества подрешетного продукта при классификации разнородного дробленного материала с волокнистыми и древесными . включениями.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для классификации, содержащем раму, установленные в ра- 20 ме приводные валы с дисками, причем диски предыдущего вала расположены между дисками последующего и привод для вращения валов, валы и диски выполнены полыми и сообщены между собой для под- 25 ачи в них сжатого воздуха, в стенках дисков выполнены сквозные отверстия, размещенные в шахматном порядке и ориентированные к оси и в направлении вращения вала, а в нижней части полости валов установле- 30 ны неподвижные экраны.

На фиг.1 и 2 показано предлагаемое устройство; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5— узел i на фиг.3; на фиг,6 — сечение  — В на 35 фиг.3.

Устройство для- классификации разнородного дробленного материала с волокнистыми древесными включениями состоит из рамы 1, загрузочной воронки 2, воронок для 40 подрешетного 3 и надрешетного 4 сырья.

На раме 1 размещены вентилятор 5 и пневмоколлектор 6. В корпусах 7 боковин 8 рамы

1 в подшипниках 9 установлена полая цапфа 11 полого вала 12. Валы с цапфами сое- 45 динены сваркой. Цапфы 10 валов соединены неподвижными осями 13 с пневмоколлектором 6. На валах 12 жестко (на шпонке 14) закреплены ступицы 15 с дисками 16. 50

Полость каждого диска образована передней 17 и задней 18 стенками и кольцом с отверстиями 18. flo наружному диаметру стенки соединены сваркой, Передняя стен ka 17 состоит из секторов 20, в которых 55 выполнены сквозные отверстия 21, размещенные в шахматном порядке и ориентированные к оси и в направлении вращения вала. Секторы соединены между собой сваркой.

Полости дисков соединены радиальными каналами 22 в ступицах 15 и валах 12 посредством цапф 10 и осей 13 с пневмоколлектором 6. Для герметизации соединения цапфы с осью установлены уплотнительные кольца.

Для направления воздушного потока на просеивающую поверхность при вращении валов в нижней части полости валов 12 установлены неподвижные экраны 23, Одним концом экран закреплен на оси 13, а другим посредством стойки 24 и центра 25 — в цапфе 11 полого вала.

Валы 12 приводятся в движение, например, цепной передачей 26.

Устройство для классификации работает следующим образом, Разнородный дробленый материал с волокнистыми и древесными включениями, например слаборазложившийся фрезерный торф, лигнин, подается через загрузочную воронку 2 на просеивающую поверхность, образованную рядами дисков

16. При вращении валов 12 с закрепленными на них дисками 16 происходит переработка и перемещение частиц торфа по и расеи вающей поверхности.

После подачи воздуха через пневмоколлектор 6 в полые валы 12, а затем через радиальные каналы 22 в них и в ступицах 15 в полости дисков 16 и через сквозные отверстия в полудиске 18 в щели между дисками происходит псевдоожижение слоя сырья воздушными струями над просеивающей поверхностью. В процессе "кипения" слоя и перемещения его в направлении вращения дисков происходит более качественное просеивание мелких частиц полезного сырья в нижнюю часть устройства, а зерна продолговатой формы, волокна, древесные включения, имеющие большую парусность с размерами, превышающими допустимую величину для подрешетного продукта, продвигаются вращающимися дисками и воздушными струями вдоль просеивающей поверхности на слив. Частицы торфа, имеющие малую парусность и размеры которых меньше размеров щелей, просеиваются и направляются в воронку подрешетного продукта 3, а крупные частицы — в воронку надрешетного продукта 4.

В результате псевдоожижения рассеиваемого материала воздушными струями, исходящими из ориентированных к оси и в направлении вращения вала сквозных отверстий в дисках в предлагаемом устройстве исключается засорение подрешетного продукта волокнистыми и древесными включениями, повышается качество разделения материала на фракции.

1764712

Размеры щелей просеивающей поверхности устройства устанавливаются исходя из минимальных размеров волокон, древесных включений, допустимых по условиям сушки материала, поступающего после рассева в сушильные аппараты.

Расход воздуха регулируется дросселирующим устройством нз пневмоколлекторе.

При подаче в пневмоколлектор подогретого воздуха предлагаемое устройство для классификации разнородного дробленого материала с волокнистыми и древесными включениями может быть использовано и для подсушки рассеиваемого на фракции материала.

Реализация изобретения позволит повысить качество рассева (эффективность грохочения) до 98-99Д, повысить прочность брикетов, повысить производительность завода с 48 до 55 тыс.т брикетов.

Формула изобретения

Устройство для классификации, включающее раму, установленные B paMe валы с

5 дисками, причем диски предыдущего вала расположены между дисками последующего, и привод для вращения валов, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества подрешетного продукта, при клас10 сификации разнородного дробленого материала с волокнистыми и древесными включениями, валы и диски выполнены полыми и сообщены между собой для подачи в них сжатого воздуха, в стенках дисков вы15 полнены сквозные отверстия, размещенные в шахматном порядке и ориентированные к оси и в направлении вращения вала, при этом устройство снабжено неподвижными экранами, установленными в нижней части

20 полости валов. г

1764712 а-а

Фиг. 3

1764712

27 фиг.о

Составитель Л, Михальков

Техред М.Моргентал Корректор М. Петрова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3330 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5