Устройство для получения гранулированных органо-минеральных удобрений
Сущность изобретения: устройство представляет собой два параллельно расположенных вала, снабженных радиальными зубцами. Зубцы равномерно расположены как вдоль длины валов, так и по окружности. Валы вращаются в одну сторону по направлению к вертикальной оси аппарата кипящего слоя, но с разными скоростями. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3 о (Я (ь
Ф (21) 4791638/15 (22) 30.11.89 (46) 30.09.92. Бюл, ¹ 36 (75) О.В.Тарханов (56) Авторское свидетельство СССР
¹909502,,кл,,F 26 B 17/10, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАН НЫХ ОРГАН О-МИ НЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
Изобретение относится к устройствам для получения грэнулированных оргэноминеральных удобрений на основе органических отходов (навоз, помет, осадки городских сточных вод), Целью изобретения является повышение надежности и производительности, На фиг. 1 показано устройство для получения гранулированных органо-минеральных удобрений; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.
Устройство содержит аппарат 1 кипящего слоя, грэнулятор 2 и смеситель 3.
Аппарат кипящего слоя зыполнен с расширением сушильной камеры к верху (цилиндрической или плоскоконической формы).
В периферийную зону М сепарационного пространства аппарата 1 кипящего слоя введен подающий конец смесителя 3, а гранулятор 2 размещен на внутренней стороне стенки аппарата кипящего слоя под подающим концом смесителя 3 и на границе раздела зоны кипящего слоя и зоны сепарации.
Гранулятор (фиг. 2) содержит два параллельно расположенных вала 4 и 5. Оба вала установлены в подшипниках 6, закреплен.. Ы Ä 1765647 А1
Валы вращаются в одну сторону по направлению к вертикальной оси аппарата кипящего слоя, но с разными скоростями. 2 ил. ных в боковинах 7 и 8 и снабжены радиальными зубцами 9 и 10, Гранулятор размещен на внутренней стороне стенки аппарата кипящего слоя 1 под подающим концом смесителя 3 перпендикулярно и симметрично относительно продольной оси смесителя, при этом плоскость, проходящая через оси валов 4 и 5, расположена к вертикальной оси аппарата под углом О< eg 900, каждый из валов 4 и 5 соединен с приводом (с целью упрощения привод не изображен), обеспечивающим вращение обоих валов (если смотреть сверху) в сторону вертикальной оси аппарата кипящего слоя. Органо-минеральную массу через подающий конец смесителя 3 подают в аппарат кипящего слоя, где она непрерывно поступает на гранулятор 2, содержащий два параллельно расположенных вала 4, 5, снабженных радиальными зубцами 9 и 10 (фиг, 1 и 2), Первый вал гранулятора обеспечивает подачу влажной органа-минеральной массы к второму валу, а зубцы второго вала срезают (отрывают) частицы этой массы, преодолевая силу эдгезии массы, и отбрасывают оторванные частицы в кипящий слой. При 1765647 этом происходит припудривание оторванных частиц мелкой фракцией высушиваемого удобрения и обкатку гранул в аппарате кипящего слоя. Сушка и обкатка гранул осуществляется теплоносителем, подаваемым в аппарат кипящего слоя снизу, В случае попадания на гранулятор механических примесей они свободно отбрасываются нижним валом 5 гранулятора, при этом повышается надежность. Формула изобретения Устройство для получения гранулированных органоминеральных удобрений, содержащее смеситель, аппарат кипящего слоя с цилиндрической или плоскоконической формой сушильной камеры, гранулятор, причем подающий конец трубопровода смесителя введен внутрь сушильной камеры аппарата кипящего слоя в периферийной ее зоне, а гранулятор установлен на стенке сушильной камеры под подающим концом трубопровода смесителя, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности устрой5 ства, гранулятор выполнен в виде двух одинаковых параллельно установленных валов с радиальными зубцами, при этом радиальные зубцы выполнены одинаковой длины и размещены равномерно по окружности, а 10 расстояние между осями валов равно сумме диаметра валов и длины радиальных зубцов, причем радиальные зубцы одного вала размещены между радиальными зубцами другого вала, оба вала расположены пер15 пендикулярно относительно средней вертикальной плоскости трубопровода смесителя, при этом плоскость расположения осей валов наклонена к вертикальной оси аппарата кипящего слоя на угол 20 0(а<90 1765647 Составитель О.Тарханов Техред М;Моргентал Корректор Л.Ливринц Редактор А.Бер Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3377 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
