Установка для сушки дисперсных материалов

 

Использование: техника сушки дисперсных материалов в вихревых камерах, обеспечивающая снижение энергозатрат и повышение качества. Сущность изобретения: установка содержит попарно сопряженные по боковым поверхностям с образованием гребней и расположенные по разные стороны от встречно направленных разгонных труб вихревые камеры, установленные соосно последним разгрузочные циклоны, питатель влажного материала, бункер готового продукта и вентилятор. На внешней цилиндрической поверхности каждого разгрузочного циклона установлены спиральные каналы с образованием дополнительных труб, последние из которых по ходу движения газовзвеси подключены к вихревым камерам. При ударном слиянии струй твердые частицы под действием сил инерции из одной струи проникают в другую , тормозятся в ней, затем снова разгоняются в противоположном направлении и снова возвращаются в первую струю. Подсушенные таким образом частицы материала s потоке теплоносителя выносятся в дополнительные разгонные трубы, в которых процесс соударения встречных потоков повторяется. Из последних по ходу движения газовзвеси разгонных труб частицы материала выносятся в вихревые камеры и затем в разгрузочные циклоны. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (192 (11) (s12s F 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ ГЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4328408/06 (22) 25.11.87 (46) 07,10.92. Бюл. Ь 37 (71) Могилевский технологический институт (72) Г.С,Федоров, В.А.Шуляк, А.В.Ринг и С.A,Ìàøêîâ (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1331205, кл. F 26 В 17/10, 1986. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: техника сушки дисперсных материалов в вихревых камерах, обеспечивающая снижение энергозатрат и повышение качества. Сущность изобретения: установка содержит попарно сопряженные по боковым поверхностям с образованием гребней и расположенные по разные стороны от встречно направленных разгонных труб вихревые камеры, установленные соосно последним разгрузЬчные

Изобретение относится технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой и др. отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение качества.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая установка для сушки дисперсионных материалов; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Установка содержит попарно-сопряженные по боковым поверхностям с образованием гребней 1 вихревые камеры 2, каждая пара которых расположена по разные стороны от встречно направленных разгонных труб 3, установленные соосно циклоны, питатель влажного материала, бункер готового продукта и вентилятор. На внешней цилиндрической поверхности каждого разгрузочного циклона установлены спиральные каналы с образованием дополнительных труб, последние из которых по ходу движения газовзвеси подключены к вихревым камерам. При ударном слиянии струй твердые частицы под действием сил инерции из одной струи проникают в другую, тормозятся в ней, затем снова разгоняются в противоположном направлении и снова возвращаются в первую струю. Подсушенные таким образом частицы материала в потоке теплоносителя выносятся в дополнительные разгонные трубы, в которых процесс соударения встречных потоков повторяется. Иэ последних по ходу движения газовзвеси разгонных труб частицы материала выносятся в. вихревые камеры и затем в разгрузочные циклоны, 1 ил, каждой вихревой камере 2 разгрузочные циклоны 4, на внешней поверхности которых дополнительно установлены попарно сопряженные и встречно направленные относительно друг друга спиральные каналы 5 с образованием дополнительных разгонных труб 6, последние из которых по ходу движения газовзвеси подключены через вихревые камеры 2 к разгрузочным циклонам

4, причем цилиндрическая часть циклонов

4 входит внутрь вихревых камер 1 с образованием пережима 7, Установка также содержит калориферы 8 для нагрева газообразного теплоносителя (воздуха), питатель 9 влажного материала, бункер 10 готового продукта и подключенный к выхлопным патрубкам 11

1767303 разгрузочных циклонов 4 вытяжной вентилятор 12.

Установка работает следующим образом.

Всасываемый вентилятором 12 воздух нагревается в калорифере 8 до требуемой, температуры и поступает в общий стояк, куда питателем 9 непрерывно подается исходный влажный материал (например, картофельная мезга), Образовавшаяся газовзвесь равномерно распределяется по правой и левой ветвям — образного газопровода и подается s основные разгонные трубы З„в которых встречно направленные потоки газовзвеси соударяются между собой в плоскости расположения гребней.

При ударном слиянии струй твердые частицы под действием сил инерции из одной струи проникают в другую, тормозятся в ней, затем снова разгоняются в противоположном направлении и снова возвращаются в первую струю. Совершив несколько таких колебательных движений, подсушенные частицы материала в потоке теплоносителя по отводным спиральным каналам 5 выносятся в дополнительные разгонные трубы 6, в которых процесс соударения встречных повторяется. Из последних по ходу движения газовзвеси раэгонных труб 6 частицы высушиваемого материала выносятся в вихревые камеры 2, где досушиваются до требуемой конечной влажности, и поступают в разгрузочные циклоны 4, в которых осуществляется выделение высушенного материала из потока отработанного теплоносителя. Обеспыленный отработанный теплоноситель через выхлопные патрубки 11 вентилятором 12 выбрасывается в

5 атмосферу, а высушенный продукт стекает из циклонов 4 в бункер 10 готового продукта. По данным заявителя предлагаемая установка обеспечивает высокоэффективное проведение процесса сушки (удель10 ная влагонапряженность достигает

1800-2200 кг/м ч) при практически полном использовании потенциала сушильного агента, Формула изобретенйя

15 Установка для сушки дисперсных материалов, содержащая попарно сопряженные по боковым поверхностям с образованием гребней вихревые камеры, каждая пара которых расположена по разные стороны от

20 встречно направленных разгонных труб, разгрузочные циклоны, установленные соосно с каждой вихревой камерой, питатель влажного материала, бункер готового продукта и вентилятор, отличающаяся

25 тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения качества, на внешней цилиндрической поверхности каждого разгрузочного циклона дополнительно установлены спиральные каналы попарно сопряженные

30 и встречно направленные относительно друг друга с образованием дополнительных разгонных труб, последние из которых по ходу движения газовзвеси подключены к вихревым камерам.

1767303

1767303 è2 2

Составитель В. Буров

Техред М. Моргентал

Редактор

Корректор Т. Палий

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3539 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5