Ситоконвейер

 

Использование: очистка буровых растворов от шлама при бурении нефтегазовых скважин. Сущность изобретения: подлежащий очистке раствор подается на ситовое полотно под давлением. Загрузочный бункер ситоконвейера выполнен в виде цилиндрического корпуса 13 с приемными торцевыми камерами и размещенным в его центральной части лопастным валом 15, кинематически связанным с приводом 31 и ведущим барабаном 5 бесконечного ситового полотна 4. Корпус 13 снабжен регулируемым соплом 26. Ситовое полотно 4 может очищаться воздушным очистителем 11. Раствор по желобу 19 попадает в приемные камеры 17, а через них - в участок лопастного вала 15. При вращении вала 15 раствор под давлением поступает через сопло 26 на ситовое полотно 4. Очищенный раствор попадает в ванну 2. Скребок 40 удаляет налипший шлам с полотна 4. Воздушный очиститель 11 дополнительно очищает ситовое полотно 4 от остатков шлама. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! ) ) (51)5 В 07 В 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833328/03 (22) 17,04.90 (46) 15,10,92.Бюл,N- 38 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по освоению месторождений нефти и газа "Гипроморнефтегаз" (72) А,А,Мовсумов и Т,Х. Эфендиев (56) Вадецкий Ю,В. Бурение нефтяных и газовых скважин. М.,Недра,1973, с.178. (54) СИТОКОНВЕЙЕР (57) Использование: очистка буровых растворов от шлама при бурении нефтегазовых скважин, Сущность изобретения: подлежащий очистке раствор подается на ситовое полотно под давлением. Загрузочный бункер ситоконвейера выполнен в виде цилиндрического корпуса 13 с приемными торцевыми камерами и размещенным в его центральной части лопастным валом 15, кинематически связанным с приводом 31 и ведущим барабаном 5 бесконечного ситового полотна 4. Корпус 13 снабжен регулируемым соплом 26, Ситовое полотно 4 может очищаться воздушным очистителем 11. Ðàñтвор по желобу 19 попадает в приемные камеры 17, а через них — в участок лопастного вала 15. При вращении вала 15 раствор под давлением поступает через сопла 26 на ситовое полотно 4. Очищенный раствор попадает в ванну 2. Скребок 40 удаляет налипший шлам с полотна 4. Воздушный очиститель 11 дополнительно очищает ситовое полотно 4 от остатков шлама. 1 з. и. ф-лы, 6 ил.

35 ь.5

Изобретение относится к устройствам для очистки буровых растворов от выбуренной породы (шлама) при бурении нефтегазовых скважин.

Известны ситоконвейеры, включающие основание, установленную на нем раму с опорами, ведущие и ведомые звездочки, бесконечное ситовое полотно, загрузочные и разгрузочные приспособления и привод.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является ситоконвейер, содержащий ведущий и ведомый барабаны с бесконечным ситовым полотном, раму с установленной на ней ванной, разгрузочный узел, включающий san с лопастями и приводом, Недостаткок: указанного конвейера является низкая произвоцительность и, следовательно, невысокая эффективность очистки и большая потеря бурового раствора из-за повышенной забиваемости ситового полотна.

Цель изобретения — повышение прсизводительности ситоконвейера. Использование изобретения позволяет значительно повысить производительность ситоконвейера и тем самым увеличить эффективность очистки бурового раствора, следовательно, удлинить срок службы гидравлического оборудования (буровые насосы, арматуры и т,д.), предотвратить прихват (аварию) инструмента в скважине; существенно сократить потери бурового раствора, идущего со шламом, стоимость которого (бурового раствора) составляет большую долю стоимости процесса бурения скважин.

Поставленная цель достигается тем, что ситоконвейер, содержащий раму с установленной в ней ванной, бесконечное ситовое полотно с ведущим и ведомым барабанами, лопастной вал, установленный на загрузочной части ситового полотна и кинематически связанный с ним. снабжен механическим приводом, соединенным с лопастным валом, и цилиндрическим корпусом для размещения последнего, при этом лопастной вал выполнен с торцевыми дисками, каждый из которых имеет отверстие в центре и расположен с образованием приемной камеры с торцевой стенкой корпуса, а корпус выполнен с продольным соплом в нижней части, регулируемым по ширине, имеющим длину не более ширины ситового полотна и расположенным под углом к последним, кроме того ситоконвейер снабжен воздушным очистителем ситового полотна, установленным внутри последнего над его нижней ветвью и выполненным в виде цилиндра с продольным соплом, имеющим длину не менее ширины ситового полотна и установленного перпендикулярно продольной оси ситового пслотна.

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3— сечение à — Г на фиг.1; на фиг.4 — вид С на фиг.1; на фиг.5 — сечение Е-Е на фиг.1; на фиг.б — вид Ж на фиг.5.

Ситоконвейер содержит раму 1, смонтированную с ней ванну 2, отводящий желоб 3 для очищения бурового раствора. бесконечное полотно 4, движение которого обеспечивается ведущим 5 и ведомым 6 барабанами с валами 7 и 8, установленными на раме 1 в подшипниках 9, приспособление

10 для натяжения ситового полотна 4, воздушный очиститель 11 с рукавом 12, подводящий сжатый воздух для очистки ситового полотна от забившегося шлама, цилиндрический корпус 13, смонтированный при помоши опор 14 к раме 1 над ситовым полотном 4, вал 15 с лопастями 16, размещенный внутри корпуса 13, содержащий на торцах приемные камеры 17 с отверстиями

18 для поступления бурового раствора по желобу 19 со скважины, диски 20 с проходными отверстиями 21, прикрепленные к торцам лопастей 16, крышки 23 с подшипниковыми узлами 24 для установки вала

15, прорезь 25 с соплом 26, предусмотренные на корпусе 13, приспособление 27 для регулировки ширины прорези 25, состоящей из щитка 28, направляющих 29 и болта-ограничителя 30, механический привод

31 вала 15, состоящий из ведущего шкива

32, посаженного на вал электродвигателя

33, установленного на раме 1, шкива ведомого 34, посаженного на вал 15, и клиноремня 35, клиноременной передачи 36, состоящей из шкивов ведущих 37 и ведомого 38, соответственно установленных на валах 15, ведущего барабана 5, ситового полотна 4 и клиноремнч 39, скребок 40 для скребки шлама от поверхности ситового полотна, Ситоконвейер работает следующим образом.

Из скважины раствор с выбуренной породой (шламом) поступает по желобу 19 в приемные камеры 17 через отверстия 18 и, проходя отверстия 21 дисков 20, истекает в участок 22 вала 15 с лопастями 16, включается электродвигатель 33, приводящий во вращение вал 15 и ведущий барабан 5 ситового полотна, и в результате совместной работы указанных узлов неочищенный буровой раствор благодаря действию лопастей 16 напором разбрызгивается через сопла 26 на плоскость ситового полотна под

1768322

55 определенным углом. Проходя через сито, буровой раствор под напором интенсивно очищается от шлама и движением ситового полотна сбрасывается прилипший остаточный шлам скребком 40. Далее ситовое полотно очищается от остатков шлама сжатым воздухом при помощи воздушного очистителя 11. С целью обеспечения оптимальной очистки бурового раствора цилиндрический корпус 13 снабжен приспособлением 27 для регулировки ширины прорези 25, Очищенная жидкость, проходя ситовое полотно 4, сливается в ванну 2 и отводится желобом 3 в циркуляционную систему (не показана), Формула изобретения

1.Ситоконвейер, содержащий раму с установленной на ней ванной, бесконечное ситовое полотно с ведущим и ведомым барабанами, лопастной вал, установленный над загрузочной частью ситового полотна и кинематически связанный с ним, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности ситоконвейера, он снабжен механическим приводом, соединенным с лопастным валом, и цилиндриче5 ским корпусом для размещения последнего, при этом лопастной вал выполнен с торцевыми дисками, каждый из которых имеет отверстие в центре и расположен с образованием приемной камеры с торцевой

10 стенкой корпуса, а корпус выполнен с продольным соплом в нижней части, регулируемым по ширине, имеющим длину не более ширины ситового полотна и расположенным под углом к последнему, 15 2.Ситоконвейер по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен воздушным очистителем ситового полотна, установленным внутри последнего над его нижней ветвью и выполненным в виде цилиндра с продоль20 ным соплом, имеющим длину не менее ширины ситового полотна, и установленного перпендикулярно продольной оси ситового полотна.

1768322

1768322

1768322

30

40

Составитель Т, Эфендиев

Техред М.Моргентал Корректор П. Гереши

Редактор В, бер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3606 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Ситоконвейер Ситоконвейер Ситоконвейер Ситоконвейер Ситоконвейер Ситоконвейер 

 

Похожие патенты:

Грохот // 1764715

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноочистительным и сепарирующим устройствам

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горнорудной, металлургической ,, химической, угольной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химической технологии, а именно, к установкам влагоотделения

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки и транспортировки технологической щепы

Бутара // 2101099
Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для дезинтеграции и может быть использовано для разделения по крупности дробленых материалов в горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Грохот // 2101100
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих веществ, таких, как древесная щепа, в особенности к колосниковому грохоту, имеющему деку, образующую зону просеивания и содержащую ряд параллельных колосников с зазорами между ними

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, например, в конструкциях зерноочистительных машин

Изобретение относится к сахарной промышленности
Наверх