Способ выбивки при литье в вакуумно-пленочные формы

 

Сущность изобретения: во время выбивки при отключении вакуума захват герметизирующей пленки 5 осуществляется одновременно с ее прорезкой, введением в тело формы 1 ножевидных элементов 4. При этом отливки 1 с литниковой системой падает на разделительную решетку 6, а сыпучий наполнитель 7 просыпается сквозь отверстия в последней. При возврате ножевидных элементов 4 в исходное положение герметизирующая пленка 5 падает в специальную емкость 9. 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 22 0 29/00,iH t; u 4„ 1Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4790718/02 (22) 14.02.90 (46) 23.10.92. Бюл. ¹ 39 (71) Центральный научно-исследовательский институт материалов (72) В.А. Лотов, И.И.Негрешный, И.М;Захлыпа, В.Д. Панченко и С.A. Сапов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 804202, кл. В 22 0 29/00, 1981. (54) СПОСОБ ВЫБИВКИ ПРИ ЛИТЬЕ В BAKYYMHQ-ПЛЕНОЧНЫЕ ФОРМЫ. Ж, 1770072 А1

2 (57) Сущность изобретения: во время выбивки при отключении вакуума захват герметизирующей пленки 5 осуществляется одновременно с ее прорезкой, введением в тело формы 1 ножевидных элементов 4. При этом отливки 1 с литниковой системой падает на разделительную решетку 6, а сыпучий наполнитель 7 просыпается сквозь отверстия в последней. При возврате ножевидных злементов 4 в исходное положение герметизирующая пленка 5 падает в специальную емкость 9. 4 ил.

1770072

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве отливок по У-процессу, преимущественно в безопочных вакуумнопл ен очн ых формах. 5

Целью изобретения является повышение производительности процесса отделения остатков герметизирующей пленки.

На фиг. 1 изображен вид в плане безопочной вакуумной форме с оснасткой для 10 осуществления способа в положении перед выбивкой (с залитой и охлажденной отливкой); на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг.

3 — тоже, в процессе удаления содержимого формы; на фиг, 4 — то же, в процессе сброса 15 герметизирующей пленки.

Способ осуществляется следующим образом. Традиционным способом изготавливается безопочная вакуумная форма в следующей последовательности: поверх- 20 ность модельной плиты и стенок съемной опоки покрывается герметизирующей пленкой с одновременным подключением модельной плиты и сьемной опоки к источнику вакуумирования; сыпучий наполнитель за- 25 сыпается в съемную опоку, на которую устанавливается вакуумирующий поддон, а модельная плита и съемная опока отключается от источника вакуумирования; затем осуществляется протяжка готовой формы 30 (на фиг. не указано), После заливки и охлаждения безопочная форма 1 с отливками 2 подается в составе вакуумирующих поддонов

3 на участок выбивки, где она устанавливается в пространство между ножевидными 35 элементами 4, производящими прсрезку и захват герметизирующей пленки 5 (фиг. 1, 2). Затем форму отключают от источника вакуумирования и отводят вакуумирующие поддоны 3, при этом под действием силы 40

TsI>KeGTN oTllRBKR 2 с литниковой системой подают на разделительную решетку 6, а сыпучий наполнитель 7 просыпается сквозь отверстия в решетке на разгрузочное устройство 8, Герметизирующая пленка 5 оста- 45 ется на ножевидных элементах 4 (фиг. 3), При возвращении ножевидных элементов в исходное положение с одновременной очисткой их поверхности от остатков формовоч4-4 ных материалов, герметизирующая пленка

5 падает в специальную емкость 9 (фиг. 4).

Преимущество предлагаемого способа по отношению к прототипу заключается в повышении производительности удаления остатков несгоревшей в процессе заливки герметизирующей пленки при удалении содержимого формы на разделительную решетку. При этом предотвращается прилипание остатков пленки к горячей поверхности отливки или опоки, вызывающее выделение продуктов деструкции пленки в атмосферу цеха и образование трудноудаляемого пригара. Кроме того, пленка не попадает в поток песчаного наполнителя, а следовательно, упрощается сепарация последнего и предотвращается загрязнение рабочей поверхности транспортных приспособлений (конвейеров, элеваторов и г.д.).

Отделение герметизирующей пленки от песчаного наполнителя осуществляется одновременно с удалением содержимого формы, а сня гие остатков пленки с ножевидных элементов производится во время возвращения последних в исходное положение, При атом значительно сокращается длительность цикла выбивки, отпадает необходимость в использовании на участке выбивки дополнительных приспособлений для снятия пленки и вакуумных постов для поддержания разрежения в форме со снятой пленкой, снижается энергоемкость оснастки, а также экономится производственная площадь.

Формула изобретения

Способ выбивки при литье в вакуумно-пленочные формы, преимущественно безопочные, включающий захват герметизирующей пленки и отключение формы от источника вакуумирования с удалением отливки, песчаного наполнителя и остатков пленки, освобождаемой от захвата, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, захват герметизирующей пленки осуществляют одновременно с ее прорезкой введением в тело формы ножевидных элементов, с которых затем удаляют остатки пленки.

1770072

Составитель А..Акимова

Редактор H.LLlaroaa Техред M.Moðãåíòàë Корректор M.Ïåòðîâà

Заказ 3698 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101