Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин

 

Изобретение относится к шинной промышленности , в частности к устройствам для подачи материалов к барабану сборочного станка. Цель изобретения - облучение обслуживания питателя и повышение надежности его в работе. Для этого питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин снабжен шарнирно соединенными с каретками по их краям платформами, а бобины для материала смонтированы на платформах. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 0 30/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774475/05 (22) 27,12.89 (46) 30.10.92. Бюл. М 40 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) Г.Л.Портный, В.В.Эктов, И.А,Спивак, В.И.Красавин, В.Д.Россин, Е.Ф.Кожанов, Б.М.Железняков, Т.П.Яковлева, И.Ф.Лебедев, Г.Я.Власов, А.Н.Клеванов и В.А.Тютин (56) В,В.Рагулин и др. Технология шинного производства. M., "Химия", 1981, с.192, 196.

Авторское свидетельство СССР

М 1694413, кл. В 29 D 30/16, 50/30, 05.04.89.

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности, к устройствам для подачи материалов к барабану сборочного станка.

Цель изобретения — облегчение обслуживания питателя и повышение надежности

его в работе.

На фиг.1 изображен общий вид питателя, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг,3 — вид сверху на соединение каретки с платформой. .Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин содержит раму 1 со смонтированными на ней на катках 2 и 3 каретками 4 и 5. Каждая каретка связана с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде двигателя 6, редуктора 7, цепной передачи 8, шестерен 9, 10, 11 и ходовых винтов 12 и 13.

На каждой каретке 4 или 5 закреплены посредством опор 14 и 15 штанги 16 и 17, Последние посредством цепных передач 18 и 19 связаны с электродвигателями 20 и 21, На штанги 16 и 17 устанавливают бобины 22

„„!Ш„„1771981 А1 (54) ПИТАТЕЛ Ь Х СТАНКУ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН (57) Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к устройствам для подачи материалов к барабану сборочного станка. Цель изобретения — облучение обслуживания питателя и повышение надежности его в работе. Для этого питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин снабжен шарнирно соединенными с каретками по их краям платформами, а бобины для материала смонтированы на платформах, 3 ил. и 23 для намотки прокладки. На каждой каретке 4 и 5 смонтированы средства для направления и подачи материала на сборочный барабан в виде пар роликов 24, 25 и 26, рольгангов 27 и 28, связанных с силовыми цилиндрами 29 и 30 для их подьема и опускания. С каждой кареткой 4 и 5 шарнирно соединена платформа 31 и 32.

Шарнирное соединение выполнено в виде проушин 33, смонтированных по краям кареток 4 и 5, проушин 34, смонтированных по краям платформ 31 и 32, рычагов 35 и 36, установленных Своими концами посредством осей 37 в проушинах 33 и 34 (фиг,3).

На платформах 31 и 32 смонтированы бобины 38 и 39 для материала с прокладкой.

Бобины 38 и 39 устанавливаются на опорные ролики 40 и41. Платформы 31 и 32 установлены на катках 42 и 43 с возможностью синхронного перемещения с каретками 4 и

5 по направляющим 44 и 45. На каждой каретке 4 и 5 установлены по две пары верхних и нижних фотодатчиков 46 и 47. Движе1771981 нием кареток 4 и 5 управляют путевые выключатели (на фиг. условно не показаны}.

Работа питателя осуществляется следующим образом.

Вначале на опорные ролики 40 и 41 устанавливают бобины 38 и 39. Из них прокладки 48 проводят через ролики 24 и 25 и наматывают вручную на бобины 22 и 23.

Материал 49, например, металлокордные полосы, проводят с ролика 25 на ролик 26 с образованием свободной петли между фо тодатчиками 46, 47, Затем материал 49 укладывают на рольганги 28 и 29, тем самым завершают зарядку питателя. После этого включают двигателя 6 и ходовые винты 12 и

13 перемещают каретку 4 до останова (по команде путевых выключателей) на позиции сборки, то есть напротив брекерного сборочного барабана(на фиг.2 условно показан штрихпунктиром), Силовым цилиндром 49 с рольганга 27 на барабан по мере изменения петли материала 49, по команде фотодатчиков 46 и 47 производят включение и выключение электродвигателей 20 и 21, которые приводят через цепные передачи 18 и 19 во вращение штанги 16 или 17 с бобинами 22 и 23 на бобинах 22 и 23 постепенно наматывают прокладку 48.

После завершения операции сборки, например 1-го слоя брекерного браслета, с пульта управления сборочного станка (на фиг. не показан) подают команду на подачу

2 слоя, Включают двигатели 6 и ходовыми винтами 12, 13 перемещают каретку 4 до останова (с помощью путевых выключателей} бобин 38 со вторым слоем на позиции сборки. Затем работу на питателе продолжают в том же порядке, который описан выше для наложения 1-ro слоя. После нало5 жения второго слоя, пневмоцилиндром 29, поднимают рольганги 27 и двигателем 6 с помощью ходовых винтов 12, 13 возвращают каретку 4 в исходное положение.

Затем перемещают каретку 5.на пози10 цию сборки до останова ее по команде путевого выключателя так, что бобина 39 с третьим слоем материала 49 оказались напротив сборочного барабана, и процесс работы на питателе повторяют. 8 случае

15 полного использования материала 49 на какой-либо иэ бобин 39, питатель перезаряжают, то есть заменяют пустые бобины

39 на катушки с материалом и продолжают работу.

20 Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащий подвижные каретки, приводы для их

25 возвратно-поступательного перемещения, установленные на каретках бобины для прокладки и средств для направления и подачи материала на сборочный барабан и бобины для материала, о тл и ч à ю шийся тем, 30 что, с целью облегчения обслуживания питателя и повышения надежности его в работе, он снабжен шарнирно соединенныМИ с каретками по их краям платформами, а бобины для материала смонтированы на

35 платформах.

177193 1

0

24

78

f7

32

19

39

77

39

Ф1

41

9 Л1 7 23

Фиг. Г

1771981

Составитель Е.Кригер

Техред М.Моргентал . Корректор З.Салко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3805 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5