Вертикальный трубчатый реактор

 

Изобретение относится к аппаратам для проведения коррозионных процессов в химической и др. отраслях промышленности. Сущность изобретения: вертикальный трубчатый реактор содержит корпус и коллектор, снабженный установленными внутри него осевыми распорками, при этом верхняя камера жестко соединена с нижней посредством сварного шва, а наружные трубки закреплены в стенке верхней камеры на всю толщину. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ C0BE1 СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 01 J 19/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4804937/26 (22) 21.03.90 (46) 07.11.92. Бюл. N. 41 (71) Иркутский нзучно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) Л.В.Перегудов, С.П,Золотенина и В.Г.Зорин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1171085, кл, В 01 J 10/00, 1985.

Вертикальный трубчатый реактор австрийской фирмы "Ваагнер-Виро", черт.

N 126 — 417 — 40.101. выпуск 1983.

Изобретение относится к аппаратам для проведения коррозионных процессов в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен вертикальный реактор для проведения химических процессов, включающий корпус с трубными досками, в которых закреплены коаксиально реакционные трубы с образованием камер над верхней трубной доской для подачи реагентов (1).

Однако данный аппарат ненадежен при проведении коррозионных процессов из-за выхода иэ строя мест крепления реакционных труб к трубным доскам и трудности доступа к ним при изготовлении и ремонте.

Известен также вертикальный трубчатый реактор, содержащий футерованный корроэионностойким материалом корпус высокого давления с крышками и пучок коррозионно-стойких трубок Фильда. Концы трубок входят в двухкамерный коллектор, расположенный под реактором (2).

По технической сущности и достигаемому результату данный аппарат наиболее

БЫ 1773473 А1 (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ PEAKTOP .

I (57) Изобретение относится к аппаратам для проведения коррозионных процессов в химической и др. отраслях промышленности.

Сущность изобретения; вертикальный трубчатый реактор содержит корпус и коллектор, снабженный установленными внутри него осевыми распорками, при этом верхняя камера жестко соединена с нижней посредством сварного шва, а наружные трубки закреплены в стенке верхней камеры на всю толщину, 1 з.п. ф-лы, 4 ил. близок к изобретению, вследствие чего он принят эа прототип.

Недостатки прототипа — малая надежность реаткора и трудный доступ к местам крепления трубок при изготволении и ремонте.

Цель изобретения — повышение надежности реактора при обеспечении удобства его иэготволения и ремонта. Цель достигается тем, что коллектор размещен внутри, корпуса, снабжен осевыми распорками и. удаляемыми для ремонта мест приварки трубок Фильда монтажно-технологическими сварными швами в центре и по периферии стыков верхней и нижней распределительных камер коллектора. При этом коллектор может быть съемным или приваренным непосредственно к внутренней поверхности нижней крышки, Наружные трубки Фильда приварены к торцовой стенке верхней камеры коллектора изнутри на всю толщину этой стенки.

На фиг.1 представлен вертикальный разрез предлагаемого реактора со съемным

1773473 коллектором; на фиг,2 показан вариант реактора с приваркой коллектора к внутренней поверхности нижней крышки; на фиг,3 изображено поперечное сечение верхней камеры коллектора; на фиг.4 — узел 1 на 5 фиг.1.

Реактор включает цилиндрический корпус 1, уплотненные с ним прокладки 2 верхнюю крышку 3 и нижнюю крышку 4. Все внутоенние поверхности реаткора покрыты 10 коррозионно-стойкой футеровкой 5, Внутри реактора размещен двухкамерный коллектор 6 с перегородкой, разделяющей его на верхгпою 7 и нижнюю 8 распределительные камеры, к которым прикреплены соответст- 15 венно наружные трубки Фильда 9 и внутренние трубки Фильда 10, В каждой камере коллектора установлены осевые распорки

11 для восприятия наружного давления рабочей среды и разгрузки торцовых стенок 20 коллектора; Стыки верхней и нижней камер соединены в центре и по периферии монтажно-технологическими сварными швами

12, Нару>кные трубки Фильда 9 приварены к торцовой стенке верхней камеры изнутри 25 кольцевыми сварными швами 13 на всю толщину стенки, Для ввода и вывода смеси рабочих сред имеются соответственно штуцера 14 и 15, а для ввода и вывода теплоносителя предусмотрены штуцера 16 и 17. 30

Коллектор мо>кет быть схемным, как зто изображено на фиг,1, либо привариваться к внутренней поверхности нижней крышки, как зто изобра>кено на фиг.2.

Реактор работает следующим обра- 35 зом, Через штуцер 14, закрепленный в ни>кней крышке 4, в реактор снизу подается смесь рабочих сред. Одновременно через

40 штуцер 16 в нижнюю камеру 8 коллектора 6 подается высокотемпературный теплоноситель для поддержания в зоне реакции оптимальной температуры. Теплоноситель поднимается вверх по внутренним трубкам

Фильда 10, переходит в зазор между ними и наружными трубками Фильда 9, по которым идет вниз в верхнюю камеру 7 коллектора 6, откуда выводится через штуцер 17.

Таким образом, реакционная смесь идет внутри корпуса реактора 1 снизу вверх, а теплоноситель по наружным трубкам Фильда 9 — сверху вниз, создавая противоток для оптимальной теплопередачи. Прореагировавшие рабочие среды выводятся через штуцер 15, расположенный в верхней крышке 3.

Формула изобретения

1. Вертикальный трубчатый реактор для коррозионных химических процессов, содер>кащий корпус с крышками и внутренней футеровкой, двухкамерный коллектор и трубки Фильда, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности аппарата при обеспечении удобства его изготовления и, ремонта, двухкамерный коллектор расположен в камере и снабжен установленными внутри осевыми распорками, при этом верхняя камера коллектора жестко соединена с нижней посредством сварных швов в центре и по периферии, а концы наружных трубок Фильда приварены к торцовой стенке верхней камеры изнутри на всю толщину, 2. Реактор поп.1, отлича ющийся тем, что коллектор приварен непосредственно к внутренней поверхности ни>кней крышки.

1773473

1773473

1773473

Вертикальный трубчатый реактор Вертикальный трубчатый реактор Вертикальный трубчатый реактор Вертикальный трубчатый реактор Вертикальный трубчатый реактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции приборов для исследования кинетики реакции , позволяет увеличить диапазон скоростей изучаемых реакций

Изобретение относится к конструкциям пленочных реакторов при получении присадок к смазочным маслам и позволяет резко ускорить протекание химической реакции, Реактор содержит вертикальный корпус и установленный по его оси реактор для идеального вытеснения, выполненный в виде трубы с распределительными желобами, смонтированными в верхней части, с обеих сторон которых наклонно установлены пленкообразователи в виде четырехугольников

Изобретение относится к конструкции трубчатого реактора для высокотемпературной обработки бокситов и позволяет повысить надежность его работы

Изобретение относится к усовершенствованию реакторов для проведения процессов жидкофазного гидрирования, в частности для гидрирования о-нитрофенола в о-аминофенол на Ni-Re-катализаторе, и позволяет повысить производительность и эффективность реактора

Изобретение относится к конструкции установки для проведения реакций газ-жидкость и массообменных процессов , таках как абсорбция, ректификация и т.п

Изобретение относится к конструкции устройств для проведения массообменных процессов, таких как абсорбция , ректификация и т.п., может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет повысить производительность процесса

Изобретение относится к процессам и аппаратной химической технологии и может быть использовано для пиролиза полимеров , в частности для пиролиза отходов и утилизированных изделий из полиэтилена

Изобретение относится к конструкции приборов (ректора) для исследования кинетики реакции, может быть использовано в химической и других областях промышленности и позволяет расширить область применения

Изобретение относится к области химической технологии получения шестифтористой серы (элегаза), преимущественно к области химического аппаратостроения

Изобретение относится к конструкции аппаратов, применяемых в химической промышленности для получения дихлорэтана путем хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана (ДХЭ)

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к технологии получения высокооктанового компонента моторных топлив - алкилбензина - алкилированием изопарафинов олефинами в присутствии серной кислоты

Изобретение относится к аппаратам для переработки радиоактивных отходов

Изобретение относится к устройству для осуществления химических реакций, требующих по крайней мере для запуска подвода тепла

Изобретение относится к области химической технологии, связанной с проведением сильно экзотермических реакций с адиабатическими разогревами 500-2500°С, например гидрирования, окисления, и может быть использовано также в энергетике для получения горячей воды или пара

Изобретение относится к расположенному вертикально полимеризационному реактору
Наверх