Слиток для косовалковой прошивки

 

Изобретение может быть использовано при производстве труб на пилигримовой установке с косовалковым прошивным станом . В слитке, имеющем волнистую поверхность, к нижнему торцу уширенную и переходящую в цилиндрическую, выполнено четное количество выступов преимущественно 8-12. Высота выступов составляет 2,6-5,0% от величины радиуса описанной по выступам окружности, образующие выступов наклонны к образующей, параллельной оси слитка на угол, равный 3-6°, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4899867/27 (22) 08.01.91 (46) 07.11.92, Бюл. hb 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) 0. П. Навнык, В. А, Кореняко, Б. Г. Павловский, B. А. Дюмин, В. М, Кирсанов, В. К.

Гулый и А. А. Ксенз (56) 1. Сталь, 1990, hb 9, с. 76 — 78.

2. Авторское свидетельство СССР

hL 1560370, кл, В 22 0 7/06, 1990. (54) СЛИТОК ДЛЯ КОСОВАЛКОВОЙ ПРОШИВКИ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве труб на пилигримовой установке с косовалковым прошивным станом.

Известен слиток, уширенный книзу, круглого сечения, для прокатки на пилигримовых установках с косовалковым прошивным станом (1).

Недостатком данного слитка является его высокая склонность к трещинообразованию, что уменьшает, таким образом, коэффициент использования металла при производстве труб.

Известен также слиток для косовалковой прошивки уширенный книзу с волнистой поверхностью, переходящей к нижнему торцу в цилиндрическую, выполненный с нечетным количеством граней, преимущественно 19 — 23, при этом высота выступов равна 0,8-2,5% от величины радиуса описанной по вершинам выступов ок-. ружности (2). Ж, 1773513 А1 (я)5 В 21 В 19/04, В 22 0 7/06 (57) Изобретение может быть использовано при производстве труб на пилигримовой установке с косовалковым прошивным станом. В слитке, имеющем волнистую поверхность, к нижнему торцу уширенную и переходящую в цилиндрическую, выполнено четное количество выступов преимущественно 8-12. Высота выступов составляет

2,6-5,0;,ь от величины радиуса описанной по выступам окружности, образующие выступов наклонны к образующей, параллельной оси слитка на угол, равный 3-6 . 1 ил.

Недостатком данного слитка является низкое качество гильз, т. к, на их поверхности при прошивке появляются плены в связи с находящейся во впадинах окалиной.

Целью изобретения является повышение качества гильз за счет снижения поверхностных плен.

Сущность изобретения заключается в том, что поверхность слитка выполнена с четным, количеством выступов, преимущественно 8 — 12, высота которых составляет

2,6 — 5,07 от радиуса описанной по выступам окружности, а образующая составляет угол

3-6 с образующей слитка.

На чертеже изображен слиток в двух проекциях (для наглядности восприятия конусность слитка утрирована), Слиток выполнен уширенным книзу с волнистой поверхностью, образованной выступами 1, четное количество которых может быть равно 8, 10 и 12, переходящей к нижнему торцу в цилиндрическую, и впадинами 2. Высота выступов h составляет 2,61773513

Составитель В.Кореняко

Редактор В,Трубченко Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Л.Ливринц

Заказ 3887 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производстьенно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

5,0 от радиуса R описанной по выступам окружности. Образующая выступа с — с составляет с образующей слитка Ь вЂ” Ь угол а, равный 3 — бо, Предлагаемый слиток с условным сечением 435/455 х 2000 мм из стали 20, имеющий 8, 10 и 12 выступов, высота которых составляла 3,8g от радиуса, равного 227 мм, описанной по выступам Окружности, и с углом наклона образующей выступов к образующей слитка, равным 4,5, был использован при изготовлении труб размером 219

9 мм. Количество прошитых гильз, пораженных поверхностными дефектами (пленами), составило 1,97, от общего количества слитков, при этом расходный коэффициент металла при изготовлении 1 т труб составил

1,307.

Для сравнения была прокатана такая же партия слитков известной конструкции. Количество гильз, пораженных поверхностными пленами, составило 21,3, а расходный коэффициент металла был равен 1,386.

Использование предлагаемого слитка обеспечивает снижение почти в 10 раз коли5 чество поверхностьных плен в прошиваемых гильзах и зкономию до 80 кг металла при производстве 1 т годных труб, Ф о р мул а и зоб рете ни я

10 Слиток для косовалковой прошивки, уширенный книзу с волнистой поверхностью, переходящей к нижнему торцу в цилиндрическую, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гильз за счет

15 снижения поверхностных плен, его поверхность выпол не на с четным, и реимущест- венно 8-12, количеством выступов, высота которых составляет 2,6 — 5,0 от радиуса описанной по выступам окружности, а обра2Î зующая составляет угол 3-6 образующей слитка.