Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий

 

Изобретение относится к производству технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации, например, с армированных формовых резино-технических изделий, например резиногметаллических амортизаторов, опор двигателя. Цель - расширение области использования устройства и улучшение качества обработки изделий. Дляэтого устройство снабжено горизонтальным кронштейном. Он расположен в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения конвейера. Кронштейн установлен с возможностью перемещения в вертикаль- .ной плоскости на двух вертикальных штырях. Штыри Жёстко соединены с боковыми стенками камеры охлаждения посредством нижних и верхних опорных пластин. На штырях размещены пружины. Они установлены между подвижным кронштейном и верхними опорными пластинами. Кронштейн установлен на нижних опорных пластинах. Концы оси барабана жестко соединены с кронштейном посредством вертикальных опор. При работе изделия с предварительно замороженным объемом проталкиваются конвейером под барабаном. Барабан обламывает облой. Далее вращающаяся щетка производит чистовую зачистку изделий. 2 ил.00с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 В 29 С 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«4 (р

1 („}

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4768770/05 (22) 11.12.89 (46) 15,11.92. Бюл. N 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности (72) В.А.Копаев, А.И.Климович, В.Г.Ищенко и В.А,Башнин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1565710, кл. В 29 С 37/02, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ

С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству технических изделий и может быть использовано для удаления аблая после вулканизации, например, с армированных формовых резино-технических иэделий, например резино-.металлических амортизаторов, опор двигателя, Цель — расширение области использования устройства и улучшение качества обработки изделий. Для

Изобретение относится к области производства резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления аблая после вулканиэации, например, с армированных формовых резина-технических изделий, например, реэино-металлических амортизаторов, опор двигателей и т.п.

Цель изобретения — расширение области использования устройства и улучшение качества обработки изделий.

На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 — разрез А — А на фиг. t.

Устройство состоит из рамы 1. на которой закреплен корпус 2, закрывающий,, Ы./,, 1775298 А1 этого устройство снабжено горизонтальным кронштейном, Он расположен в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения конвейера. Кронштейн установлен с возможностью перемещения в вертикаль,ной плоскости на двух вертикальных штырях, Штыри жестко соединены с боковыми стенками камеры охлаждения посредством нижних и верхних опорных пластин. На штырях размещены пружины. Они установлены между подвижным кронштейнам и верхними опорными пластинами. Кронштейн установлен на нижних опорных пластинах. Концы оси барабана жестко. соединены с кронштейном посредством вертикальных опор. При работе изделия с предварительно замороженным объемом проталкиваются .конвейером под барабаном. Барабан обламывает облай, Далее вращающаяся щетка производит чистовую зачистку изделий.

2 ил. крышкой 3, так, что между ними образуется камера охлаждения 4. Корпус 2 и крышка 3 выполнены корытообразными с теплоиэолированными наружными поверхностями. В камере охлаждения установлен конвейер 5.

Конвейер состоит из двух цепей 6, соединенных перемычками 7,и служит для транспортирования изделий. На входе открытая часть корпуса 2 своими боковыми сторонами образует загрузочную горловину 8, Конвейер имеет рабочую ветвь 9 и холостую ветвь 10, Внутри камеры охлаждения 4 над рабочей ветвью 9 конвейера 5 установлена приводная цилиндрическая щетка 11. Под

1775298 рабочей ветвью конвейера установлен жес ткий настил 12. Привод цепного конвейера

5 осуществляется от механизма привода t3, установленного на раме 1. Механизм привода щетки 14 также установлен на раме 1, В 5 камеру охлаждения 4 перед щеткой 11- введены два трубопровода подачи хладагента

15 с распылителями, Между трубопроводами 15 подачи.хладагента над конвейером расположен барабан 16 для предваритель- 10 ного.обламывания и дробления замороженного облоя. Барабан 16 установлен с возможностью поворота на оси 17. Концы оси 17 жестко закреплены на подвижном горизонтальном кронштейне 18 посредст- 15 вом вертикальных опор 19.

Кронштейн 18 расположен в плоскости, перпендикулярной плоскости конвейера, и установлен на двух направляющих штырях

20. Штыри прикреплены к боковым стенкам 20 камеры охлаждения 4 посредством нижней

21 и верхней 22 опорных пластин, Кронштейн 18 опирается на нижнюю опорную пластину 21, Между подвижным кронштейном

18 и верхней опорной пластиной 22 установ- 25 лены пружины 23, которые служат для со-. здания постоянного прижимающего усилия барабана 16 на деталь и как амортизаторы.

Кронштейн 18 установлен на штырях 20 с возможностью перемещения в вертикаль- 30 ной плоскости к корпусу 2 в месте разгрузки прикреплен наклонный лоток 24 для разгрузки изделий, который имеетотверстия 25 для просыпа облоя в съемный поддон 26.

Устройство работает следующим абра- 35 зом.

Реэино-технические иэделия (на чертеже не показаны) через загрузочную горловину 8 поступают на конвейер 5, где захватываются перемычкой 7 и перемеща- 40 ются плоской стороной по жесткому настилу 12 в камеру охлаждения 4. Поддействием хладоагента, подаваемого в камеру охлаждения 4 по трубопроводу 15, облой на амортизаторах промерзает и становится 45 хрупким, Детали поступают под барабан 16, где дробится толстый промороженный облой. Возможность перемещения барабана

16 в вертикальной плоскости за счет сжатия пружин 23, позволяет обеспечить соответствующее давление для дробления облоя и обрабатывать изделия различной высоты, Далее детали конвейером 5 проталкиваются под вращающейся щеткой 11, которая защищает остатки облоя. Затем резино-техническое изделие вместе со снятым дробленым облаем транспортируется конвейером к месту выгрузки и по наклонному лотку 24 гопадает в контейнер готовой продукции (на чертеже не показан), а просыпающийся в отверстия 25 лотка 24, измельченный раздробленный облай накапливается в сьемном поддоне 25, который периодически опорожняется.

Формула изобретения

Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, содержащее установленный в камере охлаждения конвейер с механизмом привода, систему подачи хладагента, приводную цилиндрическую щетку и расположенный перед ней барабан для обламывания замороженного облоя, установленный на оси с возможностью поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения области использования устройства и улучшения качества обработки изделия, оно снабжено расположенным в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения конвейера, горизонтальным кронштейном, установленным с возможностью перемещения в вертикальной плоскости на двух жестко соединенных с.боковыми стенками камеры охлаждения посредством нижних и верхних опорных пластин вертикальных штырях, на которых размещены пружины, установленные между кронштейном и верхними опорными пластинами, при этом кронштейн установлен на нижних опорных пластинах, а концы оси барабана жестко соединены с кронштейном посредством вертикальных опор.

1775298

1775298

Составитель M.Åâòååâ

Техред М.Моргентал Корректор С,Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

* Зайаз 4013 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5