Способ изготовления строительных материалов

 

Используется при изготовлении строительных конструкций монолитным способом. Сущность: фосфополугидрат сульфата кальция исходной влажности подвергают механической обработке до получения пластичного теста в 3-6 см осадки стандартного конуса, затем, не прекращая механической обработке, в тесто последовательно добавляют воду до получения подвижности теста 10-14 см и щелочной компонент в количестве, превышающем стехиометрическое отношение к суммарному содержанию водорастворимой PaOs и F в. 2 - 2,5 раза, а формование конструкций осуществляют непосредственно из полученной смеси. Прочность полученного материала 2,3 МПа. 4 табл.слс

ф .. p?f ) .

СОЮЗ СORE ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) С 04 В 28/14

ГОСУДАРСТВЕНПЫЛ КОМИТЕТ

ПО ИЗОЬРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ I I .HT СССР

I...

dPpg

Ф . : т, ""ч,<;с т

Of1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

v (21) 4903906/33 (22) 14.12.90 (46) 15,11.92. Бюл. М 42 (71) Централ ьн ый научно-исследовательский и проектный институт "Монолит" (72) А.И. Алексеев, Б.А. Артамасов, Д,Г, Наголов, О,В. Устименко, В.М, Косарев, Е.С.

Фирскин, В,С, Шерешевский и 1О.В. Егоров (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1608156, кл. С 04 В 28/14, 1988.

Авторское свидетельство СССР

М 1235843, кл. С 04 В 11/00, 1980.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления строительных конструкций, и может быть использовано для внедрения побочного продукта производства ортофосфорной кислоты — фосфополугидрата сульфата кальция (ФПГ).

Известен способ изготовления строительных конструкций, в частности кирпича, включающий смешение с последующим формованием под давлением вяжущего из фосфополугидрата сульфата кальция, извести и ФПà — отхода экстракционной фосфор.ной кислоты.

Недостатками известно о способа является возможность изготовления только мелко размерных строительных конструкций и необходимость применения гипсового вяжущего из фосфогипса.

„„5Ц „„1775385 Al (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Используется при изготовлении строительных конструкций монолитным способом. Сущность: фосфополугидрат сульфата кальция исходной влажности подвергают механической обработке до получения пластичного теста в 3-6 см осадки стандартного конуса, затем; не прекращая механической обработке. в тесто последовательно добавляют воду до получения подвижности теста

10-14 см и щелочной компонент в количестве, превышающем стехиометрическое отношение к суммарному содержанию водорастворимой PzOs u F в 2 — 2,5 раза, а формование конструкций осуществляют не- Б посредственно из полученной смеси. Прочность полученного материала 2,3 МПа. 4 табл, С:

Наиболее близким к предлагаемому является способ, включающий перемешивание ФПГ и компонента, содержащего ортосиликат кальция в количестве 0,5-2,3% от веса ФПГ, механическую обработку на бегунах полученной смеси, в процессе которой вводят 2-4,7% кремнефтористоводородной кислоты от массы ФПГ с последующим формованием под давлением.

Недостатком известного способа являются использование прессования, что приводит к ограничению номенклатуры изготовляемых конструкций, а также возможное наличие фтора в исходном сырье, превышающее предельно допустимые концентрации (0,02 мг/м ) фторсодержащего

3 компонента, согласно технологии. не гарантирует получение экологически чистого строительного материала.

1775385

Таблица 1

Целью изобретения является получение экологически чистого материала конструкции и возможность изготовления монолитных конструкций при одновременном повышении прочности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления строительных КоН струкций, включающем смешение фосфополугидрата сульфата кальция со щелочным компонентом и водой, механическую обработку полученной смеси и формование, фосфо пол угидрат исходной влажности подвергают механической обработке до получения пластичного теста в 3-6 см осадки стандартного конуса, затем, не прекращая механической обработки, в тесто последовательнодобавляют водудо получения подвижности теста 10-14 см и щелочной компонент в количестве, превышающем стехиометрическое отношение к суммарному содержанию водорастворимой P20g и F в 2-2,5 раза, а формование конструкции осуществляют непосредственно из полученной смеси, Пример 1. ФПГ исходной влажности

30ф, подвергают механоактивации до получения пластичного теста 6 см осадки конуса, затем, не прекращая механообработки, в тесто добавляют воду до подвижности 14 см и щелочной компонент — известь в количестве, приведенном в табл. 1.

Пример 2. ФПГ исходной влажности

19 подвергают механоактивации до получения пластичного теста 3 см осадки конуса, затем, не прекращая механообработки, добавляют воду до подвижности 10 см и щелочной компонент — известь в количестве, приведенном в табл. 2, Пример 3. ФПГ исходной влажности

28 подвергают мехэноактивации до получения пластичного теста 4 см осадки конуса, затем, не прекращая механообработки, 5 в тесто добавляют воду до подвижности 12 см и щелочной компонент — Na6H в количестве, приведенном в табл. 3.

В табл. 4 приведены показатели прочности изделий по прототипу и предложенному

10 техническому решению, Как видно из приведенных результатов испытаний, прочность получаемого по изобретению материала превосходит прочность известного материала по прототипу.

15 Формула изобретения

Способ изготовления строительных материалов, включающий смещение фосфополугидрата сульфата кальция со щелочным компонентом и водой, механическую обра20 ботку полученной смеси и формование, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения экологически чистого материала конструкции и возможности изготовления монолитных строительных конструкций при

25 одновременном повышении прочности, сначала фосфополугидрат исходной влажности подвергают механической обработке до получения пластичного теста в 3 — 6 см осадки стандартного конуса, затем не пре30 кращая механической обработки, в тесте последовательно добавляют воду до получения подвижности теста 10-14 см и щелочной компонент в количестве. превышающем стехиометрическое отношение к

35 суммарному содержанию водорастворимой

Р205 и F в 2,0-2,5 раза, а формование конструкций осуществляют непосредственно из полученной смеси.

1775385

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Составитель Ф. Сори

Техред M.Моргентал

Корректор Т.Палий

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4018 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5