Способ получения резиновой смеси
Изобретение относится к способу получения резиновых смесей, содержащих измельченный вулканизат, и может быть использовано в резиновой промышленности. Изобретение позволяет сократить длительность изготовления резиновой смеси, повысить прочностные свойства и стойкость к тепловому старению резины из нее за счет одновременного измельчения и модификации полимерного текстильного материала на вальцах в присутствии структурированного кислородсодержащего карбоцепного олигомера с мол.м. Мс 15000-40000 (СККО) при 20-100°С, при массовом соотношении вулканизата и СККО (5-98):(2-95) соответственно. 6 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ И СТИЧ Е С К ИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 08 1 11/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4710867/05 (22) 27.06.90 (46) 15.11.92. Бюл. ¹ 42 (71) Волгоградский политехнический институт и Производственное объединение "Вол. жскрезинатехника" (72) Н.Н,Кирюхин, Ю.М.Нестеров, А.M,Огрель, M.Â.Îäîåâöåâà, В.К.Черулев, Е.А.Делаков и В.И.Лихолетов (56) Авторское свидетельство СССР № 975734, кл. С 08 (9/00, 1981.
{54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ
СМЕСИ. Изобретение относится к способу получения резиновой смеси, содержащих измельченный вулканизат., и может быть использовано в резиновой промышленности.
Цель изобретения состоит в сокращении длительности изготовления резиновой смеси, повышении прочностных свойств и стойкости к тепловому старению резин из нее, Изобретение иллюстрируют следующие примеры.
Пример 1. В табл.1 приведены параметры предложенного и изаестного способа.
В предложенном способе в качестве кислородсодержащего карбоцепного структурированного олигомера используют: бутадиеннитрильный каучук (СКН-181А) с карбоксильными группами (3-3,5 ), содержанием нитрила акриловой кислоты
18, мол.м. 3000-3500, структурированный,, SU 1775423 А1 (57) Изобретение относится к способу получения резиновых смесей, содержащих измельченный вулканизат, и может быть использовано в резиновой промышленности.
Изобретение позволяет сократить длительность изготовления резиновой смеси, повысить прочностные свойства и стойкость к тепловому старению резины из нее за счет одновременного измельчения и модификации полимерного текстИльного материала на вальцах в присутствии структурированного кислородсодержащего карбоцепного олигомера с мол.м. Мс 15000 — 40000 (СККО) при 20 — 100 С, при массовом соотношении вулканизата и
СККО (5-98):(2-95) соответственно. 6 табл. путем смешения 100 мас.ч. каучука с 3-50 мас.ч. оксида или гидроксида двухвалентного металла и последующей выдержкой при
20-220 С в течение 0,1-.120 ч; дивиниловый каучук (СКДП-Н) с гидроксильными группами (1,2 — 1,4 ) мол.м.
2100-3000, структурированный 6-12 мас.- се- 4 ры (на 100 мас.ч. к-ка). (Л
В качестве вулканизата используют об- фь резки резины различной величины, т.е.- отходы производства.,Ы
При обработке на вальцах зазор составляет.0,6 мм, фракция 1:1,2. Измельченный и модифицированный вулканизат вводят в смесь следующего состава, мас,ч., хлоропреновый каучук 100; оксид цинка 4; оксид магния 5, технический углерод П-701-50, фенил-,В-нафтиламин 2 (пеозон Д), Вулканиэацию осуществляют при
150 С, 12ОО с. Свойства резин приведены в табл.2.
1775423
Табяицв 1
Снеси йредяоявнный способ
К«градиент ° иас.ч., технологические первнатры с
Известный йеоеая стадия изготоаяення снеси
Вуякаккзат нв основе нитрияьного и хворо пренозого каучуков 98 50 5," " " 98 50 5 50 50 50 50 50 50 50
Вулканизат на основе нетнястирояьнсго и дивинняозого квучу«oh
98 50 5
50 95 2 50 95 - " - " 50 50 50 50 50 50 50
Оянгонеры:
СКН-18-1А
2 50 95
СКДЛ-Н
25000 5000 25000 25000 25000 25000 25000 25000 15000 25000 4000 25000 25000 25000 иояекупярнэя иас» св, Нс
Теипература валков ° С
60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 20 60!
Вреня нзнепьчения без ояигоиера, с
402
228
Вреня нодификацнн, с
Суинарное время изиепьчения и модификации, сек
630
Возня одноерененного изнеяьчвния н кодификации с
132 132 102 132 150 132 168 168 114 190 138 И4
Предяоавнный способ
150
150 1(4
Ннгредиенты1 иас.ч, ° технопзгические параивтры
3 4 5 6 7 8 9 10 И 12 13 14
15 Мзвестный по в.с.СССР к 975734
Вторая стадия изготовления снеси.
Состав резиновой смеси, нас ч.: хпоропреновый «аучук. 100. оксид цинка - 4, оксид нвгння - 5, тахугяерод й-701-50 неозон Д-2, изиеяьчениый иоднфицнрованный вупквнизат
Мзиеяьчтнный ноднфицнровынвМ зуякзниввт по пре«оо«о««osy способу 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Изнеяьченный иодифицнроааиный зуяканнаат по нзвестнону способу браня изготовления второй стадии снеси, с
1080 . 960 1200 И 40 960 1140 1200 960 И40 1020 960 1880 1200 1080 1140 1800
Суьюарное арена изготовления снеси, с
f230 1074 1332 1272 1062 1272 1350 1092 1308 И88 1074 1230 1338 1194 1290 2430
П р и и е р 2. 8 табл.З приведены условия осуществления предложенного, а в табл.4 — известного способов при различных параметрах обработки на валковом оборудовании.
Состав смеси и условия вулканизации аналогичны. примеру 1, 8 табл.5 и 6 приведены свойства резин. полученных предложенным и известным способами по примеру 2.
Формула изобретения
Способ получения резиновой смеси, включающий измельчение и модификацию вулканизата с последующим смешением его с хлоропреновым каучуком и целевыми добавками. отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности изготовле5 ния резиновой смеси, повышения прочностных свойств и стойкости к тепловому старению резины из нее, измельчение и модификацию вулканизата проводят одновременно на вальцах в присутствии
10 структурированного кислородсодержащего карбоцепного олигомера с мол.м. 1500040000 при 20-100 С 53р38 массовом соотношении вулканизата и структурированного олигомера (5-98):(2-95) соответственно.
1775423
I 2i
° m
l- Ол
l О ° ОЪ
34 40Л
I 0l CTI
Л Rs.
1
0Î
CI О
Cl
О ъ
ВЧ
IA ъО
О
v3
Ве1
ВЧ е
ВЧ л м е
CI л е
СЭ
СВ е
О
-м
3;3
1 .1
I 1
1 ВЧ I
3- В
I
Ch
ВЧ е!
А!
CO е
03 м е
34
1
О
lA О
ВЧ е
1 3-4
1 !
I ! !
ВЧ е е
Cl
CV м
00 е
О.
О е
Ю
CV м
С!Ъ
СЭ е
ВЛ О е
СВ
Cl
1О м
1 33 а ! 0
I б е
CA м
CC
О е е
CA е
С3
В м м
Ф\ е
СЭ е
1
Г
I
I В ! C4 4
3 1
1 1! ! ! t и м е
ВЧ л м
ВЧ
I Г Ъ
1 1 1
I 1
1 1 1
0О е
СО е
lA
О\ м
В
В
1
1 а
l о
У о а с о с
4I с
04 00 !
» е о IO о z
z z
I 33
О z
I 0) ! I-! IO
I 6!
I 4O
I 34
I Я х z
ВЧ 1
40 I
Ф 1
1 и 1
С В
IO В
lO I
l 8
1 Я
1 C и
X Я б
O tI
l lA
1 ° 1 ! 1
I I
1 1
1 1
4 1
I Ф I
1 е
1 I
° «-1 !
В
I М
3 е
ОЪ
В 1
34
I 1
1 1
1 1
I СО
1 I
3- 4
I ! л !
33
l 3
1 1
В 1 ! 1 !
ЧУ! — 1
1 В
I 3
1 44\ 1
Ь—
I I
I
1 I
В I
1 1 ! 1
I I
1 М.Ф 0
l- z
3Z X
Р X
40 3IO u
1*. л с
ВЧ л ВЧ м и
3
О 00
l 4>
c z з
ВВ а
lO 4 4
l о IC
l o
ZCl
04 а
X tA ф е
Я\Ф
O фФ
3- 03
33 л оо!
l
I
1
1
3
1!
1
1 !
3 б
3 !
4
1775423
ГЧ ь сЧ сЧ
CD ь" сч ь
° О
° м
CD ю ь
Г о ь
3ГВ
СЧ О
° О
m a ь
CD ь сч о
1 Я
° м
CV
|Ч ь
СС3
Ф сч о сч
° ° Щ с
° м
I !
I оъ
I !.
1
I! в °
t
I
1
Ф л о
1
3
ОЪ л о | а I
1
I О 1
° в ь 1 сч I
СЧ О сО
Я) ° м о ь вб\ сч о м 0 м ь
О ь о о ь
СО л
° в
1 (33 I
СО ь сО ь " О
Ссi .- М CD о чз
) ° О ° сА с» мъ ь
1
Ь I ь
CV Ь cZ
Я В ь св 1
I о.!
CO 1
3А
% о О
i» м о
CD О
ОЪ сО с ь
С0 о
° ь
Ь ъО сс\ ° М
I I 1 ! 1 1
1 I 1
l I ° I
3 ь о
Ч,В 3Л сО ь 01 ь вбъ
1
t в
l
З
C1 I
1- I
Ф 1
lll 1 а
Ф
C I
Ф
X t х
I I а
z X
lO C1
X I» о z х х о
1»
Ф ъ ь
v е
X
Ф с и о
l о
L O ф
X C»
Ф и а вФ v
Ф 1 ь
X 1
L I о ! о
z х з
z
Ф
X с»
Ф а
C Ф
Z Y о
Ф
Ф й
1 I
1 I
I CV I
1 I ! I вЂ
I 1
I 1
1 1- 1
1» I
3
1 1
1 1
1 О I
1 ° 1
В I
1 б
I 1
1
I
i мв
el
Зв
11!
lо!
a-I
31
1
I I
1 1
1 Л
1
I 1
3
I I
I О 1 ! 1
13 —
1 б
I
1
1
I
1
3 в
)
1
1
I ..
I
1
1
1
1
1
I
1 ! в
lA
31
I I
a a
I 1
1 В
1 С 1
1 — 1
l
3 I м
1 — 1
1 1
1 1
1 I
I CV 1
I t
3 I
1!
I
1
1 ! !
I
3 3
I в
1
I
I б !
1
I
1
I !
z Ф х в- 1
Ф X
Ш о о
Z L о о о m о
ez e
zeo а а
| c л еоь
mал
zoe
ZPY х о
Х
z o
1 е
31 а Ф
Ф С
X X о Ф ! 1
z с о ь. ь вХ CD
З lA O х счев
z О
Ф Kч)
ovm с
ХсС Y
-а- с л e
В-CO Ф
Y л 1 Ф ах а
l-У Л
OV 3D с
Ф
X V о
L о z
Z «Г
z ф
Ф Y
X z
Ф В а z е о о
z x
cz о х
3Z L
Ф z ай
Ф J
1 сч 1 о м в ь I
1
D 3
t сч 1 м 1
1
О I
CCI I о
|Ч I.1
1 сО I л о
CC3 I О 1 Ь 1 сЧ 1
I в
1
CC l
Х 1
Ф 1 с и о
I» I о
L 1
CO
1
3С 1
С3 1 и !
Ф t о о
z 1 а 1> Ф X 3 хх.v л х
o v
1775423
1
1
I!» 1
I с» 1
1
I
1 ъо а
О 1
f
1
l бсб 1
Ч» 1
» с» Ф
1
1!
-Ф 1
1 ф 1
Й 1
X 1
lO I
I6 1
I1 .. 1
1 I
1 б
I СЧ 1
1 т»
1
Г 1
1 1
1 !
1 СЧ Cu
1 е !
1 ° 1!
1 о о о сО о ео О СО М
СМ СЧ ь со
-6 с,о м
0Ъ м
CV о о
LA LA»»
Сб
С» о
Ч» CA О сгб со сч а
Оъ
СЧ
О О
О О
{г»
СЧ а
Cl
CV м!
° I
1 !
1 1
С»
3! ! LA обсч а
Cl
СЧ, О
СЧ м м а
6 м
СЧ
I
Ф 1
LA ъо
1 о 0
С» л
СЧ
\Ч
С» сп
° Ф о
I
I. CA
1
I CO 3
1 . б Ф
1 Л 1
Ф
3 Ф
t е
I 011
I 1
1 I
3 1
1 1
I I б 1 LA
1 «0
Ф 1 3I
I 1
1 1 СЧ
1 1 б t б{\
Ф Л I It 1
Л
Ф
1 1
I Ф
l Ф 4
CO а О 1
1
С. О 1 е
С» 1
CO
О
CO
Р
СЧ о л м м а
СЧ а
С» ! е м
t
1
1
1 й» 1 а о
1
I л а
О 1
О» 1 а а
ID сч о
ОЪ л. сч
СЧ л о м а сч а л ь
М .6
{Ч ь бсб
I
1 М» 1
1
X I 1
g 1 1
X 1 I, a l Ln
I 3
1 I
I l ! 1 б 1 ! ! 1 б 3 1
1 (3 — 3.
1 б
I м
Ф
3 Ф о
Щ а м ь
СЧ .С
С»
СЪ о
СЪ
LA
СЧ
1 IA
1 3
1 1
1 1
t Ф о о м
СЪ . CC
\{» е»
СЧ
LA
:Ч е е
I
Ф
CO а а 1 м а
CD
I
t
CO 1 а
С»
1 б
В 3 LA
1 t
t 3 С« ! Ca3 3 еВ. б
3 Ф
I В
I 3 IA
С»
CL»
ОЪ е
Ф
3 Ф
3 сЧ 1
1 I б
3 ЪФ ! Ф
1 I
1 б
1»» 1 со
CD л а е со
С» а о
LA а
С» бгб со о
1»» а
1
I 3
Ф 1
Х l
1! л
t о х.{б 1
Ф !
v о
1 о
Я о х
СХФ
СЧ о а
I6 а
Ф с
C и
Й
1» о
S!
I»
X
Ф ,6 с
Ф
X о
C е
Ф и ах
Ф «г
{6
Ф Y о s
z e ах
Ф «t у о л
С.б X
3
1
° 6
t X .
Ф
3 а
3 4l
Ф Р и о
Ф ?
1 Р о а ! 1»
I C б Ф
1 Z
Ф 63
1
1
t б
1 !
l
1
I
I
1
1
1
1
IS
Ф
Ф
С1
2L
CL
Ф
С»
° а
Й о
Ф Ф е х
»О
3 Ф
l У
X S
Ф «.
S O
Ф о а z б. х
Z {LI е
Ф
1-.
8
6{3
Ф
Ф
z и
Ф о
X о
I»
v о о
М
Ф
Ф о
v о о
6l 6l о о
СС
«» со о е О
1 Ч»
Х
М Ф
«» с
Ыас
6I I6 C
X!6 X о =г
l l6 X
xа {6 сл о.
О{- В
S
Ф с
Ю о
l о
L- V
{6
X a
C S
X «t
63 6l
0 I»
m v
C{ S.
X X
Ф Ф
X Ct о
S X
r X
16
{1 о
Щ
L cI!
l"
И х и х R г с
g бг\
a X с л
O I6
ax с о
Х о
X ?
=г с
I6 X
1l5
CI3
X с л
Ф о о
z а х о
X Ф л х
С» V
° I6
Ф
Y X о
Ф X
16
Ф Ф
X CO
С«
X и
{{3 Ф а а
СО СО х а сч а сч о
O 0 О " ео СЧ О а а - м сЧ Г В сч о сч e o
d - ° еО ° C» a а m - а м сч о о сч со
О . ° ° aO d СЧ н м о сч сч а м о о
О - 0 С СЧ ю м о м
О) О Ч» О СЧ
О . a ««Ц а С б LA
LA ° LA - м а М еО.СГ О ео Ь О .a °,0 а Ф О бгб - М О М m
СЧ С» Ч» Сч CO
a ° .0 ь сч
1A I» М О -6 СЧ
LA
Ф a LO со о
Î - ° О О О
aA - м о В- м о о
О ео Î О
Ч» М СЧ ь м an
I
1 !
l.
I л
l
1 Ф
1
I;
1 с
1 бо
l6, . е
1 .
I б (1
1 °
1
1 !!
1.
1
1
1
1
t
I
3 !
l
1
1
1
Ф
t
t
3 б !
Ф
I
Ф:
I
t
1
3
t
Ф ! !
Ф б
t
I
1 !
1
Ф
1 б
1
1
1
I ! I I aO 1 б l В
Д б t бо
1 I i
l. В t М б I»3
Ф
Ф В
Ф б
I 3
I 3
1775423 таблица 6
Показатели
Смеси
3 4 5 6
1 2
Услоеная прочность, ИПа
11,5 12
300 340
10 11
Относительное удлинение, 220
Остаточное удлинение, ь
11 . 8
Коэффициент старения (150 C х 24 ч);
0,8 0,8 по прочности Kr
0,6
0,6
0,8
0,8
0,2 0,6
0,4 0,6
0,2
0,4
°
Продолжение табл.б чю
Смеси
Показатели
У 8 Э 10 11 12
Условная прочность, ИПа
8 6
12 . 12
Относительное удлинение, 340 320 . 250 250 220
300
11 8
0,8
0,8
0,8
0,6 0,6 по прочности Км
0,4 0,2
0,6 0,4
0,2
Корректор Н,Бучок
Составитель Л. Реутова
Техред M.Ìîðãåíòàë
Редактор .
Заказ 4Р9 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 по относительному удлине.- .1 нию К
Остаточное удлинение, 4
Козффициент старения (150 С х 24 ч): по отно ительному удлинению K
7, 12
280
250 250
8 11
