Холодильная машина

 

Использование: холодильная техника. Сущность изобретения: холодильная машина содержит дополнительный компрессор

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 25 В 43/02, 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4888103/06 (22) 26,10.90 (46) 23.11.92. Бюл. ¹ 43 (71) Одесский институт низкотемпературной техники и энергетики (72) В.И.Живица, В.Е.Когут, В.О.Калюжный, А.Н.Богач и А,В.Гордиенко (56) Авторское свидетельство СССР № 1374005, I кл, Р 25 В 43/02 1986, (54) Х0Л0ДИЛЬНАЯ МАШИНА

„„SU „„1776944 A1 (57) Использование: холодильная техника.

Сущность изобретения: холодильная машина содержит дополнительный компрессор (10) и конденсатор (11) с ресиверной частью, вход дополнительного компрессора (10) и рисоединен к циркуля цион ному контуру (1) между испарителем (9) и компрессором (2), а выход подключен через. конденсатор (11) к зжектирующей трубке (4) охладителя пара (3), выполненного в виде сопла Лаваля. 1 ил.

1776944

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к холодильным машинам с несколькими компрессорами и охладителями пара хладагента перед конденсатором, Известна холодильная машина, содержащая циркуляционный контур, в котором установлены компрессоры, охладитель пара, выполненный в виде сопла Лаваля с эжектирующей трубкой, отделитель масла, аккумулирующие емкости, конденсатор, ресивер и электромагнитные вентили, позволяющие управлять работой охладителя пара. В холодильной машине охладитель пара хладагента работает периодически только при давлении в эккумулирующей емкости, большем на 0,5-1 кг/см, чем в кон2 денсаторе и соответствующем уровне.

Снижение уровня жидкого хладагента и давления в этой аккумулирующей емкости не позволяет работать охладителю пара непрерывно, а это, в свою очередь, не обеспечивает режим непрерывного охлаждения и отделения масла из пара хладагента. Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности зэ счет непрерывности процесса охлаждения и конденсации масла из потока пара хладагента, Указанная цель достигается тем, что в известной холодильной машине, содержащей циркуляционный контур, в котором установлены компрессоры, охладитель парэ, выполненный в виде сопла Лаваля, конденсатор и ресивер, установлены дополнительный компрессор и конденсатор с ресиверной частью, подсоединенный к линии нагнетания одного из компрессоров, а эжектирующая трубка подсоединена к ресиверной части этого конденсатора, Установка дополнительного конденсатора и подключение к нему одного из компрессоров позволяет непрерывно, с более высокой надежностью подавать жидкий хладагент в охладитель пара, поскольку процесс конденсации искусственно организуется с давлением, более высоким на 0,5-1 кгс/см, чем основное давление конденса2 ции холодильной машины. Регулирование давления конденсации в дополнительном конденсаторе осуществляется изменением температуры и расхода охлаждающей среды. Непрерывная работа охладителя пара позволяет также интенсифицировать процесс конденсации масла из пара хладагента, На чертеже представлена схема предлагаемой холодильной машины.

Холодильная машина состоит из циркуляционного контура (1) хладагента с после5

55 довательно установленными компрессором (2), охладителем пара {3), выполненным в виде сопла Лаваля с эжектирующей трубкой (4). маслоотделителем (5), конденсатором (6), ресивером (7), дросселем (8), испарителем (9), дополнительным компрессором (10) и конденсатором (11) с ресиверной частью.

Холодильная машина работает следующим образом.

flap, образовавшийся в испарителе, поступает в группу параллельно работающих компрессоров, сжимается в них, причем один из компрессоров этой группы нагнетает пар в дополнительный конденсатор (11), в котором процесс конденсации организуется с давлением на 0,5 — 1 кгс/см выше, чем

2 основное давление конденсации холодильной машины, далее жидкий хладагент из конденсатора (11) поступает через регулирующий вентиль в охладитель пара (3). В основных компрессорах (2) пар хладагента сжимается до давления конденсации и в виде перегретой смеси паров хладагента и масла поступает по нагнетательному трубопроводу в охладитель в виде сопла Лаваля (3), где происходит смешение потоков этой перегретой смеси и распыленного жидкого хладагентэ, испарение последнего и охлаждение смеси до температуры конденсации паров масла. B маслоотделителе (5) происходит отделение сконденсированного масла от паров хладагента, которые после этого поступают в основной конденсатор (6), В конденсаторе (6) хладагент конденсируется и собирается в ресивере (7), а далее по трубопроводу поступает через соответствующий регулирующий вентиль (8) в испаритель (9). Далее цикл повторяется.

Применение предлагаемого изобретения позволит улучшить систему маслоотделения при различных режимах работы холодильной машины, Формула изобретения

Холодильная машина, содержащая циркуляционный контур хладагента с последовательно установленными компрессором, охладителем пара, выполненным в виде сопла Лаваля с эжектирующей трубкой, маслоотделителем, конденсатором, ресивером, дросселем и испарителем, о т л и ч э ю щ ая с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем улучшения отделения масла от хладагента, машина содержит дополнительный компрессор и конденсатор с ресиверной частью, причем вход дополнительного компрессора присоединен к циркуляционному контуру между испарителем и компрессором, а выход подключен через конденсатор с ресиверной частью к эжектирующей трубке.