Рабочий орган тянульно-мягчильной машины

 

Использование: обработка кож и меховых шкур. Сущность изобретения: рабочий орган тянульно-мягчильной машины содержит пару валов с выступами и впадинами на рабочей поверхности расположенными по винтовой линии от середины и краям. Выступы выполнены в виде набора жестко закрепленных последовательно в ряд без зазора одинаковых усеченных прямых конусов. Меньшее основание конусов направлено к оси вращения вала. Ось симметрии усеченного прямого конуса перпендикулярна оси вала. В месте состыковки соседних усеченных прямых конусов сделана выборка материала на одном ид них. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО ЦИАЛ И СТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 5 С 14 В 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

ОО

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР).

М А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4813548/12 (22) 11.04.90 (46) 30.11 92. Бюл. " 44 (71) Йахтинский технологический институт бытового обслуживания (72) О.А.Сорокин, Л.А.Каплин и М.А.Лемешко (56) Бурмистров А,Г. и другие, Оборудование прелприятий по произволству кожи и меха. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.211-217. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ТЯНУЛЬНО-МЯГЧИЛЬНОА МА 1ИНЬi (57) Использование: ббработка кож и

Изобретение относится к кожевенной и меховой промышленности, а именно к рабочим органам тянульно-мягчильных машин для обработки натуральной кожи и меха.

Цель изобретения - повышение качества обработки кож и меховых шкур.

На фиг. 1 изображен один из пары синхронно вращающихся валов с рабочими. кромками в виде усеченных конусов; на фиг. 2 - варианты установки конусов на валах, на фиг. 3 показан вид сбоку пары синхроннб вращающихся валов, на фиг. 4 — вариант выполнения конусов с выборкой материала, установленных в отверстиях вала.

Рабочий орган содержит пару синхронно вращающихся в противоположные стороны валов 1, 2 (синхронизаторы в виде 2-х или 4-х шестерен не показаны) оси вращения которых параллель. Ы 1778191 А1 меховых шкур. Сущность изобретения: рабочий орган тянульно-мягчильной машины содержит пару валов с выступами и впадинами на рабочей поверхности расположенными по винтовой линии от середины и креям. Выступы выполнены в виде набора жестко закрепленных последовательно в ряд без зазора одинаковых усеченных прямых конусов. Меньшее основание конусов направлено к оси вращения вала. Ось симметрии усеченного прямого конуса перпендикулярна оси вала. В месте состыковки соседних усеченных прямых конусов .сделана выборка материала на одном из них. 1 з.п,ф-лы, 4 ил. ны друг другу. Каждый вал имеет на поверхности расположенные по спиралям выступы в виде прямых усеченных конусов 3, 4, расположенных большим основанием вверх к полуфабрикату, ось вращения конусов перпендикулярна оси вращения вала . Конусность нужна для лучшего перегиба полуфабриката и, следовательно, обеспечения высокого качества обработки.

Конуса могут быть с выборкой мате. риала 5, 6 для снижения процента зацепа кожевой ткани полуфабриката при обработке, при этом уменьшается ам плитуда волны рабочей кромки.

Валы имеют волнообразную поверх" ность рабочей кромки большой ширины с подторцовкой кромки за счет конусности. Такая кромка обеспечивает более эффективную обработку. Единая ра" бочая кромка валов составлена из от1778191 дельных дискретных деталей, что позволяет экономить материал и снижать себестоимость изготовления валов, т.к., набрав кромку из конусов, можно обточить вал по наружному диаметру и получить необходимую для тяжки и разбивки полуфабриката конструкцию.

Конуса 3, 4, 5, 6 могут устанавливаться в направляющих 7, 8 типа "ласточкин хвост", при этом конуса крепятся к призмам 9, 10, которые, в свою очередь, устанавливаются в направляющих 7, 8, причем направляющие выфрезеровываются параллельно оси, вращения вала, что удобно, а набирать конуса можно уже по спиралям, как показано на фиг.1, с зазором в виде синусоиды между левыми и правыми спиралями рабочих кромок для бо- 2О лее плавного воздействия в средней части валов на полуфабрикат, что служит также .повышению качества обработки, либо встык, т.е. кончается левая и без промежутков начинается 25 правая. Между конусами при установке могут быть в необходимых случаях призматические проставки 11 без конусов, концы канавок могут заканчиваться проставками 12 из мягкого ма- 3О териала, например латуни.

Другой вариант установки конусовs отверстиях, например, вала 2. При этом шейки конусов,запрессовываются В этих oTBepcTPIRx °, Э5

Устройство работает следующим обра зом.

Пара валов 1„2 вращается в противоположные стороны, при этом рабочие конуса 3, 5 спиралей валов образуют между собой зазор, между синхронно вращающимися валами проходит полуфабрикат 13, причем он принимает между валами пространственную форму и подвергается интенсивному воздей- 4g ствию со стороны рабочих конусов, установленных по левой и правой от центра вала спирали. Силы, действующие на полуфабрикат - пульсипующие за счет формы рабочей кромки, а обработка более качественная, чем на

"чехле", т.к. здесь существует более глубокий перегиб полуфабриката при сохранен ии пульсации, причем эта пульсация сил может Ьыть значитель-. ной, т.к. рабочая кромка может быть практически любой ширины, в отличие от известных валов. Кроме того, возможно нанесение на .верхние поверхности обточенных по наружному диаметру конусов абразивного порошка для обеспечения одновременно тяжки и шлифования. Синхронность вращения пары валов обязательна, т,к. необходимо сохранять зазоры между рабочими кромками пары валов, Обработка такими валами представляется более эффективной и качественной при меньшей их металлоемкости и стоимости изготовления.

Формула изобретения

1. Рабочий орган тянульно-мягчильной машины, содержащий пару тянульных валов, оси вращения которых параллельны одна другой и имеют на своей поверхности расположенные по винтовой линии от середины соответствующего вала к его краям выступы и впадины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки кож и меховых шкур, выступы выполнены в виде набора жестко закрепленных последовательно в ряд без зазора одинаковых усеченных прямых конусов, меньшее основание которых направлено к оси вращения соответствующего тянульного вала, а ось симметрии каждого усеченного прямого конуса перпендикулярна оси соответствующего тянульного вала.

2. Рабочий орган по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что в месте состыковки соседних усеченных прямых конусов сделана выборка материала на одном из соседних усеченных прямых конусов, 1778191

1778191

Составитель О,Сорокин

Техрер И.Иоргентал Корректор В.Петра в

Релактор Л.Павлова

3aкаэ 4166 Тираж Подписное

ВНКИПИ Государственного комитета .по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðoä, ул ° Гагарина,101