Машина для механической обработки меховых шкур
Использование: механическая обработка меховых шкур. Сущность изобретения: обрабатывающий вал установлен с возможностью перемещения механизмом планетарной передачи. На приводном валу имеются эксцентрики, взаимодействующие с обрабатывающей поверхностью вала, и два находящихся в зацеплении зубчатых колеса , одно из которых жестко связано с обрабатывающим взлом, а другое - с корпусом. Обрабатывающий вал имеет сменные обрабатывающее органы с одинаковыми посадочными элементами. Для их крепления на пазу имеются продольные пазы. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4790659/12 (22) 14.02.90 (46) 30.10.92. Бюл. № 40 (75) Б.Н.Бирюков (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 308063, кл. С 14 В 1/00, 1967. (54) МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР (57) Использование: механическая обработка меховых шкур. Сущность изобретения: обрабатывающий вал установлен с возможИзобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для механической обработки меховых шкур в условиях мелких мастерских и индивидуального хозяйства.
Целью изобретения является повышение качества обработки путем увеличения площади взаимодействия обрабатывающего элемента с полуфабрикатом, На фиг.1 показана машина; на фиг.2-ее кинематическая схема; на фиг.3— - схема движения рабочих органов; на фиг.4 а,б — устройство ножевого обрабатывающего органа со сплошным лезвием; на фиг.5 — то же, но с лезвиями, дискретно расположенными по окружности рабочего вала; на фиг.6 а,б— обрабатывающий орган для выполнения операции расчесывания; на фиг.7 а,б,в — устройство обрабатывающего органа для стрижки; на фиг.8 а, б, в, r — об рабаты ва ющий орган для разбивки и шлифования.
Машина для механической обработки меховых шкур устроена следующим обра., ЫЛ, 1772155 Al (я)5 С 14 В 1/00, 1/40, 15/ОО ностью перемещения механизмом планетарной передачи. На приводном валу имеются эксцентрики, взаимодействующие с обрабатывающей поверхностью вала, и два находящихся в зацеплении зубчатых колеса, одно из которых жестко связано с обрабатывающим валом, а другое — с корпусом, Обрабатывающий вал имеет сменные обрабатывающее органы с одинаковыми посадочными элементами. Для их крепления на пазу имеются продольные пазы. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. зом. В опорах корпуса 1 (фиг.1) установлены рабочий вал 2 с установленными на нем в соответствии с выполняемой операцией обрабатывающими органами, обрезиненный подающий вал 3 и подпружиненный приЪ жимной вал 4. Для обеспечения необходимого расстояния между полуфабрикатом 5 и 4 обрабатывающими органами подающий вал 4
3 установлен на рычагах 6 с воэможностью „ ) их качания относительно осей крепления к — ъ корпусу. Положение вала 3 регулируется (Л винтовым механизмом 7. Машина содержит (д также стол 8, перегородку 9, бункер 10, заднюю стенку 11, на которой монтированы с фильтр 12 и штуцер 13 для подключения вакуум-насоса или пылесоса.
Рабочий вал опирается на два эксцентрика 14 (фиг.2), жестко связанных с валом
15. Он установлен с возможностью перемещения механизмом планетарной передачи посредством зубчатых колес 16 и 17, из которых зубчатое колесо 16 жестко связано с валом 2, а зубчатое колесо 1" - (; корпусом.
Для полного уравновешивания эксцентрично установленного вала 2 вал 15 снабжен двумя противовесами 18. На валу 15 выполнен профильный хвостовик для рукоятки его вращения вручную. Вал 15;äñòâoì пе- 5 редачи 20 связан с промежуточным валом
21, также снабженным профильным хвостовиком 22. Промежуточный вал 21 посредством передачи 23 связан с подающим валом
3. Подающий вал 3 посредством зубчатых 10 колес 24 и 25 связан с прижимным валом 4, нв котором выполнены дне винтовые канавки. Форма траектории движения рабочих органов машины определяется соотношением делительных окружностей зубчатых 15 колес 16 и 17. При их соотношении, например, 5: 4 траекторией будет гипотрохоида
26(рис,3), Траектория движения рабочихорганов имеет выпуклые и вогHóòûa участки на большей части кривой, достаточно близ- 20 кие к окружности (траектория гипотрохоиды, описываемая точкой с переменным радиусом йт близка к радиусу подающего вала 3). Форма траектории существенно зависит от параметра гт, а также эксцентриси- 25 тета е — смещения оси 0 зубчатого колеса
16 и оси 0 j зубчатого колеса 17. Рабочий нал снабжен продольными пазами для фиксации на нем обрабатыва ощих органов посредством посадочных элементов. Лезвие 30 ножа 27 для операции мездрения (фиг.4) выполнено ввиде тонкой пластин,ки,,заточенной по плоскости и-и. Лезвие прикр илено к посадочному элементу 28, который фиксируется в пазу вала 2 винтами 29. Пла- 35 стинки могут быть одинаковы по длине на
octo длину нала 2 или для снижения усилия на рукоятке при мездрен ии могут иметь длину в четверть длины ьала 2 и быть установлены со смещением так, чтобы за один 40 оборот рабочего нала они приходили в конTGKT c полуфабрикато 1 HG BGQA длине обработки (фиг.5). Перекрытие а должно обеспечить качество обработки. Для операции расчесывания в вал 2 устанавливают 45 расчесывающий элемент в виде металлической щетки ЗО, также прикрепленной к посадочному элементу 28 (фиг,6). Щетки логут быть набраны из магаллических сеток 31, Для операции GTpwK! 35. Втулка 36 и винты 37 направляют осевое перемещение лезвия 33 относительно лезвия 32 п пределах продольных пазов 38, выполненных в теле лезвия 33. Лезвие 33 с одной стороны подпружинено пружиной 39, а с другой — снабжено упором 40, взаимодействующим с копиром 41, монтированным на корпусе, Для операции разбивки на оси 42, связанной с посадочным элементом 28, монтированы биты 43, между которыми расположены втулки 44, ограничивающие осевое перемещение бит. биты в пазы вала 2 установлены со смещением на ширину с, а на ось 42 установлены с возможностью радиального перемещения (фиг.8,б). На наружной поверхности биты по рабочему периметру могут быть выполнены насечки (фиг.8, в) или крупные выступы (фиг.В,г). Устройство работает следующим образом. На стол 8 (фиг.1) кладут полуфабрикат 5 в зависимости от выполняемой операции меховым покровом вниз или вверх и подают его до контакта с подающим валом 3 и прижимным валом 4. Винтовым устройст-. вом 7 устанавливают необходимую толщину обработки полуфабриката .(расстояние между подающим валом 3 и обрабатывающим инструментом вала 2). Для выполнения операции мездрения в рабочий вал 2 предварительно устанавливают ножи 27 (фиг.4), а полуфабрикат кладут мехом вниз. Рукояткой приводят вал 15(фиг,2) во вращение по часовой стрелке. При этом вал 2 с ножами будет вращаться против часовой стрелки,"в сторону подачи полуфабриката 5 валами 3 и 4. Вал 4 винтовыми канавками разглаживает (растягивает) полуфабрикат вдоль оси валов, а валы 3 и 4 обеспечивает подачу полуфабриката в машину за счет кинематических связей (фиг.2). Происходит снятие мездры, которая ножами сбрасывается в контейнер 10. Обработанный полуфабрикат падает по перегородке 9 вниз и может быть нынут из отверстия корпуса. При обработке рабочие торцы ножей движутся по вогнутой кривой йт, близкой к окружности (фиг,З). Причем, если на участках а — с и Ь вЂ” d кривизна траекторий их движения. только близка к окружности, то на участке с — d она практически совпадает с окружностью. описанной радиусом подающего вала 3. Этйм увеличивается площадь обрабатывающего элемента с полуфабрикатом и тем самым повышается качество обработки, С целью снижения усилия на рукоятке при выполнении операции меэдрения ножи 27 устанавливают по схеме, показанной на фиг.5, Для выполнения операции расчесывания полуфабрикат кладут на стол 8 меховым покровом вверх, а в пазы рабочего вала 2 устанавливают расчесывающие щетки 30 1772155 11 (фиг.б). В этом случае к штуцеру 13 (фиг.1) рекомендуется подключить вакуум-насос или пылесос, а в специальном кронштейне корпуса прикрепить колки к для очистки щеток. Для выполнения операции стрижки в пазы рабочего вала 2 устанавливаются гребенчатые лезвия (фиг.7), а полуфабрикат кладут на стол мехом вверх. При вращении вала 2 упор 40 обкатывает копир 41 и заставляет лезвие 33 перемещаться возвратно-поступательно относительно лезвия 32, Меховой покров попадает в гребенки и подреэается. Для выполнения операции разбивки и разбивки со шлифованием полуфабрикат кладут на стол меховым покровом вниз, а в пазы рабочего вала 2 устанавливают биты (фиг.2, а,б или в,г), При подаче полуфабриката биты 43 ударяют о поверхность кожи и разбивают, размягчают ее, а также шлифуют, если биты выполнены с насечкой, Для увеличения частоты вращения рабочега вала 2 и силы взаимодействия. бит с полуфабрикатом машину приводят в действие путем вращения вала 21 через.хвостовик 22 (фиг.2). Формула изобретения 1. Машина для механической обработки меховых шкур, содержащая корпус с установленными в нем на опорах подающим, 5 прижимным и обрабатывающим валами, связанными между собой кинематически и с приводом, о т л и 4 а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки шкур путем увеличения площади вэаимо10 действия обрабатывающего элемента с полуфабрикатом, обрабатывающий вал . установлен с возможностью перемещения механизмом планетарной передачи. содержащей расположенные на приводном валу 15 эксцентрики, установленные с возможностью взаимодействия с обрабатывающим валом, и два находящихся в зацеплении зубчатых колеса, одно из которых жестко связано с обрабатывающим валом, а другое — с 20 корпусом. 2, Машина поп.1, отл и ча ю ща я с я тем, что она снабжена рядом сменных обрабатывающих органов с одинаковыми посадочными элементами, а обрабатывающий 25 вал снабжен продольными пазами для фиксации на нем этих обрабатывающихорганов посредством посадочных элементов. 1772155 1772155 1772155 Зб 37ß Составитель Б. Бирюков Техред M.Moðãåíòàë Корректор Jl, ООиль Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 Заказ 3814 TMp3)K Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
