Установка для сушки дисперсных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (52)5 F 26 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЕРЕТЕНИ .:::::::::-,,,—,, ",:, „"..".,,„„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4328409/06 (22) 25.11.87 (46) 07.10.92. Бюл. М 37 (71) Могилевский технологический институт (72) Г.С.Федоров и B.А,Шуляк (56) Авторское свидетельство СССР

М 1331205, кл. F 26 В 17/10, 1986. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСН ЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: техника сушки дисперсных материалов, обеспечивающая повышение производительности и снижение энергозатрат. Сущность изобретения: устаИзобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой и др. отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергозатрат.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая установка для сушки дисперсных материалов общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг,1; на фиг.3 — вид Б на фиг,1; на фиг,4 — разрез В-В на фиг.3.

Установка содержит вихревые камеры

1, попарно сопряженные между собой по боковым поверхностям с образованием гребней 2, причем каждая пара сопряженных камер 1 установлена по разные стороны от встречно направленных разгонных каналов 3, а гребни 3 расположены в плоскости соударения встречных струй газовзвеси, На разгонных каналах 3, напротив друг друга, расположены переточные окна 4, при этом противоположные кромки 5 смежных вихреBblx камер 1 подсоединены к переточным окнам 4, Разгрузочные циклоны 6 располо„„ Ы„„17б7304 А1 новка содержит попарно сопряженные между собой по боковым поверхностям с образованием гребней и расположенные по разные стороны от встречно направленных разгонных каналов вихревые камеры, под которыми установлены разгрузочные циклоны. В нижней части каждого циклона по его оси дополнительно установлен рассекатель потоков, выполненный в виде тела вращения и установленный с возможностью вертикального перемещения, причем патрубок охлаждающего воздуха размещен концентрично рассекателю и в нем на выходе установлены завихрители. 4 ил. жены под соответствующими вихревыми камерами 1 и частично входят в них для образования пережима 7. Выхлопные патрубки

8 циклонов 6 посредством общего коллектора 9 подключены к всасывающему патрубку вентилятора 10, В нижней части каждого циклона по его оси установлен рассекатель

11 потоков, выполненный в виде тела вращения, образованного вращением циклоиды вокруг линии центров. Концентрично рассекателю 11 потоков в циклонах 6 размещены патрубки 12 подвода охлаждающего воздуха, снабженные на выходе завихрителями 13. Рассекатели 11 потоков установлены на стержнях 14 с возможностью их фиксированного перемещения вдоль вертикальной оси циклонов, а патрубки 12 закреплены на бункера 15 высушенного материала, подключены к источнику охлаждающего воздуха (на фиг. не показан) и на входе снабжены регулятором расхода, выполненным, например, в виде двух секторных диафрагм 16, одна из которых

1767304

7еллоипси устанавливается с возможностью поворота с фиксацией ее положения винтом 17.

Установка работает следующим образом.

В разгонные каналы 3 одновременно подаются исходный влажный материал (например, молочный сахар) и газообразный теплоноситель, предварительно нагретый в калориферах (на фиг. не показан), Встречные потоки газовзвеси соударяются между собой в плоскости расположения гребней 2.

После соударения потока газовзвеси закручиваются в противоположные стороны в вихревых камерах 1, где под действием центробежных сил недосушенные частицы материала через переточные окна 4 поступают в качестве ретура снова в разгонные каналы 3. Высушенные и, следовательно, более легкие частицы материала выносятся из вихревых камер 1 радиально стекающими потоками отработанного теплоносителя в циклоны 6 на разделение, Отсепарированный из теплоносителя сухой материал нисходящим спиральным потоком поступает в нижнюю часть циклонов, где охлаждается, контактируя со спутно вращающимся, по перемещающимся во встречном направлении потоком охлаждающего воздуха.

Охлажденный высушенный материал стекает в бункер 15 готового продукта, откуда непрерывно отводится на затаривание, а нагретый охлаждающий воздух, преодолевая сопротивление рассекателя потоков 11, стекает в верхнюю часть циклонов, где смешивается с отработанным теплоносителем и общим спиральным потоком выносится через выхлопные патрубки 8 в общий коллектор 9. Из общего коллектора 9 отработанный теплоноситель вентилятором 10 подается на санитарную очистку, как правило, мокрым способом. Выполнение

5 рассекателя потоков 11 с возможностью вертикального перемещения обеспечивает в случае необходимости увеличение (уменьшение) длины эоны охлаждения.

10 Формула изобретения

1, Установка для сушки дисперсных материалов, содержащая попарно сопряженные между собой по боковым поверхностям с образованием гребней вихревые камеры, 15 каждая пара которых расположена по разные стороны от встречно направленных разгонных каналов, переточные каналы, расположенные на разгонным каналах, каждое из которых сообщено с соответствую20 щей вихревой камерой, разгрузочные циклоны, установленные под каждой из вихревых камер, питатель влажного материала, бункер готового продукта и вентилятор, отличающаяся тем, что, с

25 целью повышения производительности и снижения энергозатрат, в каждом циклоне в его нижней части — по оси, дополнительно установлены рассекатель потоков, выполненный с возможностью вертикального

30 перемещения, и концентрично ему размещен патрубок подвода охлажденного воздуха, на выходе из которого установлены завихрители, 2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я35 с я тем, что рассекатель потока выполнен в виде тела вращения, образованного вращением циклоиды вокруг линии центров. фираКолжи- 47

1767304

Составитель В. Буров

Техред M. Моргентал Корректор Н. Ревская

Редактор

Заказ 3539 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101