Стенд для сборки и разборки узлов
Использование: для сборки и разборки прессовых соединений, а также для обкатки и испытания собранных узлов. Сущность изобретения: стенд снабжен поворотным механизмом, установленным на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Поворотный механизм состоит из опоры с валом, на котором закреплено ведомое звено 14 гибкой связи 15 и подвижная муфта для присоединения поворотного механизма к фланцу изделия. Стенд снабжен устройством 17 для проворота. связанным через звено 18 со штоком силового цилиндра 8. Опора жестко соединена с рычагом 21, на котором шарнирно закреплен натяжной ролик 22 с пружиной 23 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4836904/27 (22) 14.05.90 (46) 07.12.92. Бюл, М 45 (71) Целинный филиал Государственного всесоюзного научно-исследовательского технологического института ремонта и .эксплуатации машинно-тракторного парка (72) В.Я,Грибус и С,В,нечунаев (56) Авторское свидетельство СССР N. 1505742, кл. В 23 Р 19/02, 1987. (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ УЗЛОВ (57) Использование: для сборки и разборки прессовых соединений. а также для обкатки „„5LI„„1779529 А1 и испытания собранных узлов, Сущность изобретения: стенд снабжен поворотным механизмом, установленным на основании с воэможностью поворота в вертикальной плоскости. Поворотный механизм состоит из опоры с валом, на котором закреплено ведомое звено 14 гибкой связи 15 и подвижная муфта для присоединения поворотного механизма к фланцу изделия. Стенд снабжен устройством 17 для проворота.,связанным через звено 18 со штоком силового цилиндра 8. Опора жестко соединена с рычагом 21, на котором шарнирно закреплен натяжной ролик 22 с пружиной 23. 4 ил. 1779529 Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки и разботки прессовых соединений, а также для обкатки и испытания собранных узлов, Известен ряд стендов для сборки и разборки, а также обкатки и испытания собранных узлов, например, стенд для сборки ведущего вала 0Р-13758-ГОСНИТИ (Каталог оборудования и инструмента для технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники. — M.: ГОСНИТИ. 1983, 303 с.); стенд для демонтажа прессовых соединений (авт. св. N 606700, кл, В 23 P 19/02); стенд для испытания ведущего вала КИ-13805-ГОСНИТИ (Каталог оборудования и оснастки для технического обслуживания тракторов и специальных уборочных машин. — ГОСНИТИ, 1986, 329 с,). Конструктивно приведенные выше аналоги характеризуются наличием рамы одного или нескольких силовых органов, элементов фиксации и базирования, устройств для подвода рабочей среды, Однако технологические возможности перечисленных аналогов ограничены выполнением всего одной операции над определенным узлом, и поэтому для обеспечения всего технологического процесса они должны использоваться совместно с группой стендов, выполняющих недостающие операции, т.е. данные аналоги являются узкоспециализированными стендами, что делает их, в силу низкой загрузки, неэффективными в условиях мелкосерийного производства. Наиболее близким техническим решением, выбранным s кKа ч еeс тTв е e пnр оoтTоOтTи п а, является стенд для сборки и разборки узлов (авт. св. N. 1505742, кл. В 23 P 19/02). Этот стенд содержит, смонтированное на основании приспособление для базирования и фиксации узла, поворотную раму с упором; силовой цилиндр и рабочий орган. Для испытания собранного узла он снабжен съемным валом, шатуном и кривошипом. Недостатком данного стенда является отсутствие важной технологической операции — обкатки собранного на стенде изделия, что ведет к снижению ресурса и качества ремонта изделия, Целью изобретения является расширение технологических возможностей стенда. Указанная цель достигается путем обеспечения выполнения угтройством еще одной технологической операции — обкатки собранного на стенде изделия, например ведущего вала коробки передач тракторов с гидромеханической трансмиссией. Для этого стенд вмесго съемного вала снабжен по8opoTHb)>4 механиэ. мь .. х горый им е1 эоэ можность поворога в вертикальной плоскости и закрепляется в двух положениях: в рабочем положении для обкатки и испытания изделия; в нерабочем положении механизм убирается. в нишу стенда, а поворотная рама переводится в горизонтальное положение, Поворотный механизм состоит из опо10 ры с валом, на одном конце которого закреплено ведомое.звено (звездочка, шкив и т,п,), соединенное гибкой связью (цепь, ремень и т.п.) с ведущим звеном (звездочка, шкив и т.п,) электродвигателя, а на другом конце вала закреплено соединительное звено (например, тяга — кривошип, шестерня— рейка. обгонная или храповая муфта — трос и т,д,) для связи с силовым цилиндром, уста15 новленным на поворотной раме стенда, 20 Предлагаемый стенд отличается от прототипа тем, что оснащен поворотным мехасвоем нижнем положении опускать поворотную раму стенда и производить разборку-сборку изделия, а в верхнем положении осуществлять обкатку собранного изделия. а через соединительное звено при помощи гидроцилиндра поворотной рамы прово25 55 низмом с воэможностью поворота в вертикальной плоскости. позволяющем в дить испытания собранного изделия Сравнение заявляемого технического решения с прототипом, позволило выявить техническое решение, отличающее заявляемый стенд от прототипа — наличие поворотного механизма, дающего воэможность осуществлять дополнительную операциюобкатку собраннго изделия. На фиг. 1 схематично изображен стенд при обкатке и испытании собранного изделия; вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — стенд при разборке и сборке: на фиг, 4 — схема действия поворотного ме ханиэма. Стенд содержит основание 1 (фиг. 1) с опорами 2, на которые устанавливаются ремонтируемое изделие 3 (например, ведущий вал коробки передач трактора "Кировец" ) и закрепляется сверху прижимами 4, имеющие каналы для подвода рабочей среды. На основании 1 установлены стопоры 5 для фиксации изделия во время испытания. На кронштейнах 6 основания 1 крепится с возможностью поворота в вертикальной плоскости и фиксации поворотная рама 7 с рабочим органом в виде силового цилиндра 8. С торца основания 1 возле кронштейнов б устроена ниша 9, в которой на кронштейнах 10 шарнирно установлен поворотный механизм 11 для обкатки и испытания иэде лия 3. имеющий воэможность поворота R 1779529 вертикальной плоскости и сиксации в двух положениях; а) при обкатке-испытании; б) разборке-сборке (фиг. 2 и 3). Поворотный механизм 11 состоит из опоры 12 с валом 13, на котором с-одной стороны крепится ведомое звено (звездочка, шкив и т,п.) 14 гибкой связи (ремень, цепь и т, и.) 15.и подвижная муфта 16, служащая для присоединения механизма 11 к фланцу иэделия 3. На другом конце вала 13 находится устройство 17 для проворота, соединенное шарнирно при помощи звена (тяга. рейка или трос) 18 со штоком силового цилиндра 8. Гибкая связь 15 служит для передачи вращения от ведущего звена (звездочка, шкив и т,п.) 19 электродвигателя 20 на ведомое звено 14 и соответственно на вал 13 и изделие 3. Опора 12 жестко соединяется с рычагом 21; на котором шарнирно закреплен натяжной ролик 22 с пружиной 23, присоединенной к рычагу 21. При обкатке и испытании узла стенд работает следующим образом. Поворотная рама 7 переводится в вертикальное положение поворотом рычага 21 относительно кронштейнов 10, поворотный механизм 11 устанавливается и фиксируется в верхнем положении. Пружина 23 притягивает ролик 22, обеспечивая натяжение гибкой связи 15. Подвижная муфта вводится в зацепление с фланцем иэделия 3. Включается электродвигатель 20 и производится обкатка изделия 3, После обкатки электродвигатель 20 выключается. и к штоку силового цилиндра и устройству для проворота 17 присоединяется звено 18, а изделие фиксируется стопорами 5. Поочередно подается рабочая среда в гидромуфты передач и они проверяются на срыв крутящим моментом, создаваемым устройством 17 для проворота от усилия силового цилиндра 8 через звено 18. При разборочно-сборочных операциях . 5 рычагом 21 поворотный механизм 11 заводится в нишу 9 и тем самым не препятствует подъему и опусканию поворотной рамы 7. Благодаря применению поворотного механизма, расширяются технологические 10 возможности путем введения дополнительной операции — обкатки отремонтированного изделия. Улучшаются условия труда путем исключения необходимости снятия и установки съемного вала стенда. 15 Введение операции обкатки позволяет уменьшить число отказов отремонтированного иэделия и, следовательно снизить затраты на ремонт и эксплуатацию гидронасыщенной техники. Формула изобретения Стенд для сборки и разборки узлов, содержащий основание, приспособление для барирования и фиксации узла, поворотную 25 раму с упором, силовой цилиндр, электродвигатель и рабочийорган, отлича ю щийся тем. что. с целью расширения технологических возможностей, он снабжен поворотным механизмом, установленным в выполненной 30 на основании стенда нише с возможностью поворота в вертикальной плоскости, выполненным в виде опоры с валом, шарнирно закрепленной и фиксируемой на основании по меньшей мере в двух положениях, при 35 этом один конец вала поворотного механизма соединен с гибкой связью с электродвигателем. а другой его конец связан с силовым цилиндром, установленным на поворотной раме стенда. 1779529 Фиг. $ Риг. Ф Составитель С.Нечунаев Техред М.Моргентал Корректор С.лукач Редактор С,Кулакова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4409 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
