Способ подготовки образца для электронной микроскопии

 

Изобретение относится к способам подготовки образцов для анализа методами электронной микроскопии. Сущность изобретения: увеличение скорости подготовкиfобразцов достигается тем, что в способе подготовки образцов для электронной микроскопии, включающем в себя размещение образцов 3 на держателе 4, установку держателя в вакуумную камеру 1, откачку вакуумной камеры 1, распыление материала образца потоками ионов от двух встречно направленных ионных источников 2, перед распылением потоками ионов последовательно напускают инертный газ в вакуумную камеру, производят одновременное двухстороннее распыление образца ионами инертного газа путем создания с двух противоположных сторон образца симметричного арочного магнитного поля, подачи на образец отрицательного относительно камеры потенциала и зажигания аномального тлеющего разряда при выполнении соотношения: 12 L/2 d>&4, где L- периметр держателя в плоскости, перпендикулярной силовым линиям магнитного поля: d - размер образца ВТОМ же периметре, после чего откачивак.т вакуумную камеру. 2 ил.1k/VJ00ого VI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, (51)5 Н О1 J 37/28

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4905221/21 (22) 28.01.91 (46) 07.12.92, Бюл. N 45 (71) Ленинградский электротехнический институт им.В.И.Ульянова (Ленина) (72) И.С.Баликоев, В.Т.Барченко, С.H.Çàãðàничный (SU) и Мерник Кшиштов (PL) (56) Двойная установка для ионного утонения и травления образца lE-20. Проспект фирмы ЭНКО Энжиниринг, ДТД, Япония.

К.Иосида, Т.Ямада. Аппарат с ионными пушками нового типа для утонения образцов для просвечивающей электронной микроскопии методом ионного травления.

Приборы для научных исследований, 1984, N 4, с.113 — 120. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБРАЗЦА ДЛЯ

ЭЛЕКТРОННОЙ МИКРОСКОПИИ (57) Изобретение относится к способам подготовки образцов для анализа методами электронной микроскопии. Сущность изобретения: увеличение скорости подготовки

„„ Ы„„1780127 А1 образцов достигается тем, что в способе подготовки образцов для электронной микроскопии, включающем в себя размещение образцов 3 на держателе 4, установку держателя в вакуумную камеру 1, откачку вакуумной камеры 1, распыление материала образца потоками ионов от двух встречно направленных ионных источников 2, перед распылением потоками ионов последовательно напускают инертный газ в вакуумную камеру, производят одновременное двухстороннее распыление образца ионами инертного газа путем создания с двух противоположных сторон образца симметричного арочного магнитного поля, подачи на образец отрицательного относительно камеры потенциала и зажигания аномального тлеющего разряда при выполнении соотношения: 12 L/2 d>4, где L- периметр держателя в плоскости, перпендикулярной силовым линиям магнитного поля; d — размер образца в том же периметре, после чего откачивак. т вакуумную камеру. 2 ил.

1780127

Изобретение относится к электронной технике, а более конкретно к устройствам для анализа веществ методами электронной микроскопии.

Предлагаемое техническое решение направлено на сокращение времени, затрачиваемого на анализ образцов, и соответствующее снижение затрат на проведение данной операции при высоком качестве проведенных исследований, Известны различные способы для подготовки образцов для электронной микроскопии, среди которых наиболее перспективным следует считать способ двухстороннего ионного утонения потоками ионов от двух встречно направленных ионных источников. Способы ионного утонения включают в себя обычно предварительную механическую обработку образца. размещение образца на держателе, установку держателя в вакуумной камере, откачку вакуумного объема, обработку образца потоком ионов.

Недостатком известных способов является очень низкая скорость подготовки образцов, что в значительной мере увеличивает время проведения анализа, а тем самым и затраты на данную операцию.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является способ подготовки образцов для электронной микроскопии, включающий в себя размещение образца на дер>кателе, установку держателя в вакуумную камеру, откачку вакуумной камеры, распыление материала образца потоками ионов от двух встречно направленных ионных источников.

Недостатком данного способа является низкая скорость подготовки.

Цель изобретения — увеличение скорости подготовки образцов.

Указанная цель достигается тем, что в способе подготовки образцов для электронной микроскопии, включающем в себя размещение образца на держателе, установку держателя в вакуумную камеру, откачку вакуумной камеры, распыление материала образца потоками ионов от двух встречно направленных ионных источников, перед распылением потоками ионов последовательно напускают инертный газ в вакуумный объем, производят одновременное двухстороннее распыление образца ионами инертного газа путем создания с двух ilpoтивоположных сторон образца симметричного арочного магнитного поля, подачи на образец отрицательного относительно камеры потенциала и зажигании аномального тлеющего разряда при выполнении соотно5

55 шения 12 > 2 >4, где L — периметр держаL теля в плоскости, перпендикулярной силовым линиям магнитного поля, d — размер образца в направлении холловского тока, откачивают вакуумную камеру. . Докажем существенность отличий. Известные способы двухстороннего ионного утонения образцов для электронной микроскопии используют в качестве автономного источника ионов плазменные ионные источники, для которых в настоящее время не представляется возможным получение интенсивных ионных потоков с малой энергией бомбардирующих ионов. Увеличение энергии ионов (ускоряющего напряжения

U> ионного источника) ведет к увеличению интенсивности пропорционально U однако с увеличением энергии растет количество радиационных дефектов вы исследуемом материале, Стремление избежать дефектообразования определяет малые интенсивности ионных потоков, использующихся в известных установках подготовки образцов, а тем самым и весьма значительные сроки проведения утонения (до 40 ч и более). Предлагаемое техническое решение отличается от известных тем, что между операциями откачки вакуумной камеры и распыления материала образца потоками ионов от двух встречно направленных ионных источников производи ся одновременное двухстороннее распыление образца ионами инертного газа, ускоренными в катодном падении аномального тлеющего разряда. Причем существенным отличием также является создание с двух противоположных сторон образца симметричного арочного магнитного поля, позволяющего создать "замкнутый" дрейф электронов над поверхностью образца и держателя, что определяет высокие плотности ионного тока на образце (более 10 мА/см при энергиях

2 ионов до 1 кэВ), ограниченные лишь условиями теплоотвода. Существенным является и соотношение, связывающее размеры образца и держателя, Явления, происходящие на поверхности подготавливаемого в газовом разряде образца очень сложны и в настояшее время не представляется возможным их точное описание, учитывающее эмиссию в результате фотоэффекта, радиационно-стимулированную диффузию и многие дру ие явления.

Однако основные характеристики определяются в аномальном тлеющем разряде вторичной электронной эмиссией с поверхности держателя и образца под действием ионной бомбардировки. К; эффициент вторичной электронной эмиссии y., 1780127 вызываемой ионной бомбардировкой, у держателя и у образца различен, поэтому, чтобы обеспечить достаточно однородное травление образца необходимо выдержать определенные соотношения площадей, подвергаемых ионной бомбардировке поверхностей образца и держателя, Так как по понятным соображениям большей поверхностью всегда обладает держатель (необходимость каналов охлаждения, крепеж и др.), то с целью обеспечения энергетической эффективности устройства держатель выполняют из материала с возможно большим у для используемого плазмообразующего газа и возможно меньшим коэффициентом катодного распыления (например, для аргона это алюминий и его сплавы).

В данных условиях, чем больше отношение периметра 1 держателя в плоскости, перпендикулярной силовым линиям магнитного поля, к удвоенному размеру образца d в направлении холловского тока, тем лучше будет однородность распыления образца в направлении холловского тока, С другой стороны требования экономичности приводят к минимальным размерам держателя (для обеспечения необходимой плотности ионного тока потребуется небольшой ток разряда). Опытным путем авторы получили соотношение, при котором неоднородность травления образца в направлении холловского тока не превышала 15 / во всем диапазоне рабочих давлений устройL ства 12 > 2 >4. При невыполнении данного условия наблюдалось более резко выраженная неоднородность, особенно у диэлектрических образцов достигающая на длине образца до 100 /„что даже с последующим травлением ионными пучками весьма трудно получить симметричный профиль травления с высокой скоростью. В результате вышеуказанного эффектов, чем больше

2 с, тем больше скорость распыления образца и однородность распыления однако

L увеличить 2 с нельзя, так как с увеличением площади держателя для необходимой плотности ионного тока на образце приходится увеличивать мощность, вводимую в разряд. При выполнении соотношения, подобранного опытным путем, 12 > 2 > 4

2d достигается высокая скорость распыления образца при достаточно высокой однородности и незначительной мощности подводимой к разряду, На фиг.1 представлена конструкция устройства, реализующего предлагаемый спо5

55 соб подготовки образцов, где 1 — вакуумная камера, 2 — ионные источники, 3 — образец.

4 — держатель образца, 5 — полюсные наконечники магнитной системы, 6 — блок электрического питания. Ионнные источники 2 изолированы от вакуумной камеры 1 и расположены симметрично в окнах, имеющихся на противоположной стороне камеры.

Держатель образца 4, в котором закреплен образец 3, расположен между полюсными наконечниками магнитной системы 5 симметрично относительно них, Образец 3 также расположен симметрично относительно держателя. Крепление образца, его охлаждение производится через окно в верхнем фланце камеры 1 стандартными методами, поэтому на фиг.1 не иллюстрируется.

На фиг.2 представлена конструкция узла держателя образца, где 3 — образец, 4— держатель образца, 5 — полюсные наконечники.

Заявляемый способ реализуется следующим образом.

Исследуемый образец 3 закрепляется на держателе 4 и помещается в вакуумную камеру 1. После этого происходит откачка вакуумной камеры. Затем производится напуск рабочего га а. Между держателем 4 и вакуумной камерой 1,.подается напряжение от источника питания 6 (отрицательный полюс на держателе 4) и зажигается аномальный тлеющий разряд, В области между полюсными наконечниками 5 магнитной системы локализуется плазма с высокой концентрацией, образованная за счет

"замкнутого" дрейфа электронов в холловском направлении, который происходит по одной из поверхностей держателя в одну сторону, а по противоположной стороне держателя в обратную за счет противоположных направлений f при одном направлении

В. Симметрия магнитного поля относительно держателя и образца, обеспечиваемая симметричным расположением магнитов относительно держателя обеспечивает максимум плотности тока в центральной области образца, Выполнение соотношения размеров держателя и образца 12> 2 > 4, L

2d где L — периметр держателя в плоскости, перпендикулярной силовым линиям магнитного поля, d — размер образца в направлении холловского тока, обеспечивает при наименьшей потребляемой мощности высокую скорость распыления и достаточную равномерность распыления образца в холловском направлении, которая определяется тем, что различие в у образца и у держателя при выполнении соотношения

1780127

> 4 компенсируется забегом электроL нов, эмиттированных дер>кателем, в пространство над поверхностью образца. При выполнении держателя с высоким у и достаточно низким коэффициентом катодного распыления в холловском направлении происходит коллективное движение электронного облака, которое распространяется и на область с другим у, если ее расположить по ходу движения, При этом изменение концентрации (переход к материалу с другим ) будет происходить достаточно плавно, В предлагаемом техническом решении и используется данная переходная область. Дости>кение высоких плотностей тока определяет высокую скорость распыления образца, однако и держатель, выполненный из материала с малым коэффициентом катодного распыления относительно используемого плазмообразующего газа будет распыляться. при этом существует вероятность попадания атомов держателя на поверхность образца. В связи с этим после распыления в аномальном тле ощем разряде производится откачка устройства и затем доводка поверхности образца пучками ионов от ионных источников 2. При этом удаляются атомы материала держателя и производится распыление тонкой перегородки, оставшейся после распыления в аномальном тлеющем разряде, Авторами проводился ряд экспериментов с макетом устройства реализующего предлагаемый способ, В экспериментах держатель образца представлял собой дюралевый прямоугольник длиной 50 мм, шириной 20 мм, высотой 10 мм. в котором с двух сторон были выфрезерованы полуокружности. Вид держателя показан на фиг,2.Минимальное расстояние между окру>кностями составляло 4 мм. В отверстие прямоугольной формы в центре держателя устанавливался образец, который прикреплен с двух сторон прокладками из дюраля с отверстиями диаметром 5 мм, Магнитное поле создавалось наборами постоянных магнитов из феррита бария 9 х 15 х 80, причем магниты помещены в дюралевый экран, Таким образом полюсный наконечник имел прямоугольное сечение 15 х 80. Измерения, проведенные авторами показывают, 5

50 что над поверхностью держателя параллельная поверхности катода составляющая магнитного поля имела величину 0,03 Тл, В качестве рабочего газа использовался аргон, как при магнетронном распылении, так и в качестве плаэмообразующего вещества ионных источников дуоплазматронного типа. Время, затрачиваемое на получение сквозного отверстия составляло при использованиии предлагаемого способа от 5 до

8 часов в зависимости от материала исследуемого образца, Конкретно операция по утонению образца иэ Si толщиной 30 мм занимает при использовании предлагаемого способа и устройства не более б чañoâ, а при использовании прототипа 30 — 40 ч.

Таким образом предлагаемое техническое решение позволяет значительно уменьшить время анализа, что соответственно уменьшает затраты на данную операцию. С другой стороны реализация предлагаемого технического решения íпредставляет каких-либо сло>кностей и может быть рекомендована для широкого применения- B аналитическом приборостроении.

Формула изобретения

Способ подготовки образца для электронной микроскопии, включающий в себя размещение образца на держателе, установкудержателя в вакуумную камеру, откачку вакуумной камеры, распыление материала образца потоками ионов от двух встречно направленных ионных исто-гников, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости подготовки, перед распылением потоками ионов напускают инертный газ в вакуумную камеру, а одновременное двустороннее распыление образца производят ионами инертного газа путем создания с двух сторон образца симметричного арочного магнитного поля, подачи на образец отрицательного относительно камеры потенциала и зажигания аномального тлеющего разряда при выполнении неравенства 12 )4, где L—

2d периметр дер>кателя в плоскости, перпендикулярной силовым линиям магнитного поля, d — размер образца в том >ке периметре, с последующей откачкой вакуумной камеры.

1780127 ф у

Bxol

8>isa

) 1

&лаждение

Составитель И.Баликоев

Техред М.Моргентал Корректор Л.Лукач

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4439 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нйф., 4/5

Способ подготовки образца для электронной микроскопии Способ подготовки образца для электронной микроскопии Способ подготовки образца для электронной микроскопии Способ подготовки образца для электронной микроскопии Способ подготовки образца для электронной микроскопии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к исследованию поверхности методом туннельной микроскопии

Изобретение относится к структурным исследованиям поверхности с использованием туннельного эффекта

Изобретение относится к устройствам для микроанализа образца, Целью изобретения является расширение диапазона изменении и точности микроанализа образца зи счет изменения в ходе эксперимента выхода вторичного излучения в двух или более противоположно-симметричных направлениях относительно точки возбуждения

Изобретение относится к электронной микроскопии и может быть использовано при документировании результатов исследований

Изобретение относится к микрозондовой технике и предназначено для стробирования электронного пучка в электронно-оптических системах при исследовании динамических процессов

Изобретение относится к растровой электронной микроскопии полупроводниковых объектов и может быть использовано для визуализации и измерения распределения времени жизни неравновесных носителей заряда по поверхности этих объектов

Изобретение относится к электронным вакуумным приборам, в частности к эмиссионным микроскопам и видеоусилителям, и раскрывает способ визуализации и увеличения изображений исследуемых объектов

Изобретение относится к нанотехнологическому оборудованию, а более конкретно к устройствам, обеспечивающим наблюдение, измерение и модификацию поверхности объектов в туннельном и атомно-силовом режимах

Изобретение относится к нанотехнологическому оборудованию, а именно к устройствам, обеспечивающим наблюдение, измерение и модификацию поверхности объектов в туннельном и атомно-силовом режимах

Изобретение относится к нанотехнологическому оборудованию, к устройствам, обеспечивающим наблюдение, измерение и модификацию поверхности в многоигольчатом комплексном режиме работы

Изобретение относится к нанотехнологическому оборудованию, к устройствам, обеспечивающим наблюдение, измерение и модификацию поверхности объектов в туннельном и атомно-силовом режимах в условиях сверхвысокого вакуума и в широком диапазоне температур

Изобретение относится к нанотехнологическому оборудованию, а именно к устройствам, обеспечивающим наблюдение, изменение и модификацию поверхности объектов в туннельном и атомно-силовом режимах

Изобретение относится к нанотехнологическому оборудованию, к устройствам, обеспечивающим наблюдение, измерение и модификацию поверхности объектов в режиме сканирующего туннельного микроскопа (СТМ) или атомно-силового микроскопа (АСМ)
Наверх