Устройство для абразивной обработки

 

Использование: для обработки и заточки лезвийного режущего инструмента. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, выполненный в виде статора кольцевого электромагнита, и приводного вала 5 с концентрично установленными на нем торцовыми рабочим б и доводочным 7 абразивными кругами. Внутренний рабочий круг 6жестко связан с валом 5, а наружный доводочный круг 7 установлен на валу с возможностью осевого перемещения и жестко связан с якорем 10 электромагнита через втулку 9. Статор электромагнита включает катушку 11 и магнитопровод, состоящий из цилиндрической оболочки 12 и оснований 13 и 14. одно из которых-нижнее 14-имеет наружний диаметр, меньший наружного диаметра якоря 10. Предварительная абразивная обработка осуществляется при обесточенной катушке 11 рабочим кругом 6 при верхнем положении доводочного круга 7. При подаче напряжения питания на катушку 11 электромагнита его якорь 10 перемещается до упора в нижнее основание 14 и через втулку 9 выдвигает доводочный круг 7в рабочее положение. 1 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I!) (s>)s В 24 В 29/00. ГОСУДАРСТВЕНИЭЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4840319!08 (22) 18.06.90 (46) 23,12.92. Бюл, № 47 (71) Львовский лесотехнический институт (72) И.М;Пишник и И.И,Глава (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1229019, кл. В 24 B 29/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Использование: для обработки и заточки лезвийного режущего инструмента. Сущность изобре1ения: устройство содержит корпус, выполненный в виде статора кольцевого электромагнита, и и риводного вала 5 с концентрично установленными на нем торцовыми рабочим о и доводочным 7 абразивными кругами, Внутренний рабочий круг

6 жестко связан с валом 5,.а наружный доводочный круг 7 установлен на валу с возможностью осевого перемещения и жестко связан с якорем 10 электромагнита через втулку 9. Статор электромагнита включает катушку 11 и магнитоправод, состоящий из цилиндрической оболочки 12 и оснований

13 и 14, одно из которых — нижнее 14 — имеет наружний диаметр, меньший наружного диаметра якоря 10. Предварительная абразивная обработка осуществляется при обесточенной катушке 11 рабочим кругом 6 при верхнем пбложении доводочного круга

7. При подаче напряжения питания на катушку 11 электромагнита его якорь 10 перемещается до упора в нижнее основание 14 и через втулку 9 выдвигает доводочный круг

7 в рабочее положение. 1 ил, г г

1782707

Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки и может быть использовано, например, при заточке лезвийного инструмента.

Известно устройство для торцового шлифования, содержащее корпус с кольцевым электромагнитом и приводной вал с концентрично установленными на нем торцовыми шлифовальными кругами с различными абразивными характеристиками, причем внутренний круг жестко связан с валом, а наружный установлен с возмо>кностью осевого перемещения относительно корпуса.

Недостатком устройства является невысокая точность ориентации рабочих поло-. стей шлифовальных кругов относительно друг друга, приводящая к увеличению слоя металла, удаляемого при доводке, что отрицательно сказывается на качестве абразивной обработки. в частности заточки инструмента.

Целью. изобретения является повышение качества абразивной обработки, Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве корпус выполнен в виде статора кольцевого электромагнита, при этом внутренний диаметр одного из Оснований магнитопровода меньше наружного диаметра якоря, а с последним жестко связан доводочный круг.

На чертеже представлена схема конструкции устройства для абразивной обработки.

Корпус устройства, выполненный в виде статора кольцевого электромагнита, при помощи переходного стакана 1 крепится к пинали 2 станка. К шпинделю 3 станка посредством муфты 4 присоединяется приводной вал 5. На противоположном конце приводного вала 5 жестко закреплен фланец с рабочим торцовым абразивным кругом 6, а фланец с торцовым доводочным кругом 7 при помощи шлицевого соединения установлена на валу 5 с возможностью осевого перемещения, Посредством пру>кины 8 и немагнитной втулки 9 доводочный круг 7 жестко связан с якорем 10 электромагнита. Cramp электромагнита содержит катушку 11 и магнитопровод, состоящий из цилиндрической оболочки 12, верхнего 13 и нижнего t4 оснований, причем одно иэ них — нижнее имеет внутренний диаметр р, меньший наружного диаметра якоря 10. Благодаря этому, ниж нее основание 14 ограничивает перемещение якоря 10, что фиксирует рабочее положение доводочного круга 7. Во избежание шунтирования магнитной цепи магнитопровода приводной

5 вал 5 и втулка 9 могут быть выполнены из диамагнитного материала, Устройство работает следующим образом.

Б начальной стадии абразивной обра10 ботки катушка 11 электромагнита обесточена и доводочный круг 7 посредством пружины 8, а якорь 10 через втулку 9 выведен в крайнее нерабочее положение. Вращение шпинделя 3 через муфту 4

15 йередается приводному валу 5 и рабочему абразивному кругу б, Осуществляется предварительная абразивная обработка. По ее завершении, не изменяя положения устройства относительно обрабатываемой поверх20 ности, подается напряжение на катушку 11 электромагнита, и якорь 10 перемещается до упора к нижнему основанию 14 магнитопровода, выдвигая доводочный круг 7 в рабочее положение. Расстояние между

25 рабочими поверхностями абразивных кругов 6 и 7 в этом поло>кении определяют глубину резания в процессе доводки, Оно устанавливается в процессе настройки устройства высотой втулки 9.

30 Стабилизация глубины резания в процессе доводки способствует повышению качества обработанной поверхности, а осуществление предварительной и окончательной абразивной обработки за один ус35 танов устройства в целом повышает ее точность и производительность.

Формула изобретения

Устройство для абразивной обработки.

40 содержащее корпус с кольцевым электромагнитом и приводной вал с концентрично установленными на нем торцовыми рабочим и доводочным кругами, причем внутренний круг жестко связан с валом, а наружный

45 установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет повышения точности фиксации рабочего положения дово50 дочного круга, корпус выполнен в виде статора кольцевого электромагнита, при этом внутренний диаметр одного из оснований магнитопровода меньше наружного ди аметра якоря, а с последним жестко связан

55 доводочный,круг.