Устройство для зачистки заусенцев

 

Изобретение относится к устройствам абразивной зачистки заусенцев на круглых заготовках. Цель изобретения - повышение производительности зачистки круглых заготовок за счет обеспечения кантования заготовок 10 в многогранном барабане и ориентирования зажимаемой кромки в щелях 6 барабана 4 и касания ее внешней поверхностью рабочего элемента 8. При неоднократном кантовании заготовки происходит полное удаление заусенцев, а за счет высокой скорости вращения рабочего элемента повышается производительность обработки. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 24 В 31/02, 29/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I»

l (21) 4616343/08 (22) 06.12.88 (46) 23.07.91. Бюл. hh 27 (72) Г.К,Цыганков, В,П.Горюнов и А.Д.Книппель (53) 621.924,7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Ф 1335432, кл, В 24 В 29/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО llflR ЗАЧИСТКИ ЗАУСЕНЦЕВ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к устройствам абразивной зачистки заусенцев на круглмх

1 заготовках. Цель изобретения — повышение производительности зачистки круглых заготовок за счет обеспечения кантования заготовок 10 в многогранном барабане и ориентирования зажимаемой кромки в щелях 6 барабана и касания ее внешней поверхностью рабочего элемента 8. При неоднократном кантовании заготовки происходит полное удаление заусенцев, а за счет высокой скорости вращения рабочего элемента повышается производительность обработки. 5 ил.

1664526

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где необходимо производить массовую зачистку заусенцев круглых заготовок.

Целью изобретения является повышение производительности зачистки круглых заготовок путем уменьшения времени обработки заготовок и исключения ручного труда

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3 — узел на фиг,2; на фиг.4 — заготовка в момент зачистки заусенцев; на фиг.5 — то же; в момент кантования.

Устройство для зачистки заусенцев круглых заготовок содержит каркас 1, плиту

2, привод 3 барабана, барабан 4, имеющий форму многоугольной призмы с загрузочнораэгруэочным окном 5 и щелями (пазами) 6 между гранями. Барабан вращается íà опорах 7. Рабочий элемент 8 с приводом 9 установлен под барабаном 4 таким образом, что заготовка 10, находящаяся,в барабане, своей кромкой выступает из щели 6 барабана 4 и касается внешней поверхности рабочего элемента 8. Для удаления обработанной, детали имеется лоток 11.

Внутренние регулируемые щеки 12 необходимы для настройки устройства. на определенный размер заготовки.

Устройство работает следующим образом.

Барабан 4 в исходном положении расположен так, что загрузочно-разгрузочное окно 5 находится справа, Отрезанная на станке заготовка 10 по лотку (не показан) либо вручную попадает через окно 5 в барабан 4 и соскальзывает по грани барабана к щели 6. Одновременно включается привод

3 барабана и рабочего элемента 8, например, шлифовального круга. Направление вращения„.барабана 4 — против часовой стрелки. Рабочий элеМнт 8, касаясь заготовки 10 при вращении, срезает заусенцы и фаску на заготовке 10, при этом силы резания, направленные по касательной к наружной поверхности заготовки, заставляют ее проворачиваться вокруг своей оси.

Таким образом, одна кромка у цилинд5 рической заготовки 10 оказывается зачищенной. Барабан 4, проворачиваясь на одну грань, переворачивает заготовку 10, и в следующую щель 6 попадает либо уже обработанная кромка детали, либо не обрабо10 танная. Во втором случае рабочий элемент

8 обрабатывает следующую кромку заготовки 10, как описано. Положение заготовки в момент обработки и ее кантования изображено на фиг 4 и 5.

15 При дальнейшем вращении барабана 4 окно 5 оказывается слева внизу у лотка 11 и заготовка 10 выпадает на лоток 11 и скатывается в тару, Барабан продолжает вращаться и останавливается в исходном положении, 20 в ожидании следующей заготовки.

Угол между предыдущей по ходу вращения поверхностью грани барабана и фаской на кромке последующей грани составляет

85 — 95, что обеспечивает надежность канто25 вания заготовки в барабане, Формула изобретения

Устройство для зачистки заусенцев заготовок, содержащее основание, на кото30 ром установлена рабочая головка с приводом ее вращения, механизм подачи заготовок, выполненный в виде жестко установленного на валу приводного барабана с пазами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

35 целью повышения производительности зачистки круглых заготовок, барабан выполнен в виде многогранной призмы, а пазы образованы двумя соседними гранями призмы, при этом внутренняя поверхность

40 одной иэ двух соседних граней выполнена без фаски, а другой — с фаской, и угол между внутренней поверхностью грани и фаской соседней грани составляет 85 — 95, а ось вращения рабочей головки не параллельна

45 внутренним плоскостям и плоскостям фасок граней барабана.

I664526

Фиг.!

1664526

Составитель Н. Финн

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Палий

Редактор Н. Бобкова

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2350 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5