Измельчитель

 

Использование: измельчение материалов в строительной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: измельчитель содержит разьемный корпус с установленным в нем на вертикальном валу ротором, верхняя торцевая поверхность которого выполнена чашеобразной с параллельными вертикальными перегородками, размеренный над ротором колосниковый блок, приспособление для регулировки величины выпускной щели между корпусом и ротором и загрузочную воронку. Измельчитель снабжен диском с центральным загрузочным отверстием, установленным с возможностью вращения в корпусе над колосниковым блоком. На торцовой поверхности диска смонтированы параллельные между собой ребра. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,, Ы,, 1784272 А1 оцэ В 02 С 13/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к устройствам . Поставленная цель достигается тем, что для измельчения и может быть испольэова- измельчитель, содержащий разъемный корно в строительной, химической и других от- пусс установленным в нем на вертикальном раслях промышленности. - валу ротором, верхняя торцовая поверх. Известный измельчитель содержит . ность которого выполнена чашеобразной с разъемный корпус с установленным в нем: параллельными вертикальными перегона вертикальном валу ротором. верхняя родками, размещенный над ротором которцовая. поверхность которого выполне- лосниковый блок, приспособление для на чашеобразно с параллельными верти- регулировки величины выпускной щели кальными перегородками, размещенный между корпусом и ротором и загрузочную над ротором колосниковый блок, приспо- воронку,снабжендискомсцентральнымэасобление для регулировки величины выпу- груэочным отверстием, установленйым с сКНоА щели между корпусом и ротором и возможностью вращения в корпусе над козагрузочную воронку.. лосниковым блоком, причем на торцовой

Недостатком иэмельчителя является — поверхности диска смонтированы парал низкая эффективность измельчения, обус- лельные междусобой ребра, ловленная ограничением крупности исход= " На фиг.1 изображен иэмельчитель, верного материала величиной расстояний тикальный разрез; на фиг.2 — сечениеА-Ана между. колосниками, и возможными задерж- фиг,1; на фиг.3 — вид снизу на диск. ками материала на колосниковой решетке Измельчитель содержит разъемный приегоэагруэкевизмельчитель.. корпус 1, в нижней, части которого с поЦель изобретения — повышение эффек- . мощью подшипников установлен ротор 2, тивности измельчения. Верхняя торцовая поверхность ротора вы1 (21) 4872329/ЗЗ (22) 10.10,90 (46) 30.12.92. Бюл. М 48 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.Н.Алтухов, И.И.Шаповалова и

А.В.Кибал ьченко (56) Авторское свидетельство СССР

hb 1537287, кл. В 02 С 13/26, 1988. (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ (57) Использование: измельчение материалов в строительной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения; измельчитель содержит разъем2 ный корпус с установленным в нем на вертикальном валу ротором, верхняя торцевая поверхность которого выполнена чашеобразной с параллельными вертикальными перегородками, размещенный над ротором колосниковый блок, приспособление для регулировки величины выпускной щели между корпусом и ротором и загрузочную воронку. Измельчитель снабжен диском с центральным загрузочным отверстием, установленным с возможностью вращения в корпусе над колосниковым блоком. На торцовой поверхноети диска смонтирОваны параллельные между собой ребра, 3 ил.

1784272 полнена чашеобразной с параллельными между собой перегородками 3. Ротор 2 через ременную передачу 4 соединен с электродвигателем 5. В корпусе над ротором 2 крепится колосниковый блок 6. Внутренняя поверхность корпуса, примыкающая к колосниковому блоку 6, имеет коническую форму с эллипсами в основаниях и образует с поверхностью ротора 2 камеру 7 для измельчения материала. Ориентация указанных эллипсов и колосникового блока совпадает. 8 корпусе 1 над колосниковым блоком 6 размещен с возможностью вращения диск 8, на торцовой рабочей поверхности которого выполнены направленные параллельно между собой ребра 9. Диск выполнен с центральным загрузочным отверстием 10. Разъемные части корпуса 1, сочленяются резьбовым соединением, позволяющим регулировать величину выпускной.щели 11. Диск 8 получает вращение от электродвигателя 12. На корпусе закреплена загрузочная воронка 13, Измельчитель работает следующим образом.

Ротор 2 приводится во вращение через ременную передачу 4 от двигателя 5, а диск

8 — от двигателя 12. Исходный материал подается в загрузочную воронку 13 и попадает через центральное загрузочное отверстие 10 в диске 8 на колосниковый блок 6.

Фиксируемый колосниковым блоком 6 и ребрами 9 диска 8, материал измельчается при вращении дйска 8 и просыпается через колосниковую решетку на чашеобразную верхнюю торцовую поверхность ротора 2. Фиксируемый колосниковым блоком 6 и перегородками 3 ротора материал интен5 сивно измельчается. При совпадении в ходе вращения ротора 2 ориентации колосникового блока 6 и перегородок 3 происходит выброс измельченных кусков материала в расширенную область камеры 7. В камере 7

10 происходит окончательное доизмельчение материала путем истирания и раздавливания. Готовый продукт под действием центробежных сил и собственного веса выводится из измельчителя через выпуск15 ную щель 11 °

Формула изобретения

Измельчитель, содержащий разъемный корпус с установленным в нем на вертикальном валу ротором, верхняя.

20 торцовая поверхность которого выполнена чашеобразной с параллельными вертикальными перегородками, размещенный над ротором колосниковый блок, приспособление для регулировки величины выпу25 скной щели между корпусом и ротором и загрузочную воронку. отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, измельчитель снабжен диском с центральным загрузочным отверсти30 ем, установленным с возможноСтью вращения в корпусе над колосниковым блоком, причем на торцевой поверхности диска смонтированы параллельные между собой ребра.

1784272

АА

Составитель Н.Степанова

Техред М.Моргентал Корректор 3. С лко

Редактор Е. Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4330 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Измельчитель Измельчитель Измельчитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для измельчения и растирания жидких материалов с тестообразными включениями в химической промышленности

Изобретение относится к производству строительных материалов, коксохимии, е частности к конструкциям измельчителей для тонкого помола хрупких материалов, изобретение направлено на повышение надежности измельчителя и кратности измельчения материала за счет увеличения устойчивости вертикального вала с ротором и контролируемой регулировки величин впускной и выпускной щелей

Изобретение относится к технике измельчения , а именно к дезинтегратором, применяемым в различных отраслях, и направлено на повышение надежности работы , снижение массы и габаритных размеров

Изобретение относится к измельчению сельскохозяйственных растительных продуктов , преимущественно кормов и корнеплодов , и позволяет упростить конструкцию и снизить металлоемкость ротора измельчителя таких продуктов

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для дробления

Изобретение относится к технике для измельчения материалов и может найти применение в строительном производстве, химической, пищевой и горнодобывающей отраслях промышленности

Изобретение относится к дробилкам ударного действия, а именно к роторным дробилкам, и может быть использовано при производстве щебня

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов и в частности для измельчения зерна

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности к роторам мельниц-вентиляторов, и может быть применено в горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструктивным элементам устройства для измельчения материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности
Наверх