Узел крепления деталей с неразрешенным отвинчиванием
Использование: в машиностроении, в устройствах для крепления и соединения деталей, обеспечивающих предохранение от разборки обычным инструментом. Сущность изобретения: головка 4 крепежного элемента (КЗ) размещена в углублении 6 одной из соединяемых деталей. В отверстии 5 головки 4 КЭ размещен ключ, который выполнен в виде установленного на стержне 7 цилиндра (Ц) 8 с рукояткой 9. Стержень имеет цилиндрическую головку (ЦП 10, продольная ось которой смещена относительно продольной оси стержня. Стержень связан с дополнительной рукояткой 11. Ось наружной поверхности 12 Ц 8 смещена относительно оси его отверстия 13. При вращении рукояткой Ц взаимодействует с головкой КЭ, раздвигая радиально ЦГ. Ц и ЦГ входят во фрикционное взаимодействие с головкой КЭ, обеспечивая сборку и разборку узла. 1 ил. -ft ел с XI со 4 Xf О W
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s»s F 16 В 41/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
СЛ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4933591/27 (22) 25.03,91 (46) 30.12.92. Бюл. ¹ 48 (75) О,Т,Снегарь, С.С.Ракша и А.П.Шелудько (56) Авторское свидетельство СССР № 1606759, кл. F 16 В 41/00, 1988, (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С НЕРАЗРЕШЕННЫМ ОТВИНЧИВАНИЕМ (57) Использование: в машиностроении, в устройствах для крепления и соединения деталей, обеспечивающих предохранение от разборки обычным инструментом. Сущ. ность изобретения; головка 4 крепежного элемента (КЭ) размещена в углублении 6,5U 1784763 А1 одной из соединяемых деталей, В отверстии
5 головки 4 КЭ размещен ключ, который выполнен в виде установленного на стержне 7 цилиндра (Ц) 8 с рукояткой 9, Стержень имеет цилиндрическую головку (ЦГ) 10, продольная ось которой смещена относительно продольной оси стержня. Стержень связан с дополнительной рукояткой 11, Ось наружной поверхности 12 Ц 8 смещена относительно оси его отверстия 13, При вращении рукояткой Ц взаимодействует с головкой
КЭ, раздвигая радиально ЦГ. Ц и ЦГ входят во фрикционное взаимодействие с головкой
КЭ, обеспечивая сборку и разборку узла. 1 ил.
1784763
Изобретение относится к машино- Укаэанная цель достигается тем, что в строению, а именно к устройствам для узле крепления деталей с неразрешенным крепления и соединения деталей, обеспечи- отвинчиванием, содержащем крепежный вающих предохранение от разборки соеди- элемент с головкой, размещенной в углубленения обычным инструментом, и может 5 нии одной из соединяемых деталей, и разбыть использовано для соединения крышек мещенный в осевом отверстии головки и корпусов -взрывозащищенного исполне- ключ в виде стержня, конец которого связан ния ответсЪЮенных" заглушек регуляторов, с рукояткой, установленного в отверстии циплоЬ9ируемых приборов и механизмов, а, линдра, выполненного с собственной рукотакже колес ступиц транспортных средств 10 яткой, стержень ключа выполнен с для предохранения снятия колес с целью цилиндрической головкой на конце, протихищения. воположном его рукоятке, продольная ось
Известен узел для крепления деталей с . которой смещена относительно продольной неразрешенным отвинчиванием, содержа- . оси стержня, при этом головка стержня выщий размещенный в углублении одной из 15 полненасдиаметром; соответствующимна- соединяемых деталей крепежный элемент с ружному диаметру цилиндра и не большим головкой и размещенный в нем ключ в виде диаметра осевого отверстия головки креустановленйого на стержне цилиндра и ру- пежного элемента, а осъ отверстия цилинд.коятки. .. " ра смещена относительно оси его наружной .
В известном узле головка крепежного 20 поверхности. элемента имеет крышку грибовидной фор- На чертеже изображен узел крепления мы размером больше диаметра головкй, деталей с неразрешенным отвинчиванием, стержень представляет собой разъемной продольный разрез. стакан, имеющий на дне отверстие, соответ- Узел крепления деталей 1 и 2 с неразрествующее профилю головки крепежного 25 шенным отвинчйваниемсостоитиз крепеж эМемента", наружная поверхность цилиндра ного элемента 3 с головкой 4, например. соответствует размеру углубления в сбеди - цилйндрйческой, имеющей на торце осевое няемой детали,"а "внутренняя поверхность глухое отверстие 5, установленного в углубсоответствует наружному размеру стакана. лении 6 одной соединяемой детали 1, Известный узел не обладает достаточ- 30 В отверстии 5 размещается ключ, состо-. ной йадежностью из-за возможности его ящий иэ стержня 7и установленного на нем разборки путем захвата головки крепежно- . цилиндра 8 с рукояткой 9, Стержейь 7 выго элемента стандартным инструментом; полнен цилиндрическим, а цилиндр 8.разУэел имеет сложную конструкцию, обуслов- мещен на стержне 7 с воэможностью. ленную наличием сложного разъемного ста- 35 вращения. кана, имеющего на дне профильное Стержень 7 ключа выполнен йа одном отверстие.:; .:.... конце с цилиндрической головкой 10. Про-
Известен узел крепления деталей с не- дольная ось головки 10 смещена относи раэрешеннымотвинчиванием,содержащий тельно продольной оси стержня 7 на крепежный элемент с головкой, размещен- 40 величину е..Диаметр головки 10 выполнен ной в углублении одной из соединяемых де- . равным или несколько меньшим диаметра талей, и размещенный в осевом отверстии отверстия 5 головки 4 крепежного элемента головки ключ в виде стержня, конец которо- 3. Другой конец стержня 7 кинематически го связан с рукояткой, установленного в от- связан с рукояткой 11, верстии цилиндра с собственной рукояткой, 45 Наружная поверхность 12 цилиндра 8
8 этом узле цилиндр выполнен из двух выполнена диаметром, равным диаметру половин, соединенных рукояткой в виде цилиндрическойголовки10, продольная ось, " шпильки, а сопрягаемые поверхности стер- наружной поверхности 12 смещена относи. жня и цилиндра выполнены в форме эллип- тельно продольной оси отверстия цилиндра са. 50 8 на величину е.
На наружной поверхности цилиндра 8
Данный узел имеет сложную койструк- и цилиндрической головки 10 стержня 7 выцию, обусловленную сложностью изготов- полнены треугольные, продольные или наления профильной поверхности в форме клонные к продольной оси выступы. эллипса, а также ее интенсивный износ, что 55 При сборке узла совмещают детали 1 и приводит к снижению долговечности при 2 и устанавливают в углубление 6 резьбомногократной сборке - разборке, вой крепежный элемент 3, наживив его на
Цель изобретения — упрощение конст- резьбу детали 2 или гайки. рукции и повышение долговечности при Совместив цилиндрическую головку 10 многократной сборке - разборке, стержня 7 и цилиндр 8 ключа, помещают их
1784763
Составитель О.Снегарь
Техред М.Моргентал Корректор О,Юрковецкая
Редактор
Заказ 4354 Тираж . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101 в отверстие 5 головки 4 крепежногд алеман- Предложенный узел прост в изготовлета 3. Придерживая при помощи рукоятки 11 нии и надежен в работе, так как не имеет стержень 7 и его головку 10,поворачивают взаимодействующих между собой частей со рукояткой 9 цилиндр 8 в нужном направле- специальным профилем. Узел обеспечивает нии.,:.. 5 надежность предотвращения разборки сое-
Цилиндр 8, поворачиваясь на стержне динения стандартным инструментом. Это
7, входит как клин между стержнем 7 и по- позволяет повысить технику безопасности, верхностью отверстия 5 головки 4 крепеж- уменьшить умышленные и неумышленные ного элемента 3 и раздвигает в радиальном случаи аварийности от вскрытия специальнаправлении головку 10. Головка 10 и ци- 10 ных изделий, нарушений регулировки, прелйндр 8 вступают во фракционное взамо- дупредить последствия, связанные с этими действие с поверхностью отверстия 5 и подобными случаями. головки4..: - .. Формула изобретения
При достижении достаточного фрикци- Узел крепления деталей с йеразрешенонного взаимодействия между головкой 10 15 ным отвинчиванием; содержащий крепеж- стержня 7, цилиндром 8 и головкой 4 кре- ный элемент с головкой, размещенной в пежного элемента 3 последний начинает углубленииодной из соединяемых деталей, вращаться. ..:,: и размещенный в осевом отверстии голоПри вращении цилиндра 8 относитель-: вки ключ в виде стержня, конец которого но стержня. 7 усилия прижатия головки 10 и 20 связан с рукояткой, установленного в отверцилиндра 8 к головке 4 крепежного элемен- стии цилиндра, выполненного с собетвен- та 3 увеличиваются;, . ной рукояткой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и поПри полйом заворачивании крепежного вышения долговечности при многократной . элемента 3 ключ извлекают из отверстия 5 . 25 сборке-разборке, стержень ключа выполнен головки 4. Для этого рукояткой 11 придер- с цйлиндрической головкой на конце, протиживают стержень 7 с головкой 10, а рукоят- воположном его рукоятке, продольная ось кой 9 вращают цилиндр 8 относительно которойсмещенаотносительно продольной стержня 7 в обратном направлении до выхо- оси стержня, при этом головка стержня вы- да их из фрикционного взаимодействия с 30 полнена с диаметром, соответствующим йаповерхностью 13 отверстия 5 головки 4. ружному диаметру цилиндра и не большим
Разборка соединения производится диаметра осевого отверстия головки креаналогичным образом, но вращение цилин- : пежйого элемента, à oci, отверстйя цилинд- дра производится в противоположном на"- ра смещена относительно оси его наружной правлении." . 35 поверхности.
