Устройство для крепления формы на виброплощадке
Использование: для производства изделия из сборного бетона и железобетона. Сущность изобретения: содержит установленные на торцах подвижной рамы и оппозитно расположенные захваты, выполненные в виде двуплечих рычагов с фиксатором их положения с приводом. Одно из плеч каждого рычага выполнено в виде скобы, имеющей сферический упор, контактирующий с формой. Другое плечо каждого рычага имеет ролик. Ролик размещен в приводном фиксаторе. Приводной фиксатор состоит из двух параллельных пластин, соединенных между собой. 7 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5П5 В 28 В 1/08
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4934533/33 (22) 08.05,91 (46) 15.01.93. Бюл. ¹ 2 (71) Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (72) А.И. Обухов, М.П. Вахрушев, С.В. Пашкевич, С,Я; Таслицкий, Л.А. Гофман, О,Н.
Серещагин и В.И. Грачев (56) Авторское свидетельство СССР
N 1660962, кл. В 28 В 1/08, 1988.
Авторское свидетельство СССР
N. 1430278, кл. В 28 В 1/08, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ФОРМЫ НА ВИБРОПЛОЩАДКЕ
Изобретение относится к производству изделий иэ сборного бетона и железобетона.
Известно устройство для крепления формы на виброплощадке, содержащее шарнирно смонтированные на подвижной раме сблокированные попарно и опозитно расположенные захваты в виде двуплечих рычагов с противовесом на их свободных плечах, кинематически связанные с ними фиксаторы их положения в виде продольноподвижных и поворотных относительно горизонтальных осей качения подпружиненных штанг с закрепленными на их верхних торцах роликовыми упорами, контактирующими со свободными плечами рычагов, и приводы поворота фиксаторов в виде шарнирно установленных на основании силовых цилиндров с ограничителями
„„Я2„„1787780 А1 (57) Использование: для производства иэделия из сборного бетона и железобетона.
Сущность изобретения: содержит установленные на торцах подвижной рамы и оппозитно расположенные захваты, выполненные в виде двуплечих рычагов с фиксатором их положения с приводом, Одно иэ плеч каждого рычага выполнено в виде скобы, имеющей сферический упор, контактирующий с формой. Другое плечо каждого рычага имеет ролик. Ролик размещен в приводном фиксаторе. Приводной фиксатор состоит из двух параллельных пластин, соединенных между собой. 7 ил. поворота в вертикальной плоскости, при этом штанги снабжены охватывающими их
° ааай направляющими гильзами с копирами, силовые цилиндры - упорными роликами, закрепленными на их штоках, ограничители 00 поворота выполнены упругими, а ось поворота каждой штанги — в виде закрепленных с на направляющих гильзах соосных цапф, (ф причем упорные ролики контактируют с ра-: С) бочими поверхностями копиров.
Недостатком данной конструкции явля-,ф ется ее сложность! ° °
Наиболее близким к предложенному техническому решению является устройство для крепления формы на виброплощадке, содержащее шарнирно установленные на подвижной раме и опозитно расположенные захваты в виде двуплечих рычагов и
1787780 кинематически связанные с ними приводными фиксаторы их положения.
Недостатком известной конструкции является снижение надежности, так как шарнирно-рычажная. система соединена с приводом полужестко, что приводит к быстрому износу деталей привода. Кроме того, недостатком" этой конструкции является ухудшение условий эксплуатации из-за того, что шарнирно-рь1чажная система распо- 10 ложена в недоступной для контроля и наблюдения зоны.
Целью изобретения является повыше° ние надежности и упрощение конструкции.
Достигается это тем, что в устройстве для крепления формы на виброплощадке, содержащем шарнирно установленные на подвижной раме и опозитивно расположенные захваты в виде двуплечих рычагов и кинематически связанные с ними приводные фиксаторы их положения, каждый фиксатор выполнен в виде соединенных между собой двух пластин, одно из плеч рычагов— в виде скобы со сферическим упором, контактирующим с формой, при этом другое плечо имеет ролик, размещенный между пластинами.
На фиг.1 показано для крепления формы на виброплощадке, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — то же вид в плане; на фиг,4 — узел I на фиг.1, узел соединения захвата с формой и с фиксатором в момент закрепления формы и при расфиксированном положении формы (показано пунктиром); на фиг.5 — то же, вид сбоку; на фиг.6 — узел Il на фиг.3, привод фиксатора двуплечего рычага; на фиг.7— узел III на фиг.2. . Устройство для крепления формы 1 установлено на торцах подвижной рамы 2 виброплощадки 3 и содер>кит опозитно расположенные захваты, выполненные в виде двуплечих рычагов 4, фиксаторов 5 с приводом 6.
Двуплечие рычаги 4 закреплены по торцам подвижной рамы 2 при помощи шарниров 7. Одно из плеч каждого рычага 4 выполнено в виде замкнутой скобы 8, имеющей сферический упор 9. На форме 1 смонтированы буферные упоры 10 с наклонной плоскостью 11. Другое плечо каждого рычага 4 имеет ролик 12, Ролик 12 размещен в приводном фиксаторе 5. Приводной фиксатор 5 состоит из двух параллельных пластин
13, соединенных между собой шпильками
14.
По четырем сторонам формы 1 попарно установлены опозитно расположенные на подвижной раме 2 упоры 15, состоягцие из штока 16. пружины 17 с опорной шайбой 18
55 и корпуса 19. На штоке 16 смонтирован ролик 20, контактирующий с распалубочным выступом 21, жестко связанным с бортом 2 формы 1.
Привод 6 имеет подвижные параллельные штанги 23, на которых жестко закрепле- ны фиксатор 5. Штанги 23 жестко соединены с ползуном 24, связанным с неподвижными направляющими штангами 25.
В ползун 24 вмонтирована гайка 26, через которую пропущен ходовой винт 27, связанный посредством вала 28 и редуктора 29 с электродвигателем 30.
Борта 22 соединены с поддоном 31 формы при помощи шарниров 32.
Устройство для крепления формы на виброплощадке работает следующим образом.
Форму 1 опускают на виброплощадку 3, например, подъемным краном (не показан).
При этом форма 1 устанавливается на подвижную раму 2, а выступы 21 бортов 22 ° ложатся на ролики 20 упоров 15. Штоки 16 через опорную шайбу 18 сжимают пружину
17 внутри корпуса 19. При этом они создают запирающее усилие, которое через штоки
16 и ролики 20 передается на выступы 21 бортов 22 формы 1. Выступы 21 поворачиваются вокруг шарниров 32 и прижимают борта 22 к плоскости поддона 31.
Далее включением электродвигателя 30 вводят в работу привод 6 и через редуктор
29, вал 28 приводят во вращение ходовой винт 27. При этом через гайку 26 перемещают ползун 24 вдоль неподвижных направляющих штанг 25. Подвижные штанги 23 перемещают связанные с ними фиксаторы
5. При этом расположенные между пластинами 13 и шпильками 14 ролики 12 поворачивают двуплечие рычаги 4 вокруг шарниров 7 до соприкосновения сферических упоров 9 с наклонной плоскостью 11 буферного упора 10 формы 1. Таким образом форма 1, установленная на виброплощадке, крепится к подвижной раме, а также производится запирание бортов.
После производства необходимых технологических операций по укладке бетонной смеси в форму производится включение привода на реверс. при этом все перемещения происходят в обратном порядке, а при сьеме формы с виброплощадки происходит отпирание бортов. Далее процесс повторяется.
Формула изобретения
Устройство для крепления формьr на виброплощадке, содержащее шарнирно установленные на подрижной рл.м. и ппо ит1787780 но расположенные захваты в виде двуплечих рычагов и кинематически связанные с ними приводные фиксаторы лх положения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции. каждый фиксатор выполнен в виде соединенных между собой двух пласгин од но из плеч рычагов — в виде скобы со сферическим упором. контактирующим с формой, при этом другое плечо рычагов имеет ролик.
5 размещенный между пластинами, 1787780
1787 80
«У е4
1787780
Составитель В.Рыбаков
Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.! «гарин.-: )0) Заказ 37 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН1 (;С(Р
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
