Гидровыталкиватель механизма запирания литьевой машины

 

Назначение: литье под давлением пластических масс на машинах с расширенными технологическими возможностями. Сущность изобретения: гидровыталкиватель дополнительно оснащен пружинами 17 и корпусом 14 с продольным центральным пазом а. Корпус 14 установлен в отверстии плиты 13 механизма запирания со стороны поворотного стола 29 с возможностью взаимодействия с последним и соединен с передней крышкой 2, Пружины 17 установлены между корпусом 14 и плитой 13 механизма запирания, Шток 5 с водилом 18 командоаппарата установлен в продольном центральном пазу а корпуса 14. 5 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 45/ОО, 45/64

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4847548/05 (22) 05,07.91 (46) 23,01.93. Бюл, Ph 3 (71) Украинский научно-исследовательский институт станков и инструментов (72) В.И.Бабийчук, Г.Л.Ступишин и

A. Г, Швачка (73) Украинский научно-исследовательский институт станков и инструментов (56) Гуревич С,Г. и др. Машины для переработки термопластичных материалов. — М,;

Машиностроение, 1965, с. 24, 47, фиг.15, 34, Заявка Великобритании М 1592258, кл, В 29 С 7/00, 1981. (54) ГИДРОВЫТАЛКИВАТЕЛЬ МЕХАНИЗМА ЗАПИРАНИЯ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ. Ж „1790507 АЗ

{57) Назначение: литье под давлением пластических масс на машинах с расширенными технологическими возможностями.

Сущность изобретения; гидровыталкиватель дополнительно оснащен пружинами

17 и корпусом 14 с продольным центральным пазом "а", Корпус 14 установлен в отверстии плиты 13 механизма запирания со стороны поворотного стола 29 с возможностью взаимодействия с последним и соединен с передней крышкой 2. Пружины

17 установлены между корпусом 14 и плитой 13 механизма запирания, Шток 5 с водилом 18 командоаппарата установлен в продольном центральном пазу "а" корпуса 14. 5 ил, Е Л

1790507

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в литьевых машинах для литья под давлением пластических масс.

В литьевых машинах для литья под давлением пластических масс применяются гидровыталкиватели для сталкивания готовых изделий с литьевых форм, Гидровыталкиватели вь1полняются в виде гидроци. линдров, содер)кащих цилиндр с передней и задней крь|шками, с установленными в нем поршнем со штоком, который соединен с командоэппаратом. Гидровыталкиватель устанавливается в отверстии плиты механизма запирания с наружной ее стороны. В 15 зависимости от компоновки механизм запирания гидровыталкиватель может устанавливаться на неподвижной плите или подвижной плите, Основным недостатком существующих 20 конструкций гидровыталкивателей является их жесткая установка на плите механизма запирания и трудоемкость стыковки с выталкивающей системой литьевой формы, а особенно невозможность работы с несколь- 25 кими формами в многопозиционных механизмах запирания.

Наиболее близким техническим решением по своей сущности является гидровыталкиватель механизма запирания, содержащий цилиндр с передней и задней крышками, с установленными в нем поршнем со штоком, который соединен с води лом комэндоэппарата, причем гидровыталкиватель передней крышкой установлен в отверстии плиты механизма запирания с наружной ее стороны.

Известное техническое решение обладает существенным недостатком, заключающимся в ограниченных технологических 40 возможностях, так как оно предназначено для работы с одной формой в одной позиции.

Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможно- 45 стей гидровыталкивателя механизма запирания литьевой машины, Поставленная цель достигается тем, что гидровыталкивэтель: механизма запирания литьевой машины дополнительно оснащен 50 пружинами и проставкой с продольным центральным пазом, установленной в отверстии плиты механизма запирания со стороны поворотного стола с возможностью взаимодействия с последним и соединен- 55 ным с передней крышкой, причем пружины установлены между корпусом и плитой механизма запирания, а шток с водилам командоаппарата установлены в продольном центральном пазу простэвки.

На фиг.1 изображен общий вид гидровыталкивателя механизма запирания; фиг.2 — вид по стрелке А на фиг,1; фиг.3 — вид по стрелке Б на фиг.1; фиг,4 — разрез В-В на фиг.1; фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.2.

Гидровыталкиватель содержит цилиндр

1 с передней 2 и задней 3 крышками, в котором установлен поршень 4, соединенный со штоком 5 при помощи гайки 6, В передней крышке 2 установлена направляющая втулка 7, закрепленная гайкой 8, Втулка 7 уплотняется в передней крышке 2 кольцом 9 и уплотняет шток 5 манжетами 10.

Цилиндр 1 уплотняется в крышках 2 и 3 кольцами 11, а поршень 4 со штоком 5— кольцом 12. Передняя крышка 2 установлена в отверстии плиты 13. В этом отверстии установлен корпус 14, выполненный в виде втулки с торцовыми фланцами и продольным центральным пазом "а", Цилиндр 1, крышки 2 и 3 и корпус 14 соединены между собой шпильками 15 и гайками 16, причем шпильки проходят через плиту 13. Между корпусом 14 и плитой 13 на шпильках 15 установлены пружины 17.

Шток 5 своим передним кольцом соединен с водилом 18; которое проходит в пазу

"а" корпуса 14. Водило 18 соединено со штангой 19, на которой установлены зажимные клеммы 20 и 21 с флажками 22. Клемма

21 фиксируется на штанге 19 винтом 23. На крышках 2 и 3 закреплены кронштейны 24 и

25 винтами 26. На кронштейне 24 установлены бесконтактные выключатели 27, которые взаимодействуют с флажками 22. B кронштейнах 25 выполнены отверстия, которые служат направляющими для штанги

19. На крон штейнах 25 также закреплена линейка 28, по которой осуществляют установку клеммы 21.

Корпус 14, становлен с возможностью взаимодействия с поворотным столом 29 через его фланец 30 с Т-образным пазом, На поворотном столе 29 установлены формы 31 с толкателем 32 выталкивающей системы формы 31. Если толкатели 32 имеют буртик на своем конце, то водило 18 выполняется с

Т-образным пазов В. B остальных случаях водило 18 выполняется с плоской поверхностью. В свободном состоянии корпус 14 и соответственно цилиндр 1 с верхней 2 и нижней 3 крышками отжимается вверх пружинами 17, так что между корпусом 14 и плитой 13 образуется зазор S, Этот зазор S образуется между верхним фланцем корпуса 14 и нижней плоскостью T-образного паза фланца 30 поворотного стола 29, Гидровыталкиватель механизма запиранил литьевой машины работает следующим образом. При повороте поворотного

1790507 модействует с бесконтактным выключателем 27 и осуществляется остановка поршня

4 путем отключения давления или осуществляется реверс при многократном выталки5 вании. После остановки поршня 4 осуществляется поворотным столом 29 смена позиции формы 31, При этом корпус 14, крышки 2, 3 и цилиндр 1 пружинами 17 подняты над плитой 13 на величину зазора S, 10 Новая форма устанавливается в позицию выталкивания изделия и фланец 30 входит в зацепление с корпусом 14, При подаче давления-;е поршневую полость цилиндра 1 цикл выталкивания на новой форме повто15 ряется.

Величину хода штока 5 регулируют положением зажимной клеммы 21 на штанге

19, следующим образом. Отпускают винт 23

20 и перемещают эажимную клемму 21 с флажком 22 по штанге 19 в необходимое поло>кение. Положение зажимной клеммы 21 определяют по линейке 28, на которой указана величина хода штока 5. После установ25 ки зажимной клеммы 21 в необходимое положение по линейке 28, винтом 23 осуществляют фиксацию зажимной клеммы 21 на штанге 19.

Предлагаемое изобретение позволяет

30 осуществлять выталкивание изделий в многопозиционных механизмах запирания литьевой машины, а также позволяет повысить надежность работы механизма запирания путем исключения нагрузок на детали

35 механизма от усилия выталкивания.

6 ормула изобретения

Гидровыталкиватель механизма эапирания литьевой машины, содержащий цилиндр с передней и задней крышками, установленный в нем поршень со штоком, который соединен с водилом командоаппарата, причем цилиндр передней крышкой установлен в отверстии плиты механизма запирания co cTopoHM. npoTMBolloJIO>KHQA 50 поворотному столу, отличающийся тем, что, с целью расширения технологичестола 29 фланец 30 входит в зацепление своим Т-образным пазом с верхним фланцем корпуса 14. При этом; благодаря зазору

S перемещение осуществляется без трения и запирания фланца 30о корпус 14. Толкатель 32 формы 31, которая установлена на поворотном столе 29 входит в паз "а" корпуса 24, При подаче давления в поршневую полость цилиндра 1, поршень 4 со штоком 5 движется вверх, а вся система цилиндра 1 крышки 2, 3 и корпус 14, сжимая пружины

17, движутся вниз, выбирая зазор S. Зазор выбирается и происходит соединение фланца 30 и корпуса 14, Шток 5 взаимодействует с толкателем 32 формы 31 и двигает его вверх, выталкивая тем самым изделие иэ литьевой формы 31. При этом усилие от выталкивания замыкается между корпусом 14, фланцем 30, формой 31 и штоком 5, а плита

13 и поворотный стол 29 не подвергаются воздействию усилия выталкивания.

Совместно со щтоком 5 перемещается водило,18 и штанга 19 с зажимными клеммами 20 и 21, которые содержат флажки 22.

Перемещение штока 5 осуществляется до взаимодействия флажка 22 на зажимной клемме 21 с бесконтактным выключателем

27. После этого происходит реверс и давление подается в штоковую полость цилиндра . 1 и поршень 4 со штоком 5 движется вниз.

Толкатель 32 формы 31 возвращается в ис,ходное положение или пружинами формы

31 или водилам 18, которое выполнено с

Т-образным пазом "a". В концехода поршня

4, флажок 22 на зажимной клемме 20 взаиских воэможностей, гидровыталкиватель дополнительно оснащен прижимами и корпусом с продольным центральным пазом, установленным в отверстии плиты механизма запирания со стороны поворотного стола с возможное ью взаимодействия с последним и соединенным с передней крышкой, причем пружины установлены между корпусом и плитой механизма запирания. а шток с водилом командоаппарата установлен в продольном центральном пазу корпуса.

1790507

Ювюв

Составитель А.Манукян

Техред М.Моргентал Корректор И,Муска

Редактор Т.Иванова

Заказ 362 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1790507 ,МХ

О