Композиция для карбамидного пенопласта

 

Сущность изобретения: композиция содержит мас.%: кэрбамидоформальдегидная смола 25 - 30, пенообразователь ПО 15; отвердитель 16, хлоридсульфаттиосульфат 10-15, вода остальное. Компоненты композиции смешивают 1,5 - 2 мин, затем вспенивают сжатым воздухом. Характеристики пенопласта: объемный вес 25 - 30 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,12 - 0,15 МПа, коэффициент теплопроводности 0,03 Вт/мк. 3 табл.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Карбамидоформальдегидная смола

Пенообразователь ПО-1

Отвердитель

Хлоридсульфаттиосульфат натрия

Вода

25-30

10 — 15

Остальное (21) 4912829/05 (22) 09.01.91 (46) 23.01.93. Бюл, ¹ 3 (71) Сибирский научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности (72) В.М.Мелкозеров и Т.И.Немцева (73) Сибирский научно-исследовательский институт цементной промышленности (56) Авторское свидетельство СССР

¹584023,,кл. С 08 J 9/30, 1969.

Изобретение относится к.композициям для получения карбамидного пенопласта, используемого в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов в строительстве, для утепления кровли, чердаков, коммуникационных систем.

Известна композиция для получения пенопласта, включающая ограниченно растворимую в воде карбамидоформальдегидную смолу, пенообразователь, отвердитель и воду

Наиболее близкой по технической сущности к данному изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая неограниченно растворимую ка рбамидоформальдегидную смолу, пенообразователь, отвердитель и воду.

Однако недостатком данной композиции является то, что в ее составе содержатся дефицитные компоненты и смола, имеющая ограниченный срок хранения (2—

3 мес,).

„„ Ж„„1790582 А3 (я>s С 08 L 61/24, С 08 L 9/30 (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КАРБАМИДНОГО

ПЕНОПЛАСТА (57) Сущность изобретения; композиция содержит мас.%: карбамидоформальдегидная смола 25 — 30, пенообраэователь ПО 15; отвердитель 16, хлоридсульфаттиосульфат

10 — 15, вода остальное, Компоненты композиции смешивают 1,5 — 2 мин, затем вспенивают сжатым воздухом. Характеристики пенопласта: обьемный вес 25 — 30 кг/м, Ilpe

3 дел прочности при сжатии 0,12 — 0,15 МПа, коэффициент теплопроводности 0,03 Вт/мк.

3 табл.

Кроме того, пенопласт, получаемый иэ данной композиции, обладает недостаточно высокой прочностью (0,5 — 0,6 кгс/см ).

Целью настоящего изобретения является повышение реакционной способности композиции и стабильности пены и пенопласта.

Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, пенообразователь 4Л

ПО-1, отвердитель — ортофосфорную кисло- 00 ту 10%-ной концентрации и воду, дополни- (13 тельно содержит хлоридсульфаттиосульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. ь:

Сд

1790582

Введение хлоридсульфаттиосульфата натрия в состав композиции для получения пенопласта обеспечивает улучшение физико-механических свойств композиции, а именно, растворимость смолы практически неограничена, повышается ее реакционноспособность, и образующаяся из нее пена имеют высокую стабильность, кроме того, данная композиция может использоваться в условиях отрицательных температур (-2530 С) сохраняя свой свойства, Инициаторами, обеспечивающими такие свойства композиции, являются натриевые соли: сульфат натрия (N32SO4), хлористый натрий (NaCI), тиосульфат натрия (Na2S20z 5Н20), нитрозодифениламин, входящие в состав хлоридсульфаттиосульфата натрия, которые способствуют повышению температуры растворителя, в данном случае водной эмульсии, вследствие чего растворитель смолы в таком растворе увеличивается.

Повышение температуры растворителя (водной эмульсии) позволяет также использовать ее в условиях отрицательных температур, порядке -15-20 С, Получение пенопласта из данной компоэйции осуществляется воздушно-механическим способом.

Пример 1, Путем механического перемешивания 25 мас,ч, смолы марки КФ

МТ, 5 мас.ч., пенообразователя марки ПО-1, 10 вес,ч. хлоридсульфатттиосульфата натрия, 44 мас,ч, воды получают смоляную композицию (эмульсионный раствор). После

1,5 — 2 мин перемешивания смоляной ком- позиции (змульсионного раствора), для ее вспенивания подают сжатый воздух.

Вобр,азующуюся пену методом впрыскивания подают сжатый воздух. В образу ющуюся пЕну методом впрыскивания через форсуночное устройство разбрызгивается кислотный отвердитель — 16 мас.ч., ортофосфорная кислота 10,-ной концентрации. После чего пейу кратностью 25 — 30 заливаю и панель или на утепляемый объект, где в течение 2 — 3 мин происходит ее эатвердевание. Механи ескую прочность образцов пенопласта ойределяЮт после полного высыханйя пенопласта по ГОСТ 23206-78.

Пример 2. Получение композиции и пенопласта осуществляют аналогично примеру 1 при смешивании 28 мас.ч, смолы маркй" КФ-МТ, 5 мас.ч, пенобразователя марки П0-1, 12 мас,ч. хлоридсульфаттиосульфата натрия, 39 мас.ч. воды.

Пример 3, Получение композиции и пенопласта осуществляют аналогично примеру 1 и 2 при смешивании 30 мас.ч. смолы марки КФ-МТ, 5 мас.ч, пенообразователя марки ПО-1, 15 мас.ч хлоридсульфаттиосульфата натрия, 34 мас.ч. воды.

40 сти, получаемая пена недостаточно стабильна, а получаемый иэ нее пенопласт хрупок и непрочен.

При введении в композицию хлоридсульфаттиосульфата натрия более 15 мас,ч.

55 приводит к неоправданному перерасходу компонента.

Использование данной композиции экономически оправдано. Компоненты, входящие в состав композиции выпускаются промышленностью в достаточном количестве и не являются дефицитными.

Хлоридсульфаттиосульфат натрия является отходом производства диафена. Годовой его выпуск только Кемеровским ПО

"Азот" составляет порядка 10000 т, причем данный отход очень дешев.

Поэтому данная композиция является доступной, в плане приобретения и использования ее компонентов и может использоСвойства композиции приведены в табл.1, а их рецептура — в табл.2, Получаемый из данной композиции пенопласт образуется повышенной прочностью, Предел прочности при сжатии составляет (0,12 — 0,15 МПа), объемный вес пенопласта составляет 25 — 30 кг/м, Свойства получаемого из композиции пенопласта представлены в табл.3.

В табл,1 и 3 приведены результаты ис- пытаний, показывающие влияние хлоридсульфаттиосульфата натрия на свойства композиции и пенопласта. Как видно из

"5 табл.1, хлоридсульфаттиосульфат натрия не только повышает растворимость смолы, но и способствует увеличению срока хранения смолы как при положительной, так и отрицательной температурах. Это позволяет ис20 пользовать данную композицию в суровых климатических условиях Сибири и Крайнего

Севера в любой период года, Причем, получаемая при вспенивании . композиции пена обладает высокой стабильностью (для такого вида пенопласта) 85 — 87 мин. Получаемый из нее пенопласт достаточного прочен 0,12 — 0,15 МПа. Для обеспечения таких свойств композиции и пенопласта необходимо, чтобы нижний пре.дел содержания хлоридсульфаттиосульфата . натрия составлял 10 мас.ч„а верхний 15 мас.ч.

В интервале этого содержания наблюдается самая высокая стабильность пены и заметно повышается прочность пенопласта. Содержание хлоридсульфаттиосульфата натрия в композиции менее 10 мас.ч, является недостаточным, так как не обеспечивает достаточной реакционноспособно1790582

10 — 15

Остальное

Таблица I

Таблица 2

Таблица 3 ваться на любом предприятии, где существует проблема теплозащиты.

Формула изобретения

Композиция для карбамидного пенопласта, включающая карбамидоформальдегидную смолу, пенообразователь ПО-1, отвердитель — ортофосфорную кислоту

10 -ной концентрации и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения реакционной способности композиции, стабильности пены и пенопласта, она дополнительноо содержит хлоридсуфаттиосул ьфат

Свойства композиции приведены в табл.1. натрия при следующем соотношении компонентов, мас. $:

Карбамидоформальдегидная смола 25 — 30

Пенообразователь ПО-1 5

Отвердитель 16

Хлоридсульфаттиосульфат натрия

Вода