Многоручьевая машина непрерывного литья заготовок радиального типа

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.3Ц 1792355 А3 (51)5 В 22 0 11/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЙЯ

К ПАТЕНТУ

Изобретение относится кметаллургиии вертикального типа отливают заготовки может быть использовано при производст- сплошного сечения. Для производства бесве полых непрерывнолитых заготовок. шовных труб и других полых профилей приИзвестна и широко применяется в про-; влекательно получение полой мышленности многоручьевая машина не- непрерывнолитой заготовки. прерывного литья заготовок (МНЛЗ), Известна конструкция МНЛЗ с испольсодержащая поворотный стенд для стале- зованием в качестве внутреннего формообразливочных ковшей, промежуточные ков- разующего элемента при непрерывной ши, перемещаемые к ручьям по отливке формуемую трубчатую оболочку с направляющим; качающиеся" кристаллиза- сомкнутыми rio образующей этой цилиндриторы в линии вторичного охлаждения для ческой оболочки прямолинейными кромкакаждого из.ручьев. На МНЛЗ такой конст- ми, Такая многоручьевая МНЛЗ содержит рукции в нескольких ручьях одновремейно поворотный стенд для сталераэливочных отливают заготовки сплошного круглого, ковшей, промежуточный ковш, кристалликвадратного или иного поперечного сече- заторы, лййии вторичного охлаждения, а ния. также дорны, устанавливаемые в теплонапВ этой известной конструкции МНЛЗ ряженой зоне кристаллизации — на месте наиболее распространенного в практике внутренней полости в отливаемой заготов(д (Л (Л (21) 4938135/02 (22) 23,05.91: (46) 30.01.93. Бюл. М 4 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Ю.И.Блинов.и Э.А.Ровинский (73) Ю.И.Блинов (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 735376. кл. В 22 О 11/00, 1980.

Бергс М. и др. Перевод слябовой МНЛЗ на разливку блюмов в три ручья. — Черные металлы, 1985, N 20; с.21-29. . (54) МНОГОРУЧЬЕВАЯ МАШИНА НЕПРЕР61ВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК РАДИАЛЬНОГО ТИПА (57) Сущность изобретения: миогоручьевая машина непрерывного литья заготовок ра2 диального тйпа содержит поворотый стенд с разливочными ковшами, промежуточные ковши с возможностью перемещения по направляющим к ручьям, имеющим соосно расположенные кристаллизаторы и секции вторичного охлаждения. Новым в МНЛЗ является то; что каждый ручей снабжен установленной над кристаллизатором дополнительной промежуточной емкостью с внутренним сквозным каналом, ось которого совпадает с осью кристаллизатора, и механизмом подачи трубы-подложки, установленным с возможностью ее перемещения через внутренний сквозной канал промежуточной емкости, при этом ручьи смещены относительно направляющих I ил.

1 792 35r) ке, Тонкостенная подложка, подаваемая в кристаллизатор, лишь предв арител ьно сформована в виде трубчатой оболочки, т,к. кромки трубчатой оболочки сомкнуты, но не проварены, Наиболее близкой rio технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению следует считать конструктйвйую схему вертикальной МНЛЗ; испол зуЮщую в качестве фор-. 10 мообразующего элемента внутреннюю тойкостенную стальную трубу, формуемую непосредственно на МНЛЗ в виде спиральной трубчатой оболочки с соединением кромок внахлестку. НМЛЗ данной 15 конструктивной схемы обладает недостаточной надежностью, требующей поддержания постоянного давления газа s рабочей. зоне, препятствующего вытеканию жидкого металла, а также имеет и другой неустрани- 20 мый недостаток — внутреннее отверстие остается в отлитой заготовке со спирально- ребристой поверхностью. Применение дорна в сочетании с трубой — подложкой значительно усложняет конст:рукцию МНЛЗ при необходимости произво: дить на такой МНЛЗ полую заготовку, т.к, в .атом случае возникает технологическая не-обходимЬсть периодически удалять дорн из рабочей зоны. Этой необходимостью и другими факторами можно объяснить то обстоятельство, что — -при почти повсеместном переходе в ряде стран при изготовлении трубной заготовки на непрерывнолитую— полая заготовка на МНЛЗ в промышленных масштабах нигде не производится.

Цель изобретения — расширение технологичеких возможностей многоручьевой

МНЛЗ радиального типа за счет отливки полой заготовки на тонкостенной подложке без применения дорна .

Поставленная цель достигается тем, что в многоручьевой МНЛЗ радиального типа, содержащей поворотный стенд с разливочными ковшами, промежуточные ковши с возможностью их перемещения по направляющим к ручьям, имеющим соосно расположенные кристаллизаторы и секции вторичного охлаждения, согласно изобретению, каждый ручей снабжен установленной над крйсталлизатором дополнительной промежуточной емкостью с внутренним сквозным каналом, ось которого совпадает с осью кристаллизатора, и механизмом подачи трубы-подложки, установленным с возможностью ее перемещения через внутренний сквозной канал промежуточной емкости, при этом ручьи смещены относительно направляющих.

Тонкостенная, относительно дешевая имплантируемая труба-подложка позволяет сформировать внутреннюю полость с гладкой поверхностью в непрерывнолитой заготовке без применения водоохлаждаемого или другого типа дорна, т.е. простым, безопасным и достаточно надежным приемом.

Конструкция и размеры качающегося кристаллизатора при использовании трубыподложки практически не изменяются.

Тонкостенная подложка, разогретая теплом расплавленного металла, в процессе разливки находится в пластическом состоянии и не оказывает ощутимого сопротивления приводу качания кристаллизатора. Эти преимущества позволяют приспособить существующие конструкции многоручьевых

МНЛЗ для разливки сплошных заготовок различного по конфигурации сечения для разливки полой заготовки, т.е. существенно расширить технологические возможности

М НЛ 3 известйых типов.

На чертеже изображена многоручьевая машина непрерывного литья заготовок радиального типа.

Машина содержит сталеразливочный ковш 1, подъемно-поворотный стенд 2 для ковшей, промежуточный ковш 3 с тележкой

4, кристаллизатор 5, промежуточную емкость 6, двойной шиберный затвор 7, поворотную стойку 8 для разматывателя и кассеты, разматыватель 9, катушку-кассету с бунтом 10, устройство 11 для правки трубы, магистраль 12 для подачи охладителя внутрь трубы. Между устройством для правки 11 и промежуточной емкостью 6 установлено отрезное устройство 13 и стыкосварочный узел 14, . Многоручьевая машина работает следующим образом.

На сталеразливочную площадку периодически, по мере расходования тонкостенной трубы, подают катушки-кассеты со смотанной в бунт трубой 10, один конец которой (наружный) предназначен для соединения с затравкой, а второй конец плотно соединен с внутренней полостью оси катушки, в которую при работе МНЛЗ по магистрали 12 подают газообразный охладитель, На каждую поворотную стойку 8, обслуживающую один ручей, установлены две катушки 10 для быстрого перехода на работу с новым бунтом. Намотанная на катушку 10 труба с помощью приводного разматывателя 9 и устройства для правки 11 в распрямленном виде подается в промежуточную емкость 6, установленную над каждым ручьем с возможностью вертикального перемещения перед началом разливки при поднятой промежуточной емкости 6 свобод1792355 ный конец трубы, выходящей с устройства .:. ся в бунт на катушку с наружным диаметром для правки, cочленяют с металлической за-. 3000 мм. Длина смотанной трубы 360 м. травкой обычного типа, имеющей осевой ка- . Плавку металла — углеродистой стали нал. Затем прмежуточную емкость 6 осуществляливдуговойэлектропечи,Входе опускают, чтобы раэливочный стакан опу- 5 экспериментальных разливок было установстился в рабочую зону кисталлизатора 5. лено; что вйдержка в ковше должна составПромежуточный:ковш 3 с жидкой сталью лять 180 — 200 мин, температура металла в

:сочленяется с помощью двойного шиберно- ковше — 1640 — 1670 С. Жидкий металл перед го затвора с промежуточной емкостью 6 и разливкой надлежащим образом раскисля производится заполнение этой емкости 10; Скорость разжидким металлом с периодической подпйт-, ливки в конкретном случае изменяется от кой из перемещающихся на тележке 4 про- 0,2 мlмин (пусковая скорость) до 1,5 м/мин межуточйых ковшей, -3. Скорость .. (рабочая скорость) и 0,5 м/мин (конечная раэматйвания через управляющее воздей- скорость).

:. ствие на привод -разматывателя 9 поддержи- 15 Использование МНЛЗ в промышленвается равной скорости вытягивания ных масштабах позволяет производить понепрерывной полой заготовки, определяе- лупродукт, ориентированный на устойчивое мой механизмами в зоне"вторичного охлаж- потребление в важнейших отраслях продения; - -.: .: .: . мышленности.

Использование отрезного 13 и стыкос- 20 Полые заготовки, полученные на много варочното устройства 14 позволяет осуще- ручьевой МНЛЗ, обладают преимуществом ствить разлйвку с подачей внутренней при использовании в качестве исходного трубы по бесконечной схеме. Смена кату- продукта в производстве горячекатайых шек при этом мо)кет быть полностью или труб. частично совмещена во времени со сменой 25 промежуточных ковшей. Формула изобретения

Точность непрерывнолитого профиля обеспечивается центрированием трубы на Многоручьевая машина непрерывного входе с помощью направляющего устройст- литья заготовок радиального типа, содержава, ось которого совпадает с осью кристал- 30 щая поворотный стенд с разливочными ковлизатора. Наличие элонгатора в шами, .промежуточные ковши с трубопрокатном агрегате при использова- возможностью их перемещения по направнии такой заготовки позволит устранить на- ляющим к ручьям, имеющим соосно расповеденную разностепенность при разливке. ложенные кристаллизаторы и секции

Разливку полых заготовок с использо- 35 вторичного охлаждения, отлича ющ ийс я ванием заявляемой многоручьевой МНЛЗ тем, что, с целью расширения технологичеможно характеризовать следующими дан- ских возможностей, каждый ручей имеетусными ее конкретного выполнения. тановленную над кристаллизатором

Для разливки полой трубной заготовки дополнительную промежуточную емкость с с наружным диаметром 140 мм и толщиной 40 внутренним сквозным каналом, ось которостенки 35 мм использовали медный кри- го совпадает с осью кристаллизатора, и месталлизатор длиной 900 мм с рабочим диа- ханизмом подачи подложки, метром 140 мм, а в качестве установленным с возможностью ее переметрубы-подложки электросварную трубу 78 4 щения через внутренний сквозной канал .мм. Такая труба первоначально сматывает- 45 промежуточной емкости, при этом ручьи смещены относительно йапраьляющих.

Составитель Н.Столярова

Редактор Н.Ходакова . Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Заказ 166 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101