Хранилище для сыпучих материалов

 

Использование: хранение сыпучих продуктов и может быть использовано в пищевой , химической, строительной и других отраслях промышленности, например, для хранения полуфабриката или готового продукта чая. Сущность: все четыре стенки бункера выполнены в виде прилегающих друг к д ругу бесконечных лент, обтянутых каждая на индивидуальных вертикальных ведущем и ведомом барабанах, при этом ведомый барабан каждой ленты через механическую передачу связан с ведущим барабаном соседней ленты с возможностью синхронного движения в том же направлении. 3 ил. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОС,ДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕД МСТВО СССР (ГОС ATEHT СССР)

О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AIBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4;.; Дф. ;jg $ p (21) (22) (46) (71) им. (72) миа (56)

¹3.№ 1 (54)

РИ мо е чес о мы л тру н хра д/к под воч мо

801556/13

2.03.90

7.02.93, Бюл. ¹ 5

Грузинский политехнический институт .И,Ленина ,Я.Мергелидзе, В. В, Гвачлиани, К.А.Доидзе и Г.Л.Гугулашвили вторское свидетельство СССР

7691, кл. А 23 F 3/00, 1983, вторское свидетельство СССР

19976, кл. B 65 D 88/64, 1987.

ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕЛОВ зобретение относится к хранению и т быть использовано в пищевой, химий, строительной и других отраслях проенности для хранения и обработки осыпучих материалов, например, для ния полуфабриката или готовой прои чая, звестно устройство для хранения и чи чайного полуфабриката в сортироую машину, состоящее из бункера пряв угольнои формы, осно ания полуцилиндрической формы с расположенныкк е нем шнеком, устеноепеннымн нее ним гребенчатыми валками с образованием сплошной поверхности. укрепленными с возможностью вращения.

Недостатком данного устройства являетс ненадежность в работе, связанная с возможностью образования свода материала н д гребенчатыми валками, B этом случае вал и не способны обеспечить разрушение

„.,5U „„1792888 А1 (sr>s B 65 D 88/64, А 23 F 3/00 (57) Использование: хранение сыпучих продуктов и может быть использовано в пищевой, химической, строительной и других отраслях промышленности, например, для хранения полуфабриката или готового продукта чая. Сущность: все четыре стенки бункера выполнены в виде прилегающих друг к другу бесконечных лент, обтянутых каждая на индивидуальных вертикальных ведущем и ведомом барабанах, при этом ведомый барабан::аждой ленты через механическую передачу связан с ведущим барабаном соседней ленты с возможностью синхронного движения в том же направлении, 3 ил, . свода материала и его разгрузка из бункера прекращается. Кроме того. после загрузки материала в бункер до начала его выгрузки продукт находится в неподвижном состоянии, без перемещения и перемешивания.

Это ухудшает состояние материала и качество его хранения, особенно в случае хранения пищевых продуктов, каким является полуфабрикат чая.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и конструкции является хранилище для сыпучих материалов, состоящее из четырех стенок, образованных размещенными горизонтально бесконечными лентами, прилегающими друг к другу и натянутыми на индивидуальные барабаны с возможностью синхронного движения в вертикальной плоскости.

Недостатком данного устройства является следующее, В случае образования свода, материал опирается на четыре боковые

1792888

55 гтенки. Ввиду того, что все указанные боковые стенки перемещаются в одном направлении с одинаковой скоростью (синхронно), то это вызывает перемещение материала в данном направлении, а перелопачивание материала отсутствует. Это ухудшает состояние материала и качество его хранения.

Цель — улучшение условий хранения и родукта.

На фиг, 1 представлена принципиальная схема заявляемого хранилища чая; на фиг. 2 — вид сверху по фиг, 1; на фиг. 3— сечение А-А на фиг. 2, Хранилище чая содержит бункер с вертикальными стенками. Вертикальные стенки бункера образованы бесконечными лентами 1, 2, 3, 4. Каждая бесконечная лента

1, 2, 3, 4 обтянута на индивидуальных вертикальных ведущих 5 и ведомых 6 барабанах, Ленты 1, 2, 3, 4 у концов конвейеров прилегают друг к другу. Ведомый барабан 6 каждой ленты через механическую передачу (например, цепную) связан с ведующйм 5 барабаном соседней ленты. Например, ось ведущего барабана 5 бесконечной ленты 3 имеет звездочку 7, а ось ведомого барабана

6 соседней ленты 4 имеет звездочку 8, Указанные звездочки 7 и 8 связаны между собой цепью 9. Аналогично соединены между собой все соседние барабаны (ведущие с ведомыми) смежных лент. Один из ведущих барабанов, например, барабан 5 ленты 3, имеет дополнительную звеэдо «ку 10, соединенную с приводом (на чертеже условно не показаны). Укаэанный вид соединения ведущих 5 и ведомых 6 барабанов всех бесконечных лент 1, 2, 3, 4 обеспечивает возможность синхронного движения всех барабанов в одном направлении, Под указанным бункером расположено горизонтальное днище 11, представляющее собой прямоугольный короб. Днище 11 на верхней поверхности имеет перфорацию 12 для подачи рабочего агента. На торцевой части короба днище 11 снабжено конической присоединительной частью 13, выполненной из упругого материала, например из резины. Днище 11установлено с возможностью выдвижения на направляющих 14 и снабжено приводом для осуществления выдвйжения (условно не показа). Вдоль конической присоединительной части 13 днища неподвижно установлен патрубок 15 для подачи рабочего агента в полость днища.

Устройство работает следующим образ ом, До начала подачи чайного листа выдвижное днище 11 устанавливается под бункером, После этого включается привод (на чертеже условно не показан) и звездочка

10 начинает вращаться. Это вызывает вращение оси барабана 5. Данное вращательное движение через звездочки 7 и цепи 9 передается звездочка 8. Вследствие этого начинают вращаться все ведущие 5 и ведомые 6 барабаны, что, в свою очередь, приводит в движение бесконечные ленты 1, 2, 3, 4. Одновременно сверху начинается подача чайного листа. Продукт постепенно заполняет бункер, При этом движение лент 1, 2, 3, 4, т. е, постоянное движение всех четырех стенок бункера, предотвращает возможность образования сводов поступающего материала как между стенками, так и между стенками и днищем, Это, в свою очередь, обеспечивает гарантированное заполнение устройства без образования в массе пустых мест. При этом размещение лент 1, 2, 3, 4 прилегающими друг к другу исключает образование щелей между ними и высыпание через них материала, После заполнения бункера подача чайного листа прекращается и привод выключается, В патрубок 15 начинается подача рабочего агента. Из патрубка 15 рабочий агент проходит коническую присоединительную часть 13 и поступает в короб днища

11. Все поверхности днища 11 закрыты. Поэтому рабочий агент перемещается к перфорированной 12 верхней поверхности короба и выходит к чайной массе. Далее рабочий агент проходит чайную массу, обрабатывает ее и, поднимаясь вверх, удаляется из хранилища. При хранении листа необходимо его перелопачивание для предотвращения образования локальных зон с минимальным доступом рабочего агента. С этой целью периодически (или постоянно) включается привод и по вышеизложенной схеме все ленты l, 2, 3, 4 начинают движение. Чайная масса опирается как на днище 11, так. обязательно, и на боковые стенки, т, е. ленты 1.

2, 3, 4, Поэтому движение опорных стенок

1, 2, 3, 4 вызывает перелопачивание чайной массы. Этому способствует также и прямоугольная форма бункера в сечении. B свою очередь перелопачивание чайной массы предотвращает образование (особенно вдоль стенок бункера) щелей, через которые рабочий агент мог проскальзывать без обработки чайного листа. В центральной части бункера перелопачивание незначительно.

Одйако данная часть всегда занята продуктом и рабочий агент не может здесь проскользнуть без соответственной обработки чайного листа, размещенного в укаэанной зоне бункера. Таким образом, в данном бункере рабочим агентом интенсивно обрабатывается чайная масса как в центральной части бункера, так и в периферийных его

1792888

5 онцах, Это обуславливает улучшение услоий хранения и способствует получению однородной массы чайного продукта после кончания процесса, При этом движение сех лент 1, 2, 3, 4 в одном направлении с динаковой скоростью исключает попэда1 ие материала в щели между соседними л!ентами, После окончания хранения чайного продукта прекращается подача рабочего агента патрубок 15. Выдвижное днище 11 выдвиается и чайный лист выгружается из нижей части бункера. При этом существует !

" ! озможность образования сводов материаа. Для предотвращения образования своцов включается привод и ленты 1, 2, 3, 4 начинают движение, При выдвинутом дни,ще 11 образование сводов связано с опира-! нием чайной массы на боковые стенки. !

Поэтому движение боковых стенок, т. е. всех четырех лент 1, 2, 3, 4 обуславливает разрушение сводов и гарантированную разгрузку чайного продукта из бункера, Таким образом, заявляемая конструк5 ция хранилища дает возможность осуществлять движение всех четырех стенок бункера как при загрузке и разгрузке, так и в процессе хранения, Движение стенок бункера при загрузке обеспечивает гарантиро-.

10 ванное заполнение материалом без образования сводов. При разгрузке бункера движение всех стенок обеспечивает гарантированную выгрузку материала без образования сводов. Что же касается самого

15 хранения, то в данном случае движение стенок бункера производит перемешивание материала и предотвращает образование вдоль стенок щелей, через которые рабочий агент мог бы проскальзывать без обработки материала.

Формула изобретения

Хранилище для сыпучих материалов, предпочтительно чая, состоящее из четырех

1 ! стенок, образованных бесконечными лентэ-! ми, прилегающими одна к другой и натяну-! тыми на индивидуальные барабаны с возможностью синхронного движения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий хранения, бесконечные ленты размещены вертикально с возможностью дви>кения в горизонтальной плоскости.

1792888

Составитель Г. Гугулашвили

Техред . орг

М.МоРгентал КоРРектоР М Петрова

Редактор

Подписное

Заказ 478 Тираж ое митета по изобретеййям и открытиям при ГКНТ С СР

КНТ СССР

ВНИИПИ Государственного коМитега по изо рет

113035, Москва, Ж-35, Раушская на ., 101 комоинат ат б "П ент" r. Ужгород, ул.Гагарина, Производственно-издательский о