Механизм подачи стана холодной прокатки труб

 

Использование: на станах холодной прокатки труб. Сущность изобретения: импульс вращения звена 7 преобразователя 1 через зубчатую передачу 8-14 преобразуется в импульс поворота на 180о вала с диском 10. За счет наклона диска к оси вала 9 контактирующие с ним ролики 15 и 16, а вместе с ними и патрон 2 с зажимом перемещаются за один импульс в 180о в направлении рабочей клети. За второй импульс в 180° - в обратном направлении. Величина перемещения патрона 2 подачи определяется углом наклона Диска, устанавливаемого с помощью винтов 12 и 13. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 21/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР).

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ л

l О (21) 4898077/27 (22) 02,01.91 (46) 15.02.93. Бюл. М 6 (71) Производственное объединение "ЭлекTPOCTBflЬТЯЖМд Ш (72) В.А.Мироненко, Г.И.Гусева и Н.Н.Мона f хо в (73) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (56) Патент ФРГ Q 1777081, кл. В 21 В 39/08, 1971. . (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОД.НОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

„,5U„„1795918 А3 (57) Использование: на станах холодной прокатки труб. Сущность изобретения . импульс вращения звена 7 преобразователя 1 через зубчатую передачу 8-14 преобразуется в импульс поворота на 180о вала с диском

10. За счет наклона диска к оси вала 9 контактирующие с ним ролики 15 и 16, а вместе с ними и патрон 2 с зажимом перемещаются за один импульс в 180о в направлении рабочей клети. За второй импульс в 180 — в обратном направлении. Величина перемещения патрона 2 подачи определяется углом наклона диска, устанавливаемого с помощью винтов 12 и 13. 1 ил.

1795918 ние быстроходности механизма подачи за счет повышения нагрузочной способности устройство для перемещения шпинделя патрона подачи на величину подачи и обрат. но.

Поставленная цель достигается тем, чтб в механизме подачи стана холодной прокатки труб, содержащем патрон подачи и средство возвратно-поступательного перемещения патрона на величину подачи, имеющее преобразователь непрерывного вращения в импульсное, согласно изобретению, средство возвратно-поступательного перемещения патрона выполнено в виде приводного от преобразователя вала, дис- 35 кового кулачка, закрепленного посредством оси на этом валу и имеющего механизм установки и фиксации его под углом к оси вала, и роликов, контактирующих с торцовыми. поверхностями дискового кулачка и "0 установленных в корпусах, соединенных с патроном подачи.

Такое конструктивное выполнение механизма подачи стана холодной прокатки 45 труб позволяет повысить быстроходность механизма за счет повышения нагруэочной способности устройства для перемещения шпинделя патрона подачи на величину подачи и обратно. Нагрузочная способность по- 50 вышена за счет замены пар сколь>кения (шарниров) на пары качения (ролик па диску) и сокращения количества звеньев в механизме, Г оворот вала на 180 обеспечивается за один импульс от преобразователя через зубчатую передачу с соответствующим передаточным отношением. Поворот вала на

180 переводит диск в противоположное положение, что позволяет перемещать flBTИзобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к конструкции механизма подачи стана холодной прокатки труб, Наиболее близким по технической сущности является, механизм подачи стана

ХПТ, содержащий патрон подачи с зажимом трубы, кулачковый преобразователь непрерывного вращения в прерывистое и рычажное устройство для перемещения патрона подачи на величину подачи и обратно.

Недостаток известной конструкции заключается в многозвенности устройства для перемещения патрона подачи на величину подачи и обратно и использовании профильного кулачка в качестве силового элемента, что ограничивает прочностные характеристики механизма и ограничивает его быстроходность.

Целью изобретения является повыше5

20 рон подачи в направлении подачи и в противоположную сторону.

На чертеже изображен механизм подачи стана холодной прокатки труб, Механизм подачи стана холодной прокатки труб содержит патрон 1 подачи с зажимом заготовки, средство 2 возвратно-поступательного перемещения патрона на величину подачи, имеющее преобразователь 3. Преобразователь 3 содержит приводной вал 4 с солнечным колесом

5, сателлит 6 с кривошипом, ведомое звено

7 с зубчатым колесом 8. Средство 2 возвратно-поступательного перемещения патрона выполнено в виде приводного от преобразователя 3 вала 9, дискового кулачка 10, закрепленного посредством оси 11 на атом валу и имеющего механизм установки и фик-. сации его под углом к оси вала в виде винтов

12 и 13, зубчатого колеса 14 и роликов 15.

Ролики 15 устанавливаются в корпусах 16.

Корпуса 16 снабжены цапфами и смонтированы своими подшипниковыми опорами в расточках корпуса 1. При изменении наклона дискового кулачка 10 контакт роликов 15 с торцами дискового кулачка 10 достигается за счет поворота корпусов 16 в подшипниковых опорах. Передаточное отношение зубчатой пары 8 — 14 выбирается таким образом, чтобы за один импульс, получаемый от ведомого звена 7 преобразователя З,вал 9 повернулся на 180О, Угол наклона дискового кулачка к оси вращения вала выбирается в пределах 0-10 в зависимости от необходимой величины подачи.

Устройство работает следующим образом, Вал 4 механизма приводится во вращение от главного привода стана с числом оборотов, обеспечивающих два импульса вращения звена 7 за один двойной ход рабочей клети. Импульс вращения звена 7 через зубчатую передачу 8-14 преобразуется в импульс поворота на 180О вала 9 с дискового кулачка 10, За счет наклона дискового кулачка 10 к оси вала 9 контактирующие с ним ролики 15 самоустанавливаются, поворачиваясь на цапфах корпуса 16 в подшипниковых опорах, и,обкатываясь по краю дискового кулачка, перемещаются сами и перемещают патрон 1 с зажимом в направлениях, указанных стрелками: за один импульс в 180 в направлении одной стрелки, за второй импульс в 180 в направлении второй стрелки. В момент, когда патрон 1 движется в направлении рабочей клети (на чертеже — направление стрелки влево),кулачки патрона подачи удерживают заготовку и перемещают ее в направлении клети, при движении в обратном направлении ку1795918

Устройство позволяет также снижать шум за счет сокращения количества шарниров и рычагов.

Составитель И.Фролова

Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Редактор

Заказ 439 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и.открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лачки раскрыты и заготовка остается неподвижной. Величина перемещения патрона 1 определяется углом наклона дискового кулачка 10, устанавливаемого с помощью винтов 12 и 13.

Предложенный механизм подачи стана

ХПТ по сравнению с известными позволяет повысить быстроходность механизма подФормула изобретения

Механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий патрон подачи и средство возвратно-поступательного перемещения патрона на величину подачи, имеющее преобразователь непрерывного вращения в импульсное, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения быстроходности механизма, средство возвратноачи за счет повышения нагрузочной способности устройства для перемещения шпинделя патрона подачи на величину подачи и обратно, 5 поступательного перемещения патрона выполнено в виде приводного от преобразователя вала дискового кулачка, закрепленного посредством оси на этом валу и имеющего механизма установки и фиксации его под углом к оси вала, и роликов, контактирующих с торцевыми поверхностями дискового кулачка и установленных в корпусах, соединенных с патроном подачи.

Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопрокатному и трубосварочному производству, а точнее к кантователям труб, используемым в поточных линиях контроля труб

Изобретение относится к металлургической промышленности, может использоваться в производстве труб волочением, прокаткой

Изобретение относится к прокатному оборудованию и касается преобразователя равномерного вращения в неравномерное механизма подачи и поворота станов fM-:№ Фиг

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к патронам заготовки станов холодной прокатки труб

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается усовершенствования механизма подачи заготовки
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на установках с пилигримовыми станами из легированных и высоколегированных марок стали и сплавов
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу горячей прокатки труб из кованых заготовок и слитков непрерывнолитых, ЭШП и ВДП, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра из сталей с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к способу производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства передельных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами при производстве передельных труб из сталей и сплавов следующих марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н15С2, 10Х17Н13М2Т, 09Х14Н19Б2СР, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 08Х10Н16Т2, 08Х10Н20Т2, ХН32, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН60ВТ, ХН30МДБ, 15Х1М1Ф, 15Х5М и др
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из низкопластичной безникелевой стали с содержанием бора 1,3-1,8% (ЧС-82), и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб-заготовок на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к механизмам для продольного перемещения проката при задаче его в валки прокатной клети

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов, следующих марок 10Х23Н18, 08Х17Н15М, 08Х20Н15С2, 08Х22Н6Т, 20Х25Н25ТЮ-Ш, 09Х14Н19Б2СР, ХН32Т, ХН78Т, ХН60ВТ, 06ХН28МДТ, ХН30МДБ и др
Наверх