Способ регулирования процесса обжига клинкера в модуле обжига

 

Использование: автоматизация процесса обжига клинкера в модуле обжига при производстве цемента. Сущность: расход топлива на горение в аэродинамическом шибере на выходе гранулятора корректируют в зависимости от расхода воздуха в реактор таким образом, чтобы расход газов из реактора в граиулятор оставался постоянным . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 F 27 В 15/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В ЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4903147/33 (22) 21,01.91 (46) 23.02.93. Бюл, ¹ 7 (71) Тамбовский институт химического машиностроения(72) В.И.Бодров, M,À.Âåðäèÿí, Ю.Ф.Мартемьянов, С.И.Татаренко, В.И.Иньков и

А.В,Здовичев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 8i 7454, кл. F 27 В 9/40, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 1649229, кл. F 27 В !5/18, 1988.

Изобретение относится к управлению технологическими процессами и может быть использовано при автоматизации процесса обжига клинкера в модуле обжига при производстве цемента.

Известен способ автоматического регулирования процесса обжига горнохимического сырья и спекания материалов на движущейся металлической решетке путем стабилизации перепада давления на решетке изменением соотношения расходов крупной и мелкой фракции сырья, Однако данный способ не контролирует размеров получаемых гранул, являющихся основным показателем качества готового продукта..

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является способ регулирования процесса обжига в печах с кипящим слоем, включающий изменение подачи теплоносителя по измеряемой температуре слоя и изменение подачи воздуха на псевдоожижение в зависимости от перепада давления в печи.

„„Я2„„1796855 А1 (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЖИГА КЛИНКЕРА В МОДУЛЕ ОБЖИГА (57)Использование: автоматизация процесса обжига клинкера в модуле обжига при производстве цемента. Сущность: расход топлива на горение в аэродинамическом шибере на выходе гранулятора карре гируют в эавислмости от расхода воздуха в реактор таким образом, чтобы расход газов из реактора в гранулятор оставался постоянным. 1 ил.

Однако этот способ характеризуется колебаниями расхода воздуха и как следствие большому разбросу размеров гранул, что приводит к неравномерному их обжигу.

Целью изобретения является повышение качества обжига эа счет стабилизации расхода газов из реактора в гранулятор модуля обжига.

Поставленная цель достигается тем, что в способе регулирования процесса обжига клинкера в модуле обжига, включающем изменение подачи топлива в реактор по температуре кипящего слоя и изменение подачи воздуха в реактор по перепаду давления, измеряют изменение подачи воздуха в реактор, по которому корректируют в обратно пропорциональной зависимости в заданном соотношении подачу топлива и воздуха в аэродинамический шибер на выходе гранулятора.

На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ, Устройство включает модуль обжига, состоящий из гранулятора кипящего слоя 1, реактор кипящего слоя 2 и холодильник

1796855 плотного слоя 3, датчик 4 и регулятор 5 температуры внутри гранулятора; сигнал с которого поступает на исполнительный механизм 6, установленный. на линии подачи топлива в гранулятор, датчик 7 и регулятор 8 температуры внутри реактора, сигнал с которого поступает на исполнительный механизм 9, установленный, на линии подачи топлива в реактор, датчики расхода топлива 10 и воздуха 11 в аэродинамический шибер, регулятор соотношения 12 и исполнительный механизм 13, установленный на линии подачи возудха в аэродинамический шибер, датчик 14 расхода воздуха в реактор, регулятор 15 переменной составляющей перепада давления в реакторе и исполнительный механизм 16, установленный на линии подачи воздуха в реактор, регулятор расхода 17 и исполнительный механизм 18„уста новленный на линии подачи топлива в аэродинамический шибер, регулятор l9 постоянной составляющей перепада давления в реакторе и исполнительный механизм 20, установленный на лйнии выгрузки гранул из холодильника, устройство работает следующим образом, Сигнал с датчика 4 температуры внутри гранулятора 1 поступает на регулятор 5, вырабатывающий управляющий сигнал на исполнительный механизм 6, установленный на линии подачи гоплива в гранулятор. Минимальный размер чаСтиц, поступающих в реактор 2 из гранулятора 1, определяется скоростью газов ваэродина,мическом шибере, которая, в свою очередь, зависит от расхода газов, проходящих из реактора 2 в гранулятор 1, Ввиду того, что подача воэдуФормула изобретения

Способ регулирования процесса обжига клинкера в модуле обжига, включающий изменение подачи топлива в реактор по температуре кипящего слоя и изменение подачи воздуха в реактор по перепаду давления,отличающийся тем,что,сцелью повышения качества обжига за счет стабиха в реактор 2 регулируется исполнительным механизмом 16 в зависимости от сигнала с регулятора 15 перепада давления, данный контур вносит возмущения в систе- .

5 му по расходу поступающего воздуха. Расходомер 14 отслеживает изменения расхода воздуха и посредством коррекции задания регулятору 17 происходит компенсация возмущений. Так при увеличении расхода воз10 духа, поступающего в реактор 2, задание регулятору расхода топлива 17 скор ректируется на уменьшение. Регулятор 17 выдаст сигнал исполнительному механизму 18 на снижение подачи топлива в аэродинамиче15 ский шибер. Снижение расхода топлива нарушает заданное соотношение топливо-воздух, так как сигнал с расходомера 10 подачи уменьшится, а сигнал с расходомера 11 подачи воздуха останется неизменным. Для восстановления оптимального режима горения регулятор соотношения 12 выдаст сигнал исполнительному механизму 13, установленному на линии подачи воздуха в аэродинамический шибер, на снижение расхода.

Следовательно, суммарный расход газов из реактора в гранулятор будет оставаться неизменным, так как увеличение подачи воздуха в реактОр скомпенсируется,снижением

30 подачи воздуха и топлива в аэродинамический шибер и наоборот. При этом температура газов и псевдоожиженного слоя в реакторе 2 останется неизменной за счет стабилизирующей цепочки состоящей из датчика 7, регулятора 8 и исполнительного механизма 9, Величина выгрузки продуктов регулируется исполнительным механизмом

20 в зависимости от сигнала с регулятора 19 перепада давления.

40 лизации расхода газов иэ реактора в гранулятор модуля обжига, измеряют изменение подачи воздуха в реактор, по. которому корректируют в обратно пропорциональной зависимости в заданном соотношении подачу топлива и воздуха в аэродинамический шибер на выходе гранулятора.

1796855

Составитель С.Татаренко

Техред M.Moðãåíòàë Корректор M.Êóëü

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 641 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5.,