Прибор для установки ремиз

 

Сущность изобретения: прибор устанавливается опорами на горизонтальную поверхность станка таким образом, чтобы деления на прозрачной плоскости совпали с ремизными рамами. Совмещение делений с рамами осуществляется перемещением плоскости вверх или вниз посредством вращения гайки на ходовом винте. Затем устанавливается величина маха каждой ремизной рамы, а зевообразный механизм станка устанавливается в положение полного открытия зева, при этом первая ремизная рама должна находиться в нижнем положении. Далее, перемещая прозрачную плоскость в вертикальной плоскости, совмещают деление первой ремизной рамы с верхом первой рамы. После этого все остальные рамы подгоняются под шаблонделения, ранжированные по высоте и углу установки ремизных рам. Далее устанавливается заступ. Установка ремиз закончена. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 03 J 1/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844666/12 (22) 27.06,90 (46) 28.02.93, Бюл, N 8 (75) А, Г.Ломагин (56) Авторское свидетельство СССР

М 272166, кл. D 03 J 1/24, 1969, (54) ПРИБОР ДЛЯ УСТАНОВКИ РЕМИЗ (57) Сущность изобретения: прибор устанавливается опорами на горизонтальную поверхность станка таким образом, чтобы деления на прозрачной плоскости совпали с ремизными рамами. Совмещение делений с рамами осуществляется перемещением плоскости вверх или вниз посредством враИзобретение относится к приборам для проверки элементов конструкций ткацких станков, например АТПР.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и упрощение конструкции.

На чертеже представлен прибор, вид в аксонометрии.

Прибор для установки ремиз включает брус 1 с балкой 2, который установлен на опорах 3 и 4 выполненных в виде дисковых постоянных магнитов, На балке 2 установлена жестко трубка 5 с направляющей осевой прорезью 6.

В трубке 5 имеется ходовой винт 7 с гайкой 8, в верхней части для вращения винта и с гайкой 9 для перемещения по ходовому винту 7, Эти элементы конструкции представляют собой элемент регулировки положения, „„Я2„„1798410 А1 щения гайки на ходовом винте, Затем устанавливается величина маха каждой ремизной рамы, а зевообразный механизм станка устанавливается в положение полного открытия зева, при этом первая ремизная рама должна находиться в нижнем положении, Далее, перемещая прозрачную плоскость в вертикальной плоскости, совмещают деление первой ремизной рамы с верхом первой рамы. После этого все остальные рамы подгоняются под шаблонделения, ранжированные по высоте и углу установки ремизных рам. Далее устанавливается заступ. Установка ремиз закончена.

1 з.п.ф-лы, 1 ил.

К гайке 9 жестко присоединен кронш, тейн 10, на котором закреплена прозрачная плоскость 11 с делениями, ранжированными по высоте и углу установки ремиз. Эти элементы конструкции образуют средство 4 проверки, О

Таким образом кронштейн 10 соединен (ф с ходовым винтом 7 через прорезь 6 пос редством гайки 9 для перемещения.

Ось балки 2 перпендикулярна оси бруса .

1 в горизонтальной плоскости, а ось трубки

5 перпендикулярна оси балки 2 в вертикальной плоскости, При этом прозрачная пло- 3 скость 11 параллельна брусу 1 по горизонтали и оси трубки 5 по вертикали.

Прибор работает следующим образом.

При помощи опор 3 и 4 прибор устанавливается на горизонтальной поверхности станка таким образом, чтобы деления на прозрачной плоскости 11 совпали с ремизами для их последующей регулировки. Для

1798410 этом стабильность заработки, качество зарабоки закладных кромок значительно выше, чем при установке другим образом;

Составитель А.Ломагин .

Редактор А.Купрякова: Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Заказ 754 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул,Гагарина, 101 этого вверх или вниз перемещают плоскость 11 на кронштейне 10 вращением гайки

8, После установки величины маха каждой ремизы зевообраэный механизм станка ставится в положение полного открытия зева, при этом первая ремиза должна быть в нижнем положении. Далее устанавливается расстояние от верха левой направляющей рапиры до низа галеводержателя первой ремизы (для станка АТПР 84 +.0,5 мм). Далее, перемещая прозрачную плоскость 11 в вертикальной плоскости,. совмещают .метку первой ремизы с верхом первой ремизы.

После этого все остальные ремизы подгоняются под шаблон деления, ранжированные по высоте и углу установки ремиз. Далее устанавливается заступ. После чего прибор переносится на другой станок.

Таким образом, данное техническое решение позволит расширить функциональные возможности и упростить конструкцию по отношению к прототипу, а также прибор позволит очень точно установить центр хода ремиз относительно горизонтальной,заправочной линии, допустимая погрешность уменьшается до 1 мм. При установке ремиз по прибору обрывность по основе уменьшается и зависит только от заступа, правильной установки основного регулятора и качества. рабочей поверхности рапир. При

Формула изобретения

1. Прибор для установки ремиз, содержащий опоры для установки бруса с балкой, средство проверки положений ремиз cделе-. ниями и элементом регулирования положе"0 ния, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей, средство проверки имеет кронштейн и установленную на нем прозрачную плоско. сть.с делениями, ранжированными по высо"5 те и углу установки ремиз, а элемент регулировки положения имеет закрепленную на балке трубку с направляющей прорезью для прохождения кронштейна и ходовой винт с гайкой, расположенные внутри трубки, при этом кронштейн одним концом соединен с гайкой ходового аийта, а прозрачная плоскость с делениями параллельна плоскости бруса по вертикали и расположена в одной с вертикальной осью

25 трубки плоскости, причем деления на прозрачной плоскости параллельны продольной оси бруса.

-2. Прибор по и, 1; отличающийся . тем, что опоры выполнены в виде дисковых

30 постоянных магнитов.