Пароимпульсная головка

 

Использование: в литейном производстве , в частности при импульсных методах уплотнения формовочных смесей. Сущность изобретения: пароимпульсная головка для уплотнения формовочных смесей, содержащая корпус с крышкой, клапан с приводом и распылитель, снабжена испарителем, размещенным в корпусе напротив выходного отверстия распылителя. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 С 15/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4886929/02 (22) 04.12.90 (46) 07.03,93, Бюл. hL 9 (71) Московский автомобилестроительный институт (72) И.В.Матвеенко, Г.И.Гаврилин и Э.Ф.Киян (56) Авторское свидетельство СССР

% 1380850, кл. В 22 С 15/22, 1989. (54) ПАРОИМПУЛЬ СНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к импульсным методам уплотнения формовочных смесей.

Цель изобретения — снижение энерго- емкости процесса уплотнения формовочной смеси, Поставленная цель достигается эа счет использования в предлагаемой конструкции пароимпульсной головки электрического испарителя, размещенного в корпусе напротив выходного отверстия распылителя, Испарителем в емкости корпуса можно при подаче на него воды создать практически любое технологически необходимое исходное рабочее давление пара для последующего импульсного уплотнения формовочной смеси.

На чертеже изображена пароимпульсная головка, вертикальный разрез, Пароимпульсная головка содержит корпус 1 с крышкой 2, Внутри корпуса располо жен клапан 3 с приводом 4. Под отверстием для подачи воды в емкости корпуса распо„„ Ы„„1799667 А1 (57) Использование: в литейном производстве, в частности при импульсных методах уплотнения формовочных смесей, Сущность изобретения: пароимпульсная головка для уплотнения формовочных смесей, содержащая корпус с крышкой, клапан с приводом и распылитель, снабжена испарителем. размещенным в корпусе напротив выходного отверстия распылителя. 1 ил. лагается электрический испаритель 5. Емкость корпуса посредством гидропровода сообщается через распылитель 6 с гидростанцией подачи воды (гидростанция и гидропровод на общем виде не показаны).

Электрический испаритель выполнен тэном в виде спирали.

Работает пароимпульсная головка следующим образом.

Приводом 4 через золотниковую распределительную аппаратуру (аппаратура не показана) запирается клапан 3, герметизируя емкость корпуса 1. Включается электрический испаритель 5. При наличии засыпанной формовочной смесью и поджатой к пароимпульсной головке модельноопочной оснастки в емкость корпуса 1 подается через распылитель 6 вода. Она попадает на раскаленные витки испарителя 5 и . под воздействием температуры меняет свое агрегатное состояние - переходит в пар, что сопровождается увеличением объема, Воду через распылитель 6 в емкость

1799667 ной головки. В случае создания высокого давления в корпусе 1 отпадает необходимость в компрессорной станции высокого давления, что ведет к снижению энергоемкости процесса уплотнения, Составитель. И.Матвеенко

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор К. Ревская

Редактор

Заказ 1126 Тираж . Подписное

° ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 пароимпульсной головки на испаритель 5 подают до достижения технологически необходимого рабочего давления пара, После

moro приводом 4 клапан 3 отбрасывается вверх и пар, выходя из емкости корпуса 1, 5 динамически уплотняет формовочную смесь. На этом цикл уплотнения формовочной смеси заканчивается.

Модельно-опочный комплект и формовочная смесь не показаны.

Использование испарителя 5 позволяет в сочетании с распылителем 6 создать практически любое исходное рабочее давление, пара в емкости корпуса. Это расширяет тех- 15 нологические возможности пароимпульсФормула изобретения

Пароимпульсная головка для уплотнения формовочных смесей, содержащая корпус с крышкой, импульсный клапан с приводом и распылитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса уплотнения формовочн и смеси, она снабжена испарителем, размещенным в корпусе напротив выходного отверстия распылителя.