Устройство для управления гидравлическимипрессами

 

Союз Советскиз

Социзлистическил

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

c». се„ "зз б„ о-,-о / е., -c

Кл. 58а

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.Х11.1964 (№ 934568/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28Л1.1966. Бюллетень № 6

МПК В 30b

УДК 621.226 — 522(088.8) Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 15.IV.1966

Лвторы изобретения

П. H. Фролов, М. П. Аккуратов и В. А. Щегольков

Заявитель

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечнопрессового машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ

ПРЕССАМИ

Известны устройства для управления гидравлическими прессами, включающие напорную магистраль с предохранительным клапаном, с распределительным золотником и устройством автоматического переключения золотника. Последнее выполнено в виде дополнительного крана с рычажно-храповым механизмом.

Предлагаемое устройство для управления в отличие от известных снабжено дозирующим цилиндром поршневого типа с двухсторонним штоком. Цилиндр жестко связан с ползуном пресса и замкнут гидравлической связью с устройством переключения. Устройство переключения выполнено в виде двух гидравлических цилиндров с расположенными в них штоками. Штоки цилиндров занимают фиксированное положение и имеют продольное сверление, сообщающее полость цилиндра с магистралью управления. Поршни цилиндров выполнены свободно плавающими.

Такое выполнение позволяет автоматически регулировать ход ползуна пресса и смещение его рабочей зоны.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, которое включает напорную магистраль, дозирующий цилиндр 1 с неподвижным двухсторонним штоком 2, устройство переключения в виде двух гидравлических цилиндров 8 со штоками 4, занимающими фиксированное положение и имеющими свободно плавающие поршни 5.

Движение ползуна вызывает давление жидкости в напорной магистрали, создаваемое насосом б. Ход ползуна реверсируется при изменении конечных положений распределительного золотника 7. Величина давления жидкости в напорной магистрали устанавливается предохранительным клапаном 8.

Штоки 4 гидроцилиндров 8 имеют продольные сверления. Наружные выходы сверленнй соединены с напорной магистралью управления, давление жидкости в которой создают насосы 9 и 10, а величина давления регулируется предохранительными клапанами 11.

Внутренние сливные выходы продольных сверлений штоков 4 через отверстия в цилиндрах 8 (правая полость) имеют замкнутую гидравлическую связь, постоянно находящуюся под давлением, величина которого регулируется предохранительным клапаном 12.

Левые полости цилиндров 8 соединены с полостями дозирующего цилиндра 1.

Дозирующий цилиндр, жестко связанный с ползуном пресса, при движении по неподвижному двухстороннему штоку 2 вытесняет жидкость, находящуюся в одной пз полостей цилиндра 1, в полость одного из цилиндров 8 и перемещает свободно плавающий поршень 5, Зо который, вытесняя жидкость по замкнутой

180088 гндросвязн в полость второго цилиндра 8, перемещает в противоположном ttattpattaetttttt свободно плавающии поргцсиь 5 этого цилиндра.

В моменты перекрывания плавающим поршнем 5 выходных (сливных) отверстий на штоке 4 повышается давление в нагнетательной магистрали насоса 9 или 10. Это повышение давления обеспечивает переключение распределительного золотника 7, так как его торцовые полости постоянно соединены с нагнетательными магистралями насосов 9 и 10.

Слив жидкости из противоположной торцовой полости золотника 7 осуществляется через напорные золотники 1>, срабатывающие при повышении давления в магистралях насосов

9 и 10.

Величина хода ползупа и положение рабочей зоны ползуна регулируются и ограничиваются положением сливных отверстий в штоках 4, т. е. положением самих штоков. Штоки 4 шарнирно соединены с рукоятками 14 и

15. При перемещении и фиксации рукояток перемещаются и фиксируются штоки. Фиксация рукоятки 14 ограничивает верхнее положение ползуна, фиксация рукоятки 15 — ни>кнее.

Для включения системы на автоматический режим работы ползуна пресса рукоятка 1б запорного крана 17 должна быть переведена в поло>кение «включено». Для останова хода ползуна рукоятка 1б должна быть переведена в положение «выключено». При этом положении левая торцовая полость золотника 7 через кран 17 соединится со сливом, золотник 7 переместится влево, ползун †. вверх и остановится в верхнем положении.

Автоматическое переключение может работать при низких давлениях, что обеспечивает большую надежность и точность работы всей системы управления.

Предмет изобретения

Устройство для управления гидравлическими прессами, включающее напорную магистраль с предохранительным клапаном, распределительным золотником и автоматическим переключением, отличающееся тем, что, с целью осуществления автоматической регулировки хода пресса и смещения его рабочей зоны, оно снабжено дозирующим цилиндром поршневого типа с двухсторонним штоком, жестко связанным с ползуном пресса и замкнутой гидравлической связью с устройством переключения, выполненным в виде двух гидравлических цилиндров с располо>кенными в них штоками, занимающими фиксированное положение и имеющими продольное сверление, сообщающее полость цилиндра с магистралью управления, при этом поршни выполнены свободно плавающими.

Устройство для управления гидравлическимипрессами Устройство для управления гидравлическимипрессами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано, в частности при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых веществ

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано, в частности, при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых веществ (ВВ)

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано, в частности, при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых веществ (ВВ)

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции систем обработки давлением

Изобретение относится к измерению вертикальных размеров заготовки косвенным методом при прессовании и ковке и может быть применено при производстве железнодорожных колес для определения толщины диска
Наверх