Опорный кулачок шахтного подъемника

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

18I251

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.II.1963 (№ 817642/27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.!Ч.1966. Бюллетень № 9

Кл. 35а, 19

МПК В 66Ь

УДК 621. 876:69.026.6:621, 835-783.625 (088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Дата опубликования описания 9Х1.1966

Автор изобретения

В, П. Шевченко

Заявитель

ОПОРНЫЙ КУЛАЧОК ШАХТНОГО ПОДЪЕМНИКА

Опорные кулачки, с помощью которых площадки шахтного подъемника опираются на муфты стоек, известны.

Предлагаемый опорный кулачок отличается от известных тем, что он выполнен нз двух симметричных частей, установленных на шарнире с горизонтальной и вертикальной осями.

Обе части удерживаются в сомкнутом положении на стойке тягами, связанными через поворотный коробчатый рычаг с пружиной.

Кулачок такой конструкции свободно обходит муфту стойки при перемещении подъемной головки и автоматически фиксируется в сомкнутом положении.

На фиг. 1 показана конструкция опорного кулачка; на фиг. 2 — вид кулачка в плане; на фиг. 3 — опорный кулачок в фиксированном рабочем .положении и при прохождении через муфту стойки; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 3.

Кулачок состоит из двух рычагов: опорного 1 и коробчатого 2, посаженных на ось 8, которая находится в продольных пазах 4 подвижной рамки 5.

Опорный рычаг 1 состоит из двух симметричных частей б и 7 (см. фиг. 2), каждая из которых связана шарнирно с вертикальной осью 8, расположенной перпендикулярно оси 8.

Для раздельного и совместного поворота относительно оси 8 каждая часть опорного рычага снабжена продольным пазом 9, через которые проходит ось 8. Такое крепление опорного рычага позволяет производить одновременный поворот его относительно осей 8 и 8 как при сомкнутых, так и при разомкнутых частях. Профиль концов частей б и 7 рычага имеет такую форму, что при их смыкании об10 разуется цилиндрическое отверстие 10 и зев 11.

Коробчатый рычаг 2 посажен на ось 8 свободно и может перемещаться вдоль нее в ту или иную сторону от нейтрального положения на величину зазоров между ним и щеками

15 подвижной рамки 5.

Верхний конец рычага 2 связан с тягами 12 и 18, закрепленными на частях опорного рычага посредством тяги И. Нижний конец рычага 2 связан с пружиной 15, закрепленной на

20 рамке 5.

Такая связь рычагов 1 и 2 позволяет с помощью одной пружины соединять части б и 7 опорного рычага и прижимать его к верхней части рамки 5.

25 Рамка 5 устанавливается в элементах подьемного устройства (показанных на черте>ке пунктиром н заштрихованных) с зазором и может перемещаться в вертикальном направлении на величину этого зазора по направзо ляющим 1б.

381251

Кулачок работает .следующим образом.

При движении подъемного устройства вверх, когда нагрузка от него на кулачок нг передается, а ее воспринимает нижележащий

Или вышележащий кулачок, подвижная рамка" 5, а вместе с ней и описываемый опорный кулачок перемещаются под действием собственного веса в нижнее положение, образуя зазор в верхней части и освобождая от жесткой фиксации части опорного рычага, которые находятся в сжатом положении под действием пружины 15 до тех пор, пока они при своем движении вверх не встретят преграды (ригали и раскосы шахтного подъемника).

При встрече с преградой кулачок поворачивается на оси 3 вниз с одновременным раскрытием его частей (см. фиг. 3, положение 1).

Стойка шахтного подъемника освобождается от замкнутого кольцевого охвата ее опорным рычагом (см, фиг. 4).

После прохода преграды рычаг 1 со сжатыми частями поддействием растянутой пружины 15 резко поворачивается вокруг оси 8 в обратную сторону, ловя своим зевом 11 стойку, при встрече с которой части вновь разжимаются и при дальнейшем перемещении подьемного устройства вверх охватывают стойку замкнутым кольцом.

Далее производится посадка на кулачок, для чего подъемн6е устройство подается вниз.

При встрече рычага 1 с торцом муфты стойки он останавливается, а вместе с ним останав5 ливается и рамка 5.

Дальнейшее движение подъемного устройства вниз происходит относительно неподвижного кулачка до тех пор, пока не выберется зазор вверху. После выбора этого зазора и

lo образования зазора под рамкой 5 кулачок фиксируется в сомкнутом положении с помощью рычага 2, соприкасающегося с плоским выступом 17 на подъемной головке.

Предмет изобретения

Опорный кулачок шахтного подъемника, установленный на подъемной головке и опирающийся на муфту стойки подъемника, отличаю20 бийся тем, что, с целью обеспечения свободного прохождения кулачка относительно муфты стойки при перемещении подъемной головки, .кулачок выполнен из двух симметричных частей, установленных на шарнире с горизон25 тальной и вертикальной осями, удерживаемых в сомкнутом положении на стойке тягами, связанными через поворотный коробчатый рычаг с пружиной.

181251

А А ,4 /

Ва 6

Ф /Г 4

Составитель С. Сорока

Редактор Л. В. Калашникова Техред Л. К. Ткаченко Корректоры: Ю. М, Федулова и Л. В. Тюняева

Заказ 1545/15 Тираж 1550 Формат бум. 60 (90 /з Объем 0,27 пзд. l. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете. Министров СССР

Москва, Центр, по. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2