Способ получения светорассеивающего органического стекла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

IS|276

Cows Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.XI,1964 (№ 928722/23-5) с присоединением заявки №

Кл. 39Ь, 22/06

МПК С 08f

УДК 678.744.335-196. .2: 678.473.2 (088.8) Приоритет

Комитет по делан иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 15.!т .1966. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 31 V.1966,!

К. А. Сивогракова, Н. П. Бутырина и Л. Д. Ловягина

Государственный научно-исследовательский институт полимеризационных пластмасс и Экспериментальный завод

Авторы изобретения

11 А; i.!lTtf Lf1

БКЬ.И0тЕКЛ

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТОРАССЕИВАЮЩЕГО

ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА

Известен способ получения светорассеивающего органического стекла на основе литьевых марок полиметилметакрилата с применением в качестве замутнителя фторопласта 4-Д.

С целью придания материалу лучшей светорассеивающей способности, повышенной прочности и улучшенных литьевых свойств в полиметилметакрилат вводят сополимер трифторхлорэтилена с винилиденфторидом (СКФ32) с добавкой небольшого количества сульфата бария.

Предлагаемый способ осуществляют по следующей технологии.

В пластосмеситель типа «Бенбери» загружают бисерный полиметилметакрилат, сополимер трифторхлорэтилена с випилиденфторидом, сульфат бария и стеариновую кислоту в качестве смазки.

По предлагаемому способу разработано получение марки светорассеивающего материала, предназначенного для изготовления светильников и рассеивателей открытого типа для ламп накаливания и т. д. Теплостойкость такого материала 80 — 85 С по Мартенсу, удельная ударная вязкость 22 — 25 кгс см/см2 и коэффициент светопропускания 0,50 — 0,40.

Пример.

В пластосмеситель «Бенбери» загружают

3 кг бисерного полиметилметакрилата марки

ЛПТ-1(100 вес. %), 150 кг сополимера трифторхлорэтилена с винилиденфторидом (5 вес. >/> от количества полиметилметакрилата), 30 г сульфата бария (1 вес. % от полиметилметакрилата) и в качестве смазки 0,9 г (0,03 вес.

80 — 100 об/мин. По окончании загрузки опускают прижимной клапан, который в течение всего процесса сплавления находится под давлением 2 — 4 атм. По достижении температуры (за счет трения) 150 — 155"С (по прибору) массу выдерживают 10 — 12 мин. Температуру во время сплавления регулируют числом оборотов ротора, По окончании сплавления однородную массу выгружают из смесителя и прокатывают на вальцах, предварительно разогретых до 135"С. Зазор между валками 0,8—

1,0 мм. Материал снимают с валков в виде листа, который затем направляют для дробления на молотковую дробилку.

Получают продукт белого цвета с теплостойкостью по Мартенсу 80 — 85 С, удельной ударной вязкостью 22 — 25кгс см/см2, коэффициентом светопропускания 0,50 — 0,40 и хорошей светорассеивающей способностью.

Материал пригоден для изготовления светильников и рассеивателей открытого типа

181276 о

Ц ЬФО о г»

Я»

+ + V dd Е 1 а,»dd е о cdf» d; . O о оно

Id dC C

L È Î dd d:

I - t»

dI

3 r4d;

cd (» o, = и 2

,. о о " о + о ДО а о оз Idf d,(3 Cd о 1 о за

2 3< 0+

Показатели

17,5 — 18,0! 16,5 — 17,5

16,0 — 16,5

80 — 83

12 — 15

82 — 87 80 — 85

22 — 25

12 — 15

1350

1200

1200

Выдерживают прогрев при 90 С в течение 5 час.

0,51 — 0,42 0,50 — 0,40

0,21 — 0,31 0,50 — 0,65

4,5 — 5,0 6,0 — 6,5

5 — 5,5

Составитель Т, В. Зерцалова

Редактор Л, К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректоры: М. П. Ромашов» и Л. Е. Марисич

Заказ 1285/4 Тираж 975 Формат бум. 60><90 /а Объем 0,13 пзд. л. Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапуновя, 2

Твердость по Бринеллю в кг/.и,из

Теплостойкость по

Мартенсу в С

Удельная ударная вязкость в ьгс слю/с.ие

Предел прочности при статическом изгибе в кг/слР

Формоустойчивость отлитых изделий коэффициент светопропускания

Степень светорассеяния

Текучесть на литьевой форме „Спираль" в ед. для ламп накаливания. Перерабатывается он методом литья под давлением и экструзией.

В таблице приведены свойства предлагаемого светорассеивающего органического стекла и свойства ранее известного формующегося замутненного и незамутненного органического стекла.

Из таблицы видно, что введение СКФ-32 повышает прочность органического стекла, 10 улучшает литьевые свойства и увеличивает коэффициент светорассеяния.

Предмет изобретения

Способ получения светорассеивающего ор15 ганического стекла на основе полиметилметакрилата смешиванием его с замутнителем и последующей грануляцией, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности органического стекла и улучшения его литьевых и

20 светорассеивающих свойств, в качестве замутнителя применяют смесь сополимера трифторхлорэтилена с винилиденфторидом и сульфата бария.

Способ получения светорассеивающего органического стекла Способ получения светорассеивающего органического стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения абразивостойких композиций на основе венилиденфторсодержащих сополимеров и может быть использовано в химической, автомобильной, перерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к новой резиновой смеси на основе фторкаучука и может быть использовано в качестве антифрикционных покрытий по металлу и резинам

Изобретение относится к полимерным композициям триботехнического назначения, предназначенным для эксплуатации в узлах трения машин и оборудования

Изобретение относится к отвержденным фторэластомерам - сополимерам винилиденфторида и гексафторпропилена, которые находят применение для получения промышленных изделий, таких как прокладки, уплотнения для валов, рукавов и прокладок с металлическими вставками

Изобретение относится к композиции на основе фторсодержащих полимеров, а также к способу их получения

Изобретение относится к резиновой промышленности

Изобретение относится к способу получения покрытий на основе каучука СКФ-32 для защиты резиновых поверхностей от действия агрессивных сред

Изобретение относится к эластичной и упругой композиции, содержащей по меньшей мере один гомополимер (А) фтористого винилидена (VF2) или сополимер (A) VF2 и по меньшей мере одного другого мономера, сополимеризируемого с VF2, в котором количество указанного мономера составляет от 0 до 30 весовых частей на 100 весовых частей VF2, по меньшей мере один фторированный эластомер В, являющийся сополимером VF2 и по меньшей мере одного другого фторированного мономера, возможно пластификатор С, в которой, с одной стороны, указанная композиция содержит от 0,5 до 10 весовых частей В и от 0 до 10 весовых частей С на 100 весовых частей А, при дополнительном условии, что сумма В и С составляет от 0,5 до 10,5 весовых частей, и, с другой стороны, выбирают такой гомополимер или сополимер фторированного винилидена А, что он имеет показатель текучести, измеряемый в соответствии со стандартом ISO 1133 при 230°С под нагрузкой, равной 5 кг, который ниже 5 г/10 мин, и критический модуль GС на пересечении модулей сдвига G’ и G’’ в расплавленном состоянии, измеряемый при 190°С, который составляет от 5 до 22 кПа

Изобретение относится к полимерным композициям на основе акриловых смол, предназначенных для крепления анкерных болтов в бетоне, а также склеивания бетонных и железобетонных конструкций
Наверх