Способ изготовления электродного пека

Авторы патента:


 

Союз Советских

Социалистическкх

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 22h, 7/01

21h 20/01

Заявлено 08Л 11.1949 (¹ 369700/23-4) МПК С 09k

Н 05Ь t K 668 73о.621 3 035 2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 09.V1.1966. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 25Л 1.1966

Авторы изобретения

M. А. Степаненко, М, А. Шейнгольд и Я. A. Брон

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОГО ПЕКА

Не растворимые оазмягчения

Не растворимые в пиридине в 4

Летучие по Мукку в o

Продукт

Операция

23,05

Исходный среднетемпературный пек

Высокоплавкий пек

65,5

8,50

79,0

44,6

33,80

48,5

После термической обработки

После добавления

158!

Специальный электродный пек

57,7

37,2

28,20 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Известно применение для изготовления электродов среднетемпературного пека, получаемого при дистилляции каменноугольной смолы. Известен также способ термической переработки среднетемпературного пека в присутствии перегретого водяного пара, воздуха или инертных газов.

По предлагаемому способу полученный в результате термической обработки высокоплавкий пек с температурой размягчения око- 10 ло 150 С препарируется маслом из каменноугольной смолы в количествах 20 — 30о с для понижения температуры размягчения и повышения его связующих свойств.

Процесс дистилляции и термического воз- 15 действия в аппарате периодического действия проводят сначала с обогревом, затем перед окончанием операции обогрев выключают. По снижении температуры нагрева к жидкому высокоплавкому пеку, переданному в другой 20 аппарат, добавляют антраценовое (откристаллизованное) масло в количестве 20 — 30с с от пека Всю массу пека интенсивно перемешивают и подают на охладительное устройство (барабан и пр.), В случае дистилляцин смолы в аппаратах непрерывного действия (трубчатых печах) среднетемпературный пек непрерывно поступает в куб или другой аппарат непрерывного действия, где и подвергается дис тилляции и термическому воздействию. Далее высокоплавкий пек подают в другой аппарат (куб-смеситель), в котором он охлаждается н смешивается с маслом.

Термическую обработку пека можно проводить также без дистилляции перегретым паром, в присутствии воздуха. В последнем случае повышение выхода веществ, не растворимых в толуоле и пнриднне, происходит в ос:.овном в результате реакции конденсации и полн мернзацин. Днстилляция низкокипяших фракций, входящих в состав пека, незначительна.

В таблице приведена характеристика ников в процессе переработки.

Предмет изобретения

С

Редактор Ë. Ê. Óøàêîâà Òåõðåä Ã. Å. Петровская

Корректоры: Н. Е. Игнатова

В. Е. Соколова

Заказ 2011/7 Тираж 2220 Формат бум. 60;»,90 /8 Объем 0,13 изд. л. Подггнснос lillllil! l Ко;:нз та но делам изобретений и открытий при Совете Миннсгров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Одной нз отрнцаrãëü:!»х особе:i:.ñêã и об и:ного среднетемпературного пека нрн использовании его в качестве сьязующего является бурное выделение продуктов разложения д узком температурном интервале. Максима ILное выделение жидких и газообразных продуктов наблюдается при температуре 456—

457 С. Интервал интенсивного газовыделения находится в пределах от 160 до 180 С. Специальный электродный пек дает растянутый интервал газовыделения (220 С) прн заниженном пеке, что должно благоприятно сказываться на электродах при обжиге.

Способ изготовления электродного нека путем термической обработки среднетемпер",òóð5 ного пека в присутствии перегретого водяного пара, воздуха или инертных газов, отличатгцайся тем, что полученный в результате термической обработки высокоплавкий пек с температурой размягчения около 150 С препарн1О руется маслом из каменноугольной смолы з количествах 20 — 30в/, для понижения температуры размягче!(ия и повышения его связующих свойств.

Способ изготовления электродного пека Способ изготовления электродного пека 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нефтепереработки и направлено на стабилизацию качества получаемого пека, снижение закоксовывания аппаратов термополиконденсации с одновременным повышением выхода пека

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способам получения нефтяных связующих материалов, используемых в производстве анодных масс, электродов, огнеупорных материалов, угольных брикетов и др

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к получению остаточного продукта термополиконденсации, в частности пека, нефтяной спекающей добавки (НСД), кокса

Изобретение относится к способам получения пека-связующего для электродных материалов и может быть использовано в электродной промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и направлено на получение нефтяных спекающих добавок с заданными характеристиками качеств

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способу получения остаточного продукта термополиконденсации - нефтяной спекающей добавки

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу получения нефтяного пека, и может быть использовано в нефтехимической промышленности для производства углеродных волокон
Наверх