Патент ссср 186063

Авторы патента:

C10G73/24 - путем образования аддуктов

I86O63

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссеетски

Социалистическими

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04Х111.1965 (№ 1022040/23-4) Кл. 23b, 2/01 с присоединением заявки №

МПК С 10

УДК, 665.545.3 (088.8) Приоритет

Опубликовано 12.1Х.1966. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 17.Х.1966

Комитет по делам иаобретемий и открытий при Сосете Министров

СССР

Авторы изобрстения

М. Г. Митрофанов, Ф. А. Березюк и Е. В

Волгоградский научно-исследовательский инс и газовой промышленности

Заявитель

СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Дизельного топлива рова нного

Раствора карбамида стью 76%

Дихлорэтана

Бутана (жидкого) недепарафини100,0 в воде крепо120,0

200,0

72,0

120,0

200,0

75,0

Изобретение относится к процессам депарафинизации нефтепродуктов карбамидом в среде растворителей.

Известно, что в качестве растворителей, обеспечивающих получение комплекса с мочевиной в виде зерен, можно применять дихлорэтан, метиленхлорид и другие с введением воды, спирта, легких нефтяных фракций.

Предлагается для процесса депарафинизации в качестве растворителя применять смесь дихлорэтана и жидких углеводородных газов.

В таком комбинированном растворителе дихлорэтан является агентом, способствующим образованию комплекса нормальных парафинов с карбамидом, а легкие углеводороды вЂ” агентом, испаряющимся из реакционной смеси и позволяющим поддерживать температуру реакции на необходимом уровне.

Температура комплексообразования находится в пределах 20 вЂ” 40 С в зависимости от свойств перерабатываемого сырья и желаемой температуры застывания депарафинированного продукта.

Замена дефицитного метиленхлорида жидкими углеводородными газами позволяет удешевить процесс благодаря доступности применяемого растворителя.

Пример 1. При депарафинизации дизельного топлива ромашкинской нефти взято (в вес. ч.):

Конечная температура реакционной смеси после испарения бутана снизилась до 20 С.

Температура застывания дизельного топлива до депарафинизации вЂ” 10 С, после депарафипизации вЂ” 53 С. Выход депарафинированно. го дизельного топлива 86%.

15 Пример 2. При депарафинизации дизельного топлива ромашкинской нефти взято (в вес. ч.):

Дизельного топлива недепарафинированного . . . . . . . . 100,0

Раствора карбамида в воде крепостью 76%

Дихлорэтана

Пропана (жидкого) Конечная температура реакционной смеси после испарения пропана 18 С. Температура застывания дизельного топлива до депарафинизации вЂ” 10 С, после депарафинизации вЂ” 52 С. Выход депарафинированного дизель30 ного топлива 86%.

186063

Предмет изобретения

Составитель Л. В. Червова

Редактор Л. В. Калашникова Текред А. А. Камышникова Корректоры: О. Б. Тюрина и E. Ф. Полионова

:эаказ 3054, 6 Тираж 600 Формат бум. 60>;90 /к Объем О,l изд. л. Подписно.

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, д. 2

Способ депарафинизации нефтепродуктов карбамидом в среде растворителя на основе дихлорэтана, отличающийся тем, что в качестве растворителя применяют смесь дихлорэтана и жидких углеводородных газов.