Устройство для термической обработки зернистого материала в кипящем слое

 

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)з F 27 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ 0ATEHTHGE

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725390/02 (22) 27.07,89 (46) 0,7 .03,93. Бюл, N. 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" (72) P È.Ñêoâðàí, Н.-И.Назаревский и

Г.П,Селезнев (56) Авторское свидетельство СССР, ¹ 1040305, кл, F 27 В 15/00, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА В

КИПЯЩЕМ СЛОЕ (57) Сущность изобретения: устройство для термической обработки включает корпус, разделенный перегородкой на камеру обИзобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для сушки, обжига и охлаждения, например, карбоната каль4ия, Целью изобретения является обеспечение воэможности переналадки устройства с одного режима на другой за счет изменения времени пребывания и траектории движе, ния материала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез (вариант трехручьевого движения материалов); на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг, 3 — то же, вариант двухручьевого движения материалов в зоне обжига.

Устройство для термической обработки включает корпус 1, разделенный перегородкой 2 на камеру обжига 3 и камеру охлаждения 4 с перетоками 5 и 6 между ними, Каждая камера снабжена газораспредели„„ЯЦ„„1800248 Al жига и камеру охлаждения с перетоками между ними, Каждая камера снабжена газораспределительными решетками и окнами загрузки и выгрузки материала. Устройство снабжено дополнительными перегородками, выполненными с возможностью поворо-та в верти кал ь ной, плоскости и размещенными в камере обжига параллельно разделительной перегородке. Нижняя кромка каждой поднятой перегородки находится выше поверхности псевдоожиженного слоя. В перетоках между камерами установлены поворотные в горизонтальной плоскости заслонки, а окно выгрузки камеры обжига расположено по диагонали относительно окна загрузки. 3 ил.

Ф тельными решетками и окнами 7 и 8 загрузки и выгрузки материала. Устройство снабжено дополнительными перегородками 9, 10 и 11, выполненными с возможностью поворота в вертикальной плоскости и размещенными в камере обжига параллельно разделительной перегородке 2. Нижняя кромка каждой поднятой перегородки находится выше поверхности псевдоожиженного слоя.

В перетоках 5 и 6 между камерами установлены поворотные в горизонтальной плоскости заслонки 12 и 13, а окно выгрузки 8 камеры обжига 3 расположено по диагонали относительно окна загрузки 7.

В зависимости от режима обработки, в частности, обжига, т,е, от необходимости получения извести СаО максимальной, высокой или пониженной химической активности, изменяя положение перегородок и

1800248 заслонок в камере. регулируют траекторию движения материала и тем самым время пребывания и температуру обработки материала.

Например, при трехручьевой схеме обжига псевдоожиженного продукта перегородку 9 закрепляют в вертикальном положении при помощи фиксатора 14, а заслонки 12 и 13 закрывают, Поступающий через окно 7 материал проходит между перегородками 9, 10 и 11 и параллельной им перегородкой 2 и через переливной порог

15 подается на дальнейшую обработку.

При двухручьевой схеме перегородки 9 и 10 зафиксированы в вертикальном поло>кении, перегородка 11 находится в горизонтальном положении, заслонки 12 закрыты, а заслонка 13 перекрыта:материал поступает на выход по обводному участку камеры охлаждения воздухом. 20

Таким образом, применяя ту или иную схему обработки, изменяют время пребывания и траекторию движения материала и обеспечивают тем самым возможность пе- „<Р

i реналадки устройства с одного режима на другой.

Формула изобретения

Устройство для термической обработки зернистого материала в кипящем слое. содержащее корпус, разделенный перегород- ками на камеру отжига и камеру охлаждения с перетоками между ними, газораспределительные решетки и окна загрузки и выгрузки материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности переналадки устройства с одного режима на другой за счет изменения времени пребывания и траектории движения материала, оно снабжено дополнительными перегородками, выполненными с возможностью поворота в вертикальной плоскости и размещенными в камере отжига параллельно разделительной перегородке, и заслонками, выполненными с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и размещенными в перетокэх между камерами, при этом окно выгрузки расположено в камере отжига по диагонали относительно окна загрузки.

1800248

Редактор Л.Волкова

Заказ 1155 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Ãàãàðèíà, 101

Составитель Р,Сковран

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор С.Юско

flag). й