Устройство для нарезания пищевых продуктов

 

Использование: в пищевой промышленности , для нарезания мяса при производстве мясных полуфабрикатов. Сущность изобретения: устройство содержит станину, питатель, привод, два последовательно расположенных друг за другом ножевых блока. Каждый из блоков состоит из корпуса, имеющего плоское основание, направляющие, ориентированные под углом 90° относительно направляющих смежного блока, базовые элементы для установки и проходное отверстие для продукта, съемных пластин со сквозными пазами для прохода ножей, установленных на основании, и ножевой рамки. Ножевая рамка снабжена параллельно расположенными ножами и смонтирована с возможностью ее возвратно-поступательного движения в направляющих корпуса. Пластины снабжены хвостовиками, размещенными в проходном отверстии смежного ножевого блока между пластинами этого же блока. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 26 D 3/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4886220/13 (22) 29.11.90 (46) 07.03.93. Бюл. |ч. 9 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Брестского машиностроительного производственного объединения (72) В,Н.Лазарук (73) В.Н.Лазарук (56) Патент ФРГ М 3525312, кл, В 26 D 3/18, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ (57) Использование: в пищевой промышленности, для нарезания мяса при производстве мясных полуфабрикатов. Сущность изобретения: устройство содержит станину, питатель, привод, два последовательно расИзобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для нарезания мяса при производстве мелкокусковых мясных полуфабрикатов типа шашлыка, гуляша, бефстроганов, азу. Оно может использоваться для пластования шпика и нарезания его на кубики для фарша при производстве некоторых сортов колбас, а также для нарезания сыра, овощей и других продуктов.

Целью изобретения является устранение описанных выше недостатков.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства с разрезом; на фиг, 2 разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — в изометрии в разнесенном виде взаимное расположение ножовых блоков и их частей в устройстве; на фиг. 4 — чертеж съемной пластины; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 4; на фиг, 6— чертеж дополнительной пластины; на фиг. 7

„„5U„„1801083 АЗ положенных друг за другом ножевых блока.

Каждый из блоков состоит из корпуса, имеющего плоское основание, направляющие, ориентированные под углом 90 относительно направляющих смежного блока, базовые элементы для установки и проходное отверстие для продукта, съемных пластин со сквозными пазами для прохода ножей, установленных на основании, и ножевой рамки, Ножевая рамка снабжена параллельно расположенными ножами и смонтирована с возможностью ее возвратно-поступательного движения в направляющих корпуса.

Пластины снабжены хвостовиками, размещенными в проходном отверстии смежного ножевого блока между пластинами этого же блока. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. — разрез B — B на фиг. 6; на фиг. 8 показана в изометрии коробка, образуемая съемными пластинами при установке их в корпусах ножевых блоков.

Предлагаемое устройство для нарезания пищевых продуктов содержит станину

1, на которой закреплены основные узлы и детали, в частности стол 2, питатель 3, гидробак 4, привод.

Привод в описываемом варианте выполнения устройства — электрогидродинамический. Он содержит электродвигатель 5 с двумя выходными концами вала, червячный редуктор 6, с которым один из выходных концов вала электродвигателя 5 связан посредством электромагнитной муфты 7, механизм 8 преобразования вращательного движения вала двигателя 5 во вращательноколебательное движение рычага 9, а также

1 !

1 ,СО О С)

СО

jCd )>»

1801083

50

55 гидроцилиндр 10, служащий для привода и итателя.

Для нагнетания масла в гидроцилиндр

10 служит гидронасос 11, установленный на втором выходном конце вала электродвигателя 5.

К выходному отверстию питателя 3 примыкают два ножевых блока 12, В непосредственной близости от блоков 12 установлен отрезной нож 13.

Ножевые блоки 12, отрезной нож 13 и рычаг 9 закрыты кожухом 14.

Каждый ножевой блок 12 содержит корпус 15, представляющий собой плоское основание, в котором выполнено проходное отверстие для продукта и два базовых элемента — отверстия 17, служащих для установки и крепления ножевых блоков 12. На основании корпуса 15 по двум сторонам отверстия 16 выполнены направляющие 18, в которых смонтирована с возможностью возвратно-поступательного движения но>кевая рамка 19 с установленными на ней параллельно один другому пластинчатыми ножами 20. В проходном отверстии 16 корпуса 15 между направляющими 18 установлены съемные пластины 21, Каждая пластина 21 состоит из основной части 22 и хвостовика 23. Ширина основной части равна расстоянию между направляющими 18 в отверстии 16, Ширина хвостовика 23 меньше ширины основной части 22 на удвоенную толщину пластины 21.

В основной части 22 пластины 21 выполнены сквозные пазы 24 для прохода ножей 20.

Напротив центрального паза 24 в основной части 22 пластины 21 выполнен дополнительный паз 25, Пазов 25 может быть выполнено несколько. На фиг. 4 они показаны пунктирной линией, Пазы 25 могут быть сквозными или глухими,как и показано на фиг. 5. Предпочтительно, чтобы пазы 25 были глухими. Выступы 26 по краям пластин 21 служат для фиксации пластин 21 от смещения вдоль направления подачи продукта

В дополнительных пазах 25 установлена дополнительная пластина 27, Дополнительная пластина 27 имеет с одной стороны клиновидное заострение

28, а на противоположной ей стороне в теле пластины выполнены пазы 29, аналогичные пазам 24 в основной части 22 пластин 21.

Они также предназначены для прохода ножей 20 ножевой рамки 19. По бокам дополнительных пластин 27 выполнены выступы

30, которые размещаются в пазах 25 пластин 21, поэтому высота выступов 30 равна глубине пазов 25.

Дополнительная пластина 27 устанавливается только в пазах 25 хвостовиков 23

40 первого по ходудвижения продукта ножевого блока 12. Дополнительных пластин 27 установлено столько, сколько дополнительных пазов 25 имеется в хвостовиках 23 пластин 21 первого по ходу движения продукта ножевого блока или меньше. Пластины 21 первого по ходу движения продукта ножевого блока 12 размещены дополнительными пазами навстречу один другому, то есть внутрь отверстия 16, а пластины 21 смежного ему ножевого блока, чтобы не создавать дополнительного Сопротивления продвижению продукта, установлены пазами 25 в сторону направляющих 18 первого по ходу движения продукта ножевого блока 12.

При наладке устройства монтаж режущего механизма производится в следующем порядке, Выбирают из комплекта сменных частей ножевые блоки 12 с нужным шагом установки ножей 20 на ножевых рамках 19, а также две пары соответствующиХ им пластин 21 и дополнительные пластины 27, Следует при этом иметь ввиду,,что предлагаемая конструкция устройства позволяет устанавливать смежные ножевые блоки 12 с различающимися по величине шагами установки ножей 20, поэтому шаг пазов 24 в пластинах 21 и шаг пазов 29 в дополнительных пластинах 27 должен соответствовать шагу установки ножей 20 на ножевой рамке 19 соответствующего блока 12.

Сборку ножевого узла начинают с установки первого по ходу движения продукта ножевого блока.

Блок ориентируют направляющими 18 в сторону выходного отверстия питателя 3 и надевают базовыми отверстиями 17 на стержни 31, при этом отверстие 32 в траверсе ножевой рамки 19 совмещают с осью 33 серьги 34, установленной на вертикальном плече рычага 9. Затем пластины 21 с шагом пазов 24, равным шагу установки ножей 20 на рамке 19 уже установленного блока 12, ориентируют дополнительными пазами 25 навстречу один другому и размещают в них выступы 30 дополнительной пластины 27, при этом шаг пазов 29 дополнительной пластины 27 должен соответствовать шагу установки ножей 20 на рамке 19 второго по ходу движения продукта ножевого блока 12.

Удерживая в таком положении пластины 21 и дополнительную пластину 27, их совместно устанавливают в отверстии 16 уже установленного на стержни 31 блока 12. При этом ножи 20 входят в пазы 24 пластин 21.

Затем в отверстии 16 уже установленного блока 12 поочередно размещают хвостовики 23 пластин 21 с шагом пазов 24, равным шагу установки ножей 20 на рамке

1801083

50

55 полненным неполностью. Поэтому ножами, санитарной обработки устройства.

19 второго по ходу движения продукта ножевого блока 12, при этом пластины 21 ориентируют дополнительными пазами 25 наружу. После установки в отверстии 16 первого по ходу движения продукта ножевого блока 12 второй пары пластин 21 на коробку, образованную выступающими из отверстия 16 частями пластин 21, а также на стержни 31 и ось 33 серьги 34, установленной на горизонтальном плече рычага 9, одевают второй ножевой блок 12, При этом второй блок ориентируют основанием в сторону основания первого блока. Ножевые блоки крепят болтами, ввинченными в отверстия на торцах стержней 31.

Разборка ножевого механизма для проведения санитарной обработки или при переналадке устройства на нарезание продукта на кусочки других размеров проиЗводится в обратном порядке, Устройство для нарезания пищевых продуктов работает следующим образом, Продукт, подлежащий нарезанию, загружается на стол 2. Со стола 2 оператор вручную загружает продукт в питатель 3 и включает подачу питателя. С помощью гидроцилиндра 10 продукт продвигается к ножевым блокам 12. Ножевые рамки 19, установленные на блоках 12, посредством рычага 9 приводятся в колебательное движение во взаимно перпендикулярных направлениях. При прохождении через отверстия 16 ножевых блоков 12 продукт ножами 20, установленными на колеблющихся рамках 19, нарезается на пакет полосок. Размеры поперечного сечения полосок определяются величиной шага установки ножей 20 на каждой из рамок 19, Разделение пакета полосок на отдельные кусочки производится вращающимся отрезным ножом 13. Нарезанный продукт выгружается из устройства через отверстие 25 в кожухе

14 в поддон, тележку или другую емкость, Движение подачи продукта питателем 3 и вращение отрезного ножа 13 синхронизированы таким образом, что в момент перекрытия отрезным ножом 13 отверстия 16 подача продукта питателем 3 отключается, Этим исключается смятие нарезаемого продукта о поверхность обрезного ножа 13, Если устройство нарезается пластичный продукт, то в результате сжатия и пластической деформации при прохождении через ножи первой рамки между пластами продукта, на которые он нарезается первой рамкой образуются свободные промежутки, / то есть поперечное сечение коробки, образованной пластинами 21, оказывается заустановленными на втором блоке, пласты продукта увлекаются в колебательное движение в направлении колебаний этой рамки с амплитудой, равной сумме зазоров между пластами продукта. В процессе колебаний пластов продукта в результате их трения друг о друга нарушается качество поверхностей среза, а линии среза ножами 20 второй рамки получаются неровными.

Установка между хвостовиками пластин

21 первого по ходу движения продукта ножевого блока дополнительной пластины 27 позволяет исключить это негативное явление. При обтекании продуктом клиновидной кромки 28 продукт уплотняется и зазоры между пластами продукта выбираются. Обьем коробки оказывается заполненным полностью, Противолежащая клину 28 кромка дополнительной пластины 27 служит и ромежуточным противорежущим упором отрезному ножу 13. В зависимости от свойств пластичности продукта, количества и толщины ножей 20, установленных на первой по ходу движения продуктов . ножевой рамке 19, выбирается количество дополнительных пластин 27, устанавливаемых в хвостовиках 23 пластин 21 первого ножевого блока, Их может быть одна или больше.

Дополнительные пластины 27 устанавливают напротив пазов 24, выполненных в основной части 22 пластин 2 1.

Если устройством нарезается упругий или твердый продукт, то дополнительные пластины 27 не устанавливаются, При этом все четыре пластины 21 ориентируются дополнительными пазами 25 наружу к стенкам отверстий 16 в корпусах ножевых блоков. В этом случае все внутренние стенки коробки, образованной пластинами 21, оказываются гладкими, и дополнительные пазы 25 не препятствуют продвижению продукта и не оказывают отрицательного влияния на его качество.

Так как пластины 21 при установке их в устройстве образуют коробку с гладкими внутренними стенками, то это исключает возможность образования уступов и ступенек в месте соприкосновения корпусов ножевых блоков, которые располагались бы поперек направления подачи продукта и оказывали бы отрицательное влияние на качество поверхности среза, а также создавали бы дополнительное сопротивление продвижению продукта. При этом также исключается возможность попадания частиц продукта в зазоры между привалочными поверхностями оснований ножевых блоков.

Поэтому отпадает необходимость в разборке ножевых блоков при проведении мойки и

1801083

Предлагаемое техническое решение позволяет также повысить технологичность изготовления устройства и снизить расход высоколегирован ной дорогостоящей стали, разрешенной на контакт с пищевыми продуктами. В предлагаемом устройстве в отличие от прототипа не имеет места непосредственный контакт нарезаемого продукта с корпусами ножевых блоков, Поэтому корпуса можно изготовлять из более технологичного в отношении литья и механической обработки материала, например алюминиевого сплава или полимерного материала, Из дорогостоящего материала, разрешенного на контакт с пищевым продуктом, в этом случае изготовляются только пластины 21.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет использовать его не только для нарезания пищевых продуктов на брусочки, но и для нарезания его на куски другой формы.

Так, например, если демонтировать отрезной нож 13 и ножевую рамку 19 на одном из ножевых блоков 12 (предпочтительнее на первом по ходу движения продукта), то устройство можно использовать для пластования шпика, В этом случае пластины 21, устанавливаемые на первом по ходу движения продукта ножевом блоке, могут не иметь пазов 24.

Если снять только отрезной нож 13, а обе ножевые рамки оставить, то устройство можно использовать для нарезания продукта на полоски.

Устройство может использоваться для шинкования капусты или для нарезания продукта на ломти, например при выработке мясных полуфабрикатов типа отбивных котлет или лангета. Для этого снимаются обе ножевые рамки 19 с корпусов ножевых блоков. Резание продукта осуществляется отрезным ножом 13 в плоскости, перпендикулярной направлению подачи, В таком варианте использования все пластины 21 могут не иметь пазов 24.

Формула изобретения

1. Устройство для нарезания пищевых продуктов, содержащее станину, питатель, привод, два последовательно расположен5 ных один за другим ножевых блока, каждый из которых состоит из корпуса, имеющего плоское основание, направляющие, ориентированные под углом 90 относительно направляющих смежного блока, базовые

10 элементы для установки и проходное отверстие для продукта, съемных пластин, установленных в и роходном отверстии основания и имеющих сквозные пазы для прохода ножей, и ножевой рамки, снабжен15 ной параллельно расположенными ножами и смонтированной с возможностью ее возвратно-поступательного движения в направляющих корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества про20 дукта, технологичности изготовления, удобства обслуживания и экономии высококачественных материалов, пластины снабжены хвостовиками, размещенными в проходном отверстии смежного ножевого

25 блока между пластинами этого же блока.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в хвостовиках по крайней мере первого по ходудвижения продукта ножевого блока напротив по меньшей мере одного

30 из сквозных пазов выполнены дополнительные пазы, при этом в дополнительных пазах первого по ходу движения продукта ножевого блока установлена по меньшей мере одна дополнительная пластина с клиновидной

35 кромкой, ориентированной навстречу направлению движения продукта, причем в кромке дополнительной пластины, противолежащей клиновой кромке, выполнены сквозные пазы для прохода ножей второго

40 походудвижения продукта ножевогоблока.

3, Устройство по и. 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что пазы выполнены глухими, а пластины второго по ходу движения продукта ножевого блока установлены дополнитель45 ными пазами наружу к стенкам проходного отверстия для продукта.

1801083

1801083

1801083

21

@(г 3

Составитель В,Лазарук

Редактор Т.Никольская Техред М.Моргентал Корректор П.Гереши

Заказ 1184 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101