Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне
Использование: в цветной металлургии . Цель - повышение компактности и надежности печи и снижение затрат на ее эксплуатацию. Сущность изобретения: печь содержит подину и круглую кессониррванную.шахту. Шахта снабжена устройством для загруЗки материала и выпуска отходящих газов, Имеется устройство для выпуска верхней фазы расплава и сифон для выпуска донной фазы расплава, Сифон выполнен с наклонным каналом. Канал размещен в стенке шахты и соединяет выпускное и переточное окна. Кессон над сифоном выполнен укороченным по высоте. Стенка сифона оборудована поясом глиссажных труб. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ
РЕСПУБЛИК
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Вл - Щщууу ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ;,, „„"","" - " и К ПАТЕНТУ (21) 4949547/02 (22) 25;06;91 (46) 07.03.93. Бюл. ¹ 9 (71) Норильский горно-металлургический комбинат им. А.П,Завенягина (72) M.Â.Êíÿçåâ, В.И.Михайлов, В.М.Клочков, Л.И,Данилов, Н.П.Абрамов, Б.Г.Гулевйч, Н.Н.Елфимов и А.С.Терехов (73) Норильский горно-металлургический комбинат им. А,П.Завенягина (56) Купряков Ю,П. Автогенная плавка меднь х концентратов во взвешенном состоянйи,. M.: Металлургия, 1986. (5. 4) ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ Изобретение относится к металлургическим плавильным печам, в частности к аппаратурному оформлению агрегатов типа печи для плавки в жидкой ванне, используемых в цветной металлургии для переработки сульфидных полиметаллических руд и концентратов. Цель изобретения — повышение компактности и надежности печи и снижение затрат на ее эксплуатацию. На чертеже схематически изображена предлагаемая печь. Печь содержит свод 1, загрузочную течку 2, подину 3, отверстие 4 для выхода газов, круглую в горизонтальном сечении шахту 5, снабженную кессонами 6 и фурмами-горелками 7. Шахта 5 имеет устройство 8 для выпуска верхней фазы расплава и сифон 9 для выпуска донной фазы расплава. Сифон 9 снабжен наклонным каналом 10, который „„ Ы„„1801195 А3 (57) Использование: в цветной металлургии. Цель — повышение компактности и надежности печи и снижение затрат íà ее эксплуатацию. Сущность изобретения; печь содержит подину и круглую кессонированную шахту. Шахта снабжена устройством для загрузки материала и выпуска отходящих газов, Имеется устройство для выпуска верхней фазы расплава и сифон для выпуска донной фазы расплава, Сифон выполнен с наклонным каналом, Канал размещен в стенке шахты и соединяет выпускное и переточное окна. Кессон над сифоном выполнен укороченным по высоте. Стенка сифона оборудована поясом глиссажных труб, 1 ил, расположен в стенке шахты 5 и соединяет переточное 11 и выпускное 12 окна, Кессон 6, расположенный над сифоном 9, выполнен укороченным по высоте, а стенка сифона 9 является одновременно стенкой шахты 5 и снабжена поясом глиссажных труб 13. Процесс плавки в печи осуществляется следующим образом. После разогрева печи производится наплавление расплава путем проплавления порций шихты, загружаемые через загрузочную течку 2. Плавление осуществляется за счет тепла от сжигания топлива, подаваемого через фурмы-горелки 7. Печь готова к работе, когда уровень расплава в печи превысит уровень фурм-горелок 7. Запуск печи может быть осуществлен . также путем заливки расплава. После набора необходимого количества расплава. весь расплав в печи вовлекается в интенсивное 1801195 барботажное перемешивание за счет подачи дутья через фурмы — горелки 7 в толщу расплава, Топливом во время разогрева и работы агрегата может служить природный газ, пылеуголь либо мазут, подаваемые через фурмы-горелки 7. Плавление исходного материала происходит в расплаве, причем за счет интенсивного перемешивания расплава достигается высокая скорость плавления, Образующиеся при этом газы удаляются через отверстия 4 в своде 1 и направляются в систему газоочистки и утилизации тепла, Расплав выпускают иэ печи непрерывно, Верхнюю фазу расплава выпускают через устройство 8, а донную фазу — через сифон 9. Так как стенка сифона 9, являющаяся одновременно и стенкой шахты 5, оборудована поясом глиссажных труб 13, то это защищает сифон 9 от прогорания. Тепла расплава в самом наклонном канале 9 достаточно для предотвращения его перемерзания и не требует дополнительных затрат на подогрев. . В предлагаемом изобретении уменьшаются габаритные размеры печи, печь становится более компактной эа счет размещения сифонного канала в стенке шахты печи; повышается надежность работы печи за счет предоставления возможности прочистки или теплового воздействия на переточное окно, сообщающее сифон с внутренним пространством печи, а также за 5 счет исключения застойных зон в сифонной камере; снижаются затраты на эксплуатацию печи за счет исключения энергозатрат на дополнительный подогрев сифона для выпуска донной фазы расплава. Формула изобретения Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне, содержащая подину, кессонированную шахту с фурмами-горелками, устройства для загрузки материалов и удаления газов, а также устройство для выпуска верхней фазы расплава и сифон для выпуска донной фазы 20 расплава с выпускным окном, переточным окном, сообщающим сифон с шахтой, и наклонным каналом, отличающаяся тем, что, с целью повышения компактности и надежности печи и снижения затрат на ее эксплуатацию, наклонный канал. размещен в. стенке шахты. кессон, расположенный над нею, выполнен укороченным по высоте, а стенка сифона выполнена с поясом глиссажных труб. 
