Способ гибки листов в штампе

 

Использование: при изготовлении листов наружной обшивки судов. Сущность изобретения: заготовку в зоне деформирования со стороны подачи дополнительно изгибают с помощью прокладок переменной высоты, уменьшающейся в сторону подачи на величины, соответствующие предварительно определенным величинам пружинения в соответствующих сечениях. 2 ил.

сОюз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК (51)5 В 21 D 11/20 (ОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4908732/27 (22) 07.02,91 (46) 23.03.93, Бюл. ¹ 11 (71) Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения (72) О.С.Куклин и В,И.Попов (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. — Л.: Машиностроение, 1971, с.278, фиг, 230. (54) СПОСОБ ГИБКИ ЛИСТОВ В ШТАМПЕ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению листов наружной обшивки судов.

Цель изобретения — повышение произ водительности и улучшение качества изделий, На фиг. 1 показано поперечное сечение изгибаемой в универсальном штампе заготовки; на фиг. 2 — поперечное сечение заготовки после изгиба без прокладок.

Заготовка 1, имеющая свисающую часть

2 со штампа при изгибе известным способом, получает недогибы из-за влияния свисающей со штампа части на величину h> и hz, причем недогибы тем больше, чем ближе к свисающей части, т.е. hz > h>. На части заготовки, наиболее-удаленной от свисающей части, лишь на небольшом участке bp получается требуемая кривизна, остальная часть заготовки не соответствует заданной форме из-за влияния свисающего конца заготовки. Подбирая высоту прокладок 3 и 4, рарные соответствующим недогибам ht u hz при гибке по предлагаемому способу, между взаимодействующими матрицей 5 и пуансоном 6 под действием нажимного усилия Р

„„. й2„„1803225 А1 (57) Использование; при изготовлении листов наружной обшивки судов. Сущность изобретения: заготовку в зоне деформирования со стороны подачи дополнительно изгибают с помощью прокладок переменной высоты, уменьшающейся в сторону подачи на величины, соответствующие предварительно определенным величинам пружинения в соответствующих сечениях. 2 ил, зона изгиба с заданной кривизной увеличи- 3 вается до величины Ь, которая больше hp в

3 раза, Высота прокладок ht u hz и их количество может быть определено по расчету или подобрана по результатам пробного первого нажима с последующей проверкой при повторном нажиме в том же месте заготов- д ки. Для уменьшения возникающего как в известном, так и в предлагаемом способе эксцентриситета нагрузок следует применять известные приемы или смещать штамп от оси пуансона в сторону свисающей со, штампа части заготовки.

М

Пример использования способа: лист Ql скулы наружной обшивки размером

24х2500х8000 мм с цилиндрическси криеиз- ) » ной радиусом 1500 мм подвергается гибке на универсальном штампе с длиной рабочей части пуансона и матрицы 1500 мм. При гибке обычным способом методом последовательных нажатий зона изгиба за один нажим под требуемую кривизну составляла Ь„:

= 600-700 мм, Количество нажимов для получения требуемой формы-120, на получен1003225

kyar Х

Составитель О.Куклин

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М,Самборская

Редактор

Заказ 1023 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ной детали отмечено до 60 местных вмятин глубиной до 1,5 мм.

При гибке по предложенному способу количество нажимов сократилось до б5-70, а штучное время гибки уменьшилось в среднем на 30 . При этом гибка начиналась от края заготовки и использовалась со стороны свисающей со штампа части заготовки прокладка размером 30х200хб00 мм (30 мм — высота). Прокладка укладывалась по краю штампа. Высота прокладки была определена по величине недогиба после пробной гибки без прокладки. Для уменьшения эксцентриситета нагрузок штамп был смещен от оси пуансона в сторону свисающей части на 300 мм, формула изобретения

Способ гибки листов в штампе путем последовательного перемещения листа на шаг и приложения деформирующих усилий

5 на части заготовки„отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий путем увеличения шага подачи, заготовку в зоне деформирования со стороны подачи

"0 дополнительно изгибают с помощью прокладок переменной высоты, уменьшающейся в сторону подачи, на величины, соответствующие предварительно определенным величинам пружинения в соответствующих сечениях,